一种耐火阻燃式窗帘面料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种耐火阻燃式窗帘面料及其生产工艺。耐火阻燃式窗帘面料的窗帘面料正反面均有无色、透光的阻燃涂层，所述的阻燃涂层所用浆料包括下列组分，其质量百分比为：环保型阻燃剂10％～40％；环保型纳米粘合剂10％～45％；增稠剂2％～5％；水45％～78％；浆料中各组分含量质量百分数之和为100％。本发明专利技术的卷式窗帘阻燃性能优良，阻燃测试采用GB5455垂直燃烧法，按6817591评定，可达B2级以上；无溶剂挥发污染，无甲醛，无APEO，燃烧时也无有毒气体释放；工艺简单，无需添加特殊设备，可进行连续生产；也可结合其他工艺，一步实施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阻燃材料及其生产工艺
，具体涉及一种耐火阻燃式窗帘面料及其生产工艺。
技术介绍
随着人们消防意识的提高，室内装修材料要求防火阻燃。一般的技术是采用在基材上增加阻燃材料，作为装饰板等等。像窗帘、壁纸一般是在基础材质上浸一层防火材料。近年来，阻燃技术有复合纺和接枝技术，卤系和磷系共聚酯纤维、织物阻燃后整理等方法。复合纺和后接枝共聚要求技术条件和生产成本都高，因而不被普遍采用。卤素阻燃剂虽阻燃效果令人满意，但存在一系列的缺陷，如在燃烧时易释放出有刺激性和腐蚀性的卤化氢气体，且在高温裂解及燃烧时产生有毒的多溴代并呋喃及多溴代二苯并戊烷，对生命和财产安全构成威胁。有报道采用无机化合物涂覆，，这样的处理方法，必然会增加织物的厚度，改变遮光性，对要求适当透光性的卷式窗帘不合适，且多层织物的处理工艺复杂，设备投资大，因此生产成本也提高很多。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种耐火阻燃式窗帘面料及其生产工艺，该耐火阻燃式窗帘面料，耐火效果好，阻燃效果好，且无黄变，可保持原本的光泽、遮透光性及柔韧性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐火阻燃式窗帘面料，其窗帘面料正反面均有无色、透光的阻燃涂层，所述的阻燃涂层所用浆料包括下列组分，其质量百分比为：环保型阻燃剂10％～40％环保型纳米粘合剂10％～45％增稠剂2％～5％水45％～78浆料中各组分含量质量百分数之和为100％。为达到良好的阻燃效果，作为优选，所述的环保型阻燃剂为氮磷化合物。为使阻燃涂层与布面良好结合，同时又满足环保要求，作为优选，所述的环保型纳米粘合剂为丙烯酸酯类自交联乳液，不含APEO，不含甲醛。作为优选，所述的增稠剂为聚丙烯酸阴离子型增稠剂。为改善室内空气质量，有机于人体的身心健康，所述的阻燃涂层浆料组分还包括负氧离子整理剂，其结构特征为(OR)x M(OR)，其中O为氧，R为有机基团，M为金属，X为X为1～14的整 数。该负氧离子整理剂与阻燃剂浆料相溶性好。作为优选，所述的负氧离子整理剂的质量含量为1～5％，前述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，包括对卷式窗帘面料进行阻燃涂层工艺，所述的卷式窗帘面料的阻燃涂层工艺包括如下步骤：(1)配制阻燃涂层浆料：对各组分进行称重配比，配制阻燃涂层浆料；(2)工艺流程：将配好的阻燃涂层浆料在卷式窗帘织物上进行正反双面涂层整理，90～130℃烘2～3min，160～195℃焙烘1～3min而得产品。在卷式窗帘织物正反两面进行涂层，98℃-110℃烘2-3min，180℃-190℃焙烘2-3min，不仅保证了生产的工作效率，而且达到了理想的阻燃效果。专利技术的有益效果是，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：1、经本专利技术提供的阻燃涂层整理方法，卷式窗帘阻燃性能优良，阻燃测试采用GB5455垂直燃烧法，按GB17591评定，可达B2级以上；2、本专利技术对卷式窗帘面料进行阻燃涂层工艺过程中所采用助剂均为环保水系体系，本专利技术的耐火阻燃式窗帘面料，无溶剂挥发污染，无甲醛，无APEO，燃烧时也无有毒气体释放；3、本专利技术工艺简单，无需添加特殊设备，可进行连续生产；4、本专利技术提供的阻燃涂层整理方法，也可结合其他工艺，一步实施。具体实施方式为下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，实施例仅供理解
技术实现思路
时参考，并不限制本专利技术的保护范围：实施例一：耐火阻燃式窗帘面料，其窗帘面料正反面均有无色、透光的阻燃涂层，其阻燃涂层所用浆料配方为：环保型阻燃剂15％、环保型纳米粘合剂30％、增稠剂2％、水53％环保型阻燃剂采用常州汉斯化学品有限公司生产的阻燃剂TEX-8，增稠剂采用常州汉斯化学品有限公司生产的增稠剂PF，环保型纳米粘合剂采用如中国专利CN101033381公开的环保型纳米粘合剂。耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，包括对卷式窗帘面料进行阻燃涂层工艺，该卷式窗 帘面料的阻燃涂层工艺包括如下步骤：(1)配制阻燃涂层浆料：对各组分进行称重配比，配制阻燃涂层浆料；(2)经涂层机，在卷式窗帘织物正反两面进行涂层，110℃烘2-3min，190℃焙烘2-3min。采用GB5455垂直燃烧法该耐火阻燃式窗帘面料进行阻燃测试，按GB17591评定，可达B2级。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火阻燃式窗帘面料，其特征在于：所述的窗帘面料正反面均有无色、透光的阻燃涂层，所述的阻燃涂层所用浆料包括下列组分，其质量百分比为：环保型阻燃剂10％～40％、环保型纳米粘合剂10％～45％、增稠剂2％～5％、水45％～78％，浆料中各组分含量质量百分数之和为100％。以上所述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，其特征在于所述的环保型阻燃剂为氮磷化合物。以上所述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，其特征在于所述的环保型纳米粘合剂为丙烯酸酯类自交联乳液，不含APEO，不含甲醛。以上所述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，其特征在于所述的增稠剂为聚丙烯酸阴离子型增稠剂。以上所述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，其特征在于所述的阻燃涂层浆料组分还包括负氧离子整理剂，其结构特征为(OR)x M(OR)，其中O为氧，R为有机基团，M为金属，X为1～14的整数。以上所述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，其特征在于所述的负氧离子整理剂的质量含量为1～5％。以上任一项所述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，包括对卷式窗帘面料进行阻燃涂层工艺，其特征在于所述的卷式窗帘面料的阻燃涂层工艺包括如下步骤：(1)配制阻燃涂层浆料：对各组分进行称重配比，配制阻燃涂层浆料；(2)工艺流程：将配好的阻燃涂层浆料在卷式窗帘织物上进行正反双面涂层整理，90～130℃烘2～3min，160～195℃焙烘1～3min而得产品。以上所述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，其特征在于：在卷式窗帘织物正反两面进行涂层，98℃～110℃烘2‑3min，180℃～190℃焙烘2‑3min。...

【技术特征摘要】
1.一种耐火阻燃式窗帘面料，其特征在于：所述的窗帘面料正反面均有无色、透光的阻燃涂层，所述的阻燃涂层所用浆料包括下列组分，其质量百分比为：环保型阻燃剂10％～40％、环保型纳米粘合剂10％～45％、增稠剂2％～5％、水45％～78％，浆料中各组分含量质量百分数之和为100％。以上所述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，其特征在于所述的环保型阻燃剂为氮磷化合物。以上所述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，其特征在于所述的环保型纳米粘合剂为丙烯酸酯类自交联乳液，不含APEO，不含甲醛。以上所述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，其特征在于所述的增稠剂为聚丙烯酸阴离子型增稠剂。以上所述的耐火阻燃式窗帘面料的生产工艺，其特征在于所述的阻燃涂层浆料组分还包括负氧离子整理剂，其结构特征为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李水平，
申请(专利权)人：长兴乐丰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33