生物质成型炭的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种生物质成型炭的制作方法，涉及再生能源技术领域，包括如下步骤：A、按重量份计配备农业废弃副产物150份‑250份、粘合剂90份‑130份、助燃剂10份‑20份、消烟剂4份‑15份、水130份‑190份，将农业废弃副产物进行烘干，含水量控制在2‑15wt%，时间为1‑3小时，放入碳化炉内碳化得到碳化料；B、将所得碳化料粉碎过筛得生物质碳化粉，并与泥煤、粘合剂、助燃剂、消烟剂和水混合均匀后得到混合物料；C、将所得混合物料放入碳化炉中并引火点燃，静置4‑6小时进行熟化后再压制成生物质成型炭。与现有技术相比，采用本发明专利技术所制得的生物质成型炭的碳化时间短，环保，含碳量高、热值高且燃烧持续稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及再生能源
，尤其是一种利用农业废弃副产物制作生物质成型碳的方法。
技术介绍
木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧或者在隔绝空气的条件下热解后所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，木炭有大量的微孔和过渡孔，不仅有较高的比表面积，而且木炭孔内焦油物质被排除后将有很好的吸附性能。利用储量巨大的生物质能发展可再生的清洁型生物燃料可以帮助缓解世界能源危机,扭转由于石化燃料的大量使用而造成的全球环境日益恶化的趋势。生物质能是仅次于煤炭、石油和天然气而居世界能源消费总量第四位的能源，在整个能源系统中占有重要地位。专家预测，生物质能极有可能成为未来可持续能源系统的组成部分，到下世纪中叶，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总能耗的40％以上。生物质成型燃料作为生物质能源的一种，具有原料来源广泛、可以再生、比煤炭清洁等优点。在未来几年里，生物质成型燃料的生产和利用将会在国内广大农村和城镇迅速展开，应用前景十分广阔。我国是农业生产大国，据有关部门统计，每年农作物秸秆等剩余物为60-70亿吨，其利用率仅有20%，其余作为垃圾处理，树枝，锯末，稻壳等也有上亿吨扔掉成为废弃物，同时大部分还被农民在田野焚烧，不仅对环境造成严重污染，其次还会影响交通安全。随着我国木材越来越稀缺，木材资源受到保护。目前，生产制作成型碳的常用方法有窖烧法和干馏法两种，传统的生物质成型碳制作方法不仅对环境造成污染，而且生产效率低、成本高、燃烧持续不稳定且效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生物质成型碳的制作方法，它可以解决现有木炭生产制作浪费资源、污染环境、燃烧续不稳定且效率低的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：这种生物质成型炭的制作方法包括如下步骤：A、按重量份计，配备农业废弃副产物150-250份、粘合剂90-130份、助燃剂10-20份、消烟剂4-15份、水130-190份，将所述农业废弃副产物进行烘干，温度为85-100°C，将其含水量控制在2-15wt%,时间为1-3小时，然后放入碳化炉内，温度为500-600°C，碳化3-6小时，得到碳化料；B、将经A步骤所得碳化料粉碎过筛至45-65目，即得生物质碳化粉，然后将所述生物质碳化粉与煤泥、所述粘合剂、所述助燃剂、所述消烟剂和所述水混合均匀后得到混合物料；C、将B步骤所得混合物料放入气化式炭化炉中并引燃，静置4-6小时进行熟化后再压制成型，即得生物质成型炭。上述生物质成型炭的制作方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述煤泥为经压滤制得含水率为5-15wt%的尾煤废料，所述粘合剂由粘土、膨润土、煤矸石、木质纤维素混合均匀组成，其重量配比为：粘土6：膨润土2：煤矸石2：木质纤维素1；所述助燃剂为氯酸钾、硝酸钾、硝酸钠或是三者混合物。进一步的，所述木质纤维素选择长度为300微米 -500微米；所述消烟剂由25%-35%的聚氧乙烯与350-600升的清水混合搅拌好并加入蒸馏罐中蒸馏制得。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、采用内热式炭化方式，利用农业废弃副产物作为生产原料，碳化过程基本无废气排放，碳化率高，避免了资源浪费且减少了对环境的污染，环保和促进产业的健康发展；2、由于不使用进行高温高压碳化，在自然条件下实现生物质碳化，所制得生物质成型炭含炭量高、易燃、无烟、无毒、无异味、发热量大。3、由于加入了经压滤制得含水率为5-15wt%尾煤废料的煤泥作为原料，使煤泥变废为宝，还可以有效地解决节能减排问题，制成的生物质成型炭的热值高。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详述：实施例1一种生物质成型碳的制作方法，包括如下步骤：A、配备农业废弃副产物150kg、粘合剂90kg、助燃剂10kg、消烟剂4kg、水130kg，先将农业废弃副产物进行烘干，将其含水量控制在2wt%，温度为85°C，时间为3小时，然后放入碳化炉内，温度为500°C，炭化6小时，得到碳化料；B、将经步骤A所得碳化料粉碎过筛至45目，即得生物质碳化粉，然后将该生物质碳化粉与煤泥、粘合剂、助燃剂、消烟剂和水混合均匀后得到混合物料；C、将B步骤所得混合物料放入碳化炉中并引燃，静置6小时进行熟化后再压制成型，即得生物质成型炭。上述煤泥为经压滤制得含水率为5wt%的尾煤废料，粘合剂由粘土、膨润土、煤矸石、木质纤维素混合均匀组成，其重量配比为：粘土6：膨润土2：煤矸石2：木质纤维素1；其中，木质纤维素可选择长度为300微米；助燃剂为氯酸钾、硝酸钾；消烟剂由25%的聚氧乙烯与350升的清水混合搅拌，然后再加入蒸馏罐中蒸馏制得。采用本专利技术所制得的生物质成型炭含炭量高、易燃、无烟、无毒、无异味、发热量大，热值高，燃烧持续稳定，避免了资源浪费，同时减少了对环境的污染，具有环保和促进产业的健康发展。实施例2一种生产生物质成型炭的方法，包括如下步骤：A、配备农业废弃副产物250kg、粘合剂130kg、助燃剂20kg、消烟剂15kg、水190kg，先将农业废弃副产物进行烘干，将其含水量控制在15wt%，温度为100°C，时间为1小时，然后放入碳化炉内，温度为600°C，炭化3小时，得到碳化料；B、将经步骤A所得碳化料粉碎过筛至65目，即得生物质碳化粉，然后将该生物质碳化粉与煤泥、粘合剂、助燃剂、消烟剂和水混合均匀后得到混合物料；C、将B步骤所得混合物料放入碳化炉中并引燃，静置4小时进行熟化后再压制成型，即得生物质成型炭。上述煤泥为经压滤制得含水率为15wt%的尾煤废料，粘合剂由粘土、膨润土、煤矸石、木质纤维素混合均匀组成，其重量配比为：粘土6：膨润土2：煤矸石2：木质纤维素1；其中，木质纤维素可选择长度为500微米；助燃剂为氯酸钾、硝酸钠；消烟剂由35%的聚氧乙烯与600升的清水混合搅拌，然后再加入蒸馏罐中蒸馏制得。实施例3一种生产生物质成型炭的方法，包括如下步骤：A、配备农业废弃副产物200kg、粘合剂110kg、助燃剂15kg、消烟剂10kg、水150kg，先将农业废弃副产物进行烘干，将其含水量控制在8wt%，温度为95°C，时间为2小时，然后放入碳化炉内，温度为550°C，炭化4.5小时，得到碳化料；B、将经步骤A所得碳化料粉碎过筛至60目，即得生物质碳化粉，然后将该生物质碳化粉与煤泥、粘合剂、助燃剂、消烟剂和水混合均匀后得到混合物料；C、将B步骤所得混合物料放入碳化炉中并引燃，静置5小时进行熟化后再压制成型，即得生物质成型炭。上述煤泥为经压滤制得含水率为10wt%的尾煤废料，粘合剂由粘土、膨润土、煤矸石、木质纤维素混合均匀组成，其重量配比为：粘土6：膨润土2：煤矸石2：木质纤维素1；其中，木质纤维素可选择长度为400微米；助燃剂为氯酸钾、硝酸钠、硝酸钾三者混合物；消烟剂由30%的聚氧乙烯与500升的清水混合搅拌，然后再加入蒸馏罐中蒸馏制得。采用本专利技术生产生物质成型炭，易燃，燃烧充分，发热量大，热值高、燃烧稳定持续且无烟、无毒、无异味，与不采用本专利技术粘合剂组合物生产比较发热值及生产过程中性能如下表1所示：表1：。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质成型炭的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：A、按重量份计，配备农业废弃副产物150份‑250份、粘合剂90份‑130份、助燃剂10份‑20份、消烟剂4份‑15份、水130份‑190份，将所述农业废弃副产物进行烘干，温度为85‑100°C，将其含水量控制在2‑15wt%,时间为1‑3小时，然后放入碳化炉内，温度为500‑600°C，碳化3‑6小时，得到碳化料，备用；B、将经A步骤所得碳化料粉碎过筛至40‑65目，即得生物质碳化粉，然后将所述生物质碳化粉与煤泥、所述粘合剂、所述助燃剂、所述消烟剂和所述水混合均匀后得到混合物料；C、将B步骤所得混合物料放入气化式炭化炉中并引燃，静置4‑6小时进行熟化后再压制成型，即得生物质成型炭。

【技术特征摘要】
1.一种生物质成型炭的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：A、按重量份计，配备农业废弃副产物150份-250份、粘合剂90份-130份、助燃剂10份-20份、消烟剂4份-15份、水130份-190份，将所述农业废弃副产物进行烘干，温度为85-100°C，将其含水量控制在2-15wt%,时间为1-3小时，然后放入碳化炉内，温度为500-600°C，碳化3-6小时，得到碳化料，备用；B、将经A步骤所得碳化料粉碎过筛至40-65目，即得生物质碳化粉，然后将所述生物质碳化粉与煤泥、所述粘合剂、所述助燃剂、所述消烟剂和所述水混合均匀后得到混合物料；C、将B步骤所得混合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福厚，
申请(专利权)人：李福厚，
类型：发明
国别省市：广西;45