本发明专利技术的线圈部件具备:磁芯,其含有磁性体粉末;线圈元件,其从磁芯突出而具有端部,且埋设于磁芯;以及保持构件,其保持线圈元件的端部。保持构件具有主面,该主面上设有朝向磁芯凹陷的凹部,保持构件具有从凹部的底面突出且沿着底面呈直线状延伸的突起部,突起部具有与线圈元件的端部交叉的部分,且在突起部的该部分处焊接于线圈元件的端部。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于各种电子设备的线圈部件及线圈部件的制造方法。
技术介绍
近年来,伴随着电子设备的高性能化,期望电子部件的小型化以及电子部件在高电流值下的使用。作为电子部件的一例而举出线圈部件。图17是现有的线圈部件5的透视立体图。现有的线圈部件5具备卷绕带有绝缘被覆层的铜线而成的线圈元件1,线圈元件1的端部与保持构件3被焊接。线圈元件1和保持构件3的一部分通过与由包含热固化性树脂的结合剂和金属磁性体粉末构成的混合粉一体地加压成形而埋设于磁芯2,通过将从磁芯2的侧面突出的线圈元件1的端部与保持构件3折弯而形成端子4。需要说明的是,作为与该申请相关的在先技术文献信息,例如已知有专利文献1。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2013-191726号公报
技术实现思路
作为使图17的线圈部件5小型化的方法之一,已知有减小保持构件3的方法。当减小保持构件3时,需要使厚度变薄,若使厚度变薄,则在焊接时保持构件3容易产生形变。保持构件3的形变例如在对保持构件3与线圈元件1的端部进行焊接时产生。在该焊接中,尤其是在电阻焊中保持构件3容易产生较大的形变。在电阻焊中,利用焊接电极对线圈元件1的端部和保持构件3施加压力而将它们夹入。由于该焊接电极的压力,在保持构件3中产生在与线圈元件1的端部延伸的方向垂直的方向上延伸的形变。若保持构件3产生形变,则在对磁性材料与保持构件3进行加压成形时,保持构件3的形变有可能卡在模具上而无法顺利地成形。对此,也考虑了增大模具的间隙这一方法,但会在加压成形时导致磁性材料泄漏等状况,而使生产率降低,故不优选。鉴于现有的线圈部件5的上述课题,本专利技术的线圈部件具备:磁芯,其含有结合剂以及与结合剂混合的磁性体粉末;埋设于磁芯的线圈元件;以及保持线圈元件的端部的保持构件。线圈元件具有从磁芯突出的端部。保持构件上设有朝向磁芯凹陷的凹部。保持构件具有从凹部的底面突出且沿着底面呈直线状延伸的突起部。突起部具有与线圈元件的端部交叉的部分,且在该交叉的部分处焊接于线圈元件的端部。根据上述结构,保持构件中难以产生形变,因此,即便使线圈部件小型化,也能够得到量产性优良的线圈部件。附图说明图1是本专利技术的一实施方式中的线圈部件的分解立体图。图2是实施方式中的线圈部件的透视立体图。图3是图2中的线圈部件的沿III-III线剖开的剖视图。图4是图2中的线圈部件的沿IV-IV线剖开的剖视图。图5是示出图2中的线圈部件的保持构件的附近的侧视图。图6是实施方式中的线圈部件的透视立体图。图7是示出图6中的线圈部件的保持构件的附近的侧视图。图8是实施方式中的线圈部件的透视立体图。图9是示出图8中的线圈部件的保持构件的附近的侧视图。图10是说明图2的线圈部件的制造方法的图。图11是说明图2的线圈部件的制造方法的图。图12是说明图2的线圈部件的制造方法的图。图13是说明图2的线圈部件的制造方法的图。图14是说明图2的线圈部件的制造方法的图。图15是说明图2的线圈部件的制造方法的图。图16是说明图6的线圈部件的制造方法的图。图17是现有的线圈部件的透视立体图。具体实施方式(实施方式1)图1是实施方式1中的线圈部件10的分解立体图。本实施方式中的线圈部件10具有:由包含热固化性树脂的结合剂和金属磁性体粉末构成的磁芯11;将导线卷绕成螺旋状而形成的线圈元件12;以及用于与外部端子电连接的保持构件13。线圈元件12的卷绕部埋设于磁芯11,线圈元件12的端部12a从磁芯11露出。线圈元件12的端部12a通过焊接与保持构件13电连接。保持构件13的一部分埋设于磁芯11而被固定。图2是对线圈部件10的磁芯11进行了透视的透视立体图,以虚线示出磁芯11的轮廓。图3是图2中的保持构件13与线圈元件12的端部12a焊接后的沿III-III线剖开的剖视图。图4是图2中的保持构件13与线圈元件12的端部12a焊接后的沿IV-IV线剖开的剖视图。图5是示出图2中的保持构件13的附近的侧视图。图2所示的磁芯11由图1所示的压粉体19a、压粉体19b构成。压粉体19a以及压粉体19b通过将包含热固化性树脂的结合剂和金属磁性体粉末在热固化性树脂未完全固化的状态下混合、并以1ton/cm2左右的成形压力进行加压成形而形成。压粉体19b形成为具有收纳线圈元件12的收纳部119b的棱柱形状。压粉体19a具有覆盖于压粉体19b的盖的形状。线圈元件12收纳在设于压粉体19b的空洞即收纳部119b中,在线圈元件12被压粉体19a和压粉体19b夹入的状态下对压粉体19a、19b进行再加压成形而成为磁芯11。再加压成形的成形压力为5ton/cm2左右,比加压成形的成形压力大。压粉体19a与压粉体19b在再加压成形后,与再加压成形前相比变薄。即,压粉体19a与压粉体19b的成形密度在再加压成形后,与再加压成形前相比变大。通过该再加压成形,线圈元件12被埋设于压粉体19a以及压粉体19b,得到线圈元件12的端部12a和保持构件13从压粉体19a与压粉体19b的界面突出的磁芯11。接下来,通过加热处理使磁芯11所包含的热固化性树脂完全固化。线圈元件12通过将表面具有绝缘被覆层的铜线卷绕成螺旋状而成。在本实施方式中,线圈元件12的直径为0.3mm。线圈元件12的端部12a的表面的绝缘被覆层被预先剥离至与后述说明的突起部17焊接而进行电连接为止。线圈元件12的端部12a通过冲压加工而具有厚度约为0.2mm的扁平形状。在本实施方式中,保持构件13通过对厚度约为0.15mm的铜板进行冲裁加工而形成。两个保持构件13分别设置为,沿着磁芯11的彼此相反侧的两个侧面延伸且在磁芯11的底面处折弯。两个保持构件13中,一方的保持构件13具有从一端的两端部突出的突出部21a和突出部21b,另一方的保持构件13具有从一端的两端部突出的突出部21c和突出部21d。突出部21a、突出部21b、突出部21c以及突出部21d埋设于磁芯11而被固定。根据需要,也可以通过浸焊将从磁芯11突出的保持构件13的表面用焊料覆盖。保持构件13与线圈元件12的端部12a一同构成端子部20并与外部端子连接。与保持构件13的其他区域相比,保持构件13在包含与线圈元件12的端部12a重叠的部分在内的区域具有向磁芯11侧凹陷的凹部18。保持构件13具有设置有凹部18的主面113a。在本实施方式中,凹部18的深度约为0.2mm。保持构件13具有从凹部18的底面22突出的突起部17。如图5所示,突起部17以与线圈元件12的端部12a延伸的延伸方向交叉的方式设为直线状,且通过从凹部18的底面22的相反侧的背面进行模压而形成。突起部17在与线圈元件12的端部12a交叉的状态下通过电阻焊而与线圈元件12的端部12a焊接并电连接。突起部17的长度大于线圈元件12的端部12a的宽度。在本实施方式中,突起部17的从底面22突出的高度为0.1mm。在本实施方式中,如图2以及图3所示,突起部17通过从凹部18的底面22的背面侧进行模压而形成。通过模压,在突起部17的背侧形成沿着突起部17的形状的槽部17a。通过在突起部17的背侧设置沿着突起部17的形状的槽部17a,由此在对突起部17与线圈元件12的端部12a进行电阻焊时,由于焊接时的压力,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线圈部件,其特征在于,具备:磁芯,其含有磁性体粉末;线圈元件,其从所述磁芯突出而具有端部,且埋设于所述磁芯;以及保持构件,其保持所述线圈元件的所述端部,所述保持构件具有主面,该主面上设有朝向所述磁芯凹陷的凹部,所述保持构件具有从所述凹部的底面突出且沿着所述底面呈直线状延伸的突起部,所述突起部具有与所述线圈元件的所述端部交叉的部分,且在所述突起部的所述部分处焊接于所述线圈元件的所述端部。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.07 JP 2014-1393461.一种线圈部件,其特征在于,具备:磁芯,其含有磁性体粉末;线圈元件,其从所述磁芯突出而具有端部,且埋设于所述磁芯;以及保持构件,其保持所述线圈元件的所述端部,所述保持构件具有主面,该主面上设有朝向所述磁芯凹陷的凹部,所述保持构件具有从所述凹部的底面突出且沿着所述底面呈直线状延伸的突起部,所述突起部具有与所述线圈元件的所述端部交叉的部分,且在所述突起部的所述部分处焊接于所述线圈元件的所述端部。2.根据权利要求1所述的线圈部件,其中,所述突起部设置在所述凹部中。3.根据权利要求1所述的线圈部件,其中,在所述保持构件上设有第一狭缝和第二狭缝,所述第一狭缝和所述第二狭缝以使所述线圈元件的所述端部和所述突起部位于所述第一狭缝与所述第二狭缝之间的方式配置。4.根据权利要求3所述的线圈部件,其中,所述第一狭缝设置为穿过所述凹部的与所述保持构件的所述主面以及所述底面连接的第一阶梯部,所述第二狭缝设置为穿过所述凹部的与所述保持构件的所述主面以及所述底面连接的第二阶梯部。5.根据权利要求3所述的线圈部件,其中,所述第一狭缝具有:具有第一宽度的第一部分;以及具有比所述第一宽度大的第二宽度的第二部分,所述线圈元件的所述端部从所述磁芯突出的位置与所述第一狭缝的所述第一部分之间的距离大于所述位置与所述第一狭缝的所述第二部分之间的距离,所述第二狭缝具有:具有第三宽度的第三部分;以及具有比所述第三宽度大的第四宽度的第四部分,所述位置与所述第二狭缝的所述第三部分之间的距离大于所述位置与所述第二狭缝的所述第四部分之间的距离。6.根据权利要求5所述的线圈部件,其中,所述第一狭缝的所述第一部分是所述第一狭缝的两端部中的一方的端部,所述第二部分是所述第一狭缝的所述两端部中的另一方的端部,所述第一狭缝的宽度从所述第一部分到所述第二部分为止单调地变大,所述第二狭缝的所述第三部分是所述第二狭缝的两端部中的一方的端部,所述第四...
【专利技术属性】
技术研发人员:大坪睦泰,若森育也,
申请(专利权)人:松下知识产权经营株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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