【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔粘合衬双点涂层设备的
，具体地说是一种热熔式自动接布机，特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
通常粘合衬基布的接头都采用缝纫机或锁边机，特别是一般衬布基布比较稀薄，缝纫机接布不很牢固，而且采用多线锁边机时容易断线，造成操作困难，接头不整齐，接头浪费大，甚至影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供热熔式自动接布机，把衬布基布的接头变的方便快捷。因为绝大多数的衬布基布都是涤纶材料的，电热丝通电加热后的温度很容易达到涤纶纤维的熔融温度。再加上加压和时间控制系统的配合很容易完成化纤基布的接头工作。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：热熔式自动接布机，它包括台面，所述台面表面设有一电热丝下支撑板，电热丝下支撑板的上方设有一根电热丝，电热丝的两端对称分布有电热丝支撑架，电热丝的两端分别通过一根伸缩弹簧与两端的电热丝支撑架连接，上压板通过缓冲弹簧与位于上方的上支撑架连接，上支撑架通过气缸驱动上下位移，上压板随上支撑架上下升降位移。本技术公开了一种热熔式自动接布机，利用化纤材料的热熔性质，把电热丝温度加热到化纤材料的熔点以上（靠加热时间控制），通过气缸加压装置和隔热胶条的保护，以及装在电热丝两端的伸缩弹簧（保证电热丝受热时始终处于伸直状态）使得被接头的基布在加热和加压装置内保持一定的温度和时间，使得基布在熔断的同时并粘结到一起。附图说明图1为本技术结构示意图。其中：1、台面；2、电热丝下支撑板;3、电热丝；4、电热丝支撑架；5、伸缩弹簧；6、上压板；7、缓冲弹簧；8、上支撑架；9、气缸；10、下隔热胶条；11、上隔热胶条；12、控制柜。具体实施方式...
【技术保护点】
热熔式自动接布机，它包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）表面设有一电热丝下支撑板（2），电热丝下支撑板（2）的上方设有一根电热丝（3），电热丝（3）的两端对称分布有电热丝支撑架（4），电热丝（3）的两端分别通过一根伸缩弹簧（5）与两端的电热丝支撑架（4）连接，上压板（6）通过缓冲弹簧（7）与位于上方的上支撑架（8）连接，上支撑架（8）通过气缸（9）驱动上下位移，上压板（6）随上支撑架（8）上下升降位移。
【技术特征摘要】
1.热熔式自动接布机，它包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）表面设有一电热丝下支撑板（2），电热丝下支撑板（2）的上方设有一根电热丝（3），电热丝（3）的两端对称分布有电热丝支撑架（4），电热丝（3）的两端分别通过一根伸缩弹簧（5）与两端的电热丝支撑架（4）连接，上压板（6）通过缓冲弹簧（7）与位于上方的上支撑架（8）连接，上支撑架（8）通过气缸（9）驱动上下位移，上压板（6）随上支撑架（8）上下升降位移。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆立东，
申请(专利权)人：上海天强纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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