本实用新型专利技术公开了一种通用集装箱装载卷钢专用夹具;其包括依托于集装箱前角柱设置的前门横向连接杆、依托于集装箱后角柱设置的后墙横向连接杆、可连接在前门横向连接杆与后墙横向连接杆之间的纵向连接杆、用于卷钢止动的三角挡,所述前门横向连接杆和所述后墙横向连接杆的两端均设置有可与前角柱和后角柱进行锁定止动的前后端锁紧装置,所述三角挡安装在纵向连接杆上并可相对其滑动;本实用新型专利技术结构设计合理、使用简单方便,其成本低廉、易于加工制造,利于卷钢的集装箱运输,使用安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卷钢运输用夹具,具体涉及一种通用集装箱装载卷钢专用夹具。
技术介绍
通用集装箱均设置有四个角柱,相当于集装箱的骨架,其承载能力强,在箱体内部空降的角柱上均设置有凹槽,该凹槽承载能力远大于集装箱的墙板。小吨位的钢卷采用集装箱运输时,一次可运输4~7卷不等,其装箱过程是:利用叉车横向装箱,叉车运至集装箱门口位置时,使所携带的卷钢滚至集装箱内部,然后固定,卷钢为横向,在集装箱门口的位置可采用纵向装车,通过叉车直接运至指定位置,通常门口位置仅可纵向放置两卷卷钢;卷钢集装箱运输运输主要面临以下问题:1、固定不牢靠易对集装箱的墙板产生撞击,带来运输安全隐患;2、现有的工装夹具不适合集装箱运输使用,其一,结构复杂成本高,其二,结构设计不合理,不利于卷钢的装箱操作;3、现有的工装夹具,因结构设计原因,不能合理的利用集装箱的内部空间,单箱运输量小。因此,有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的问题,提供一种结构设计合理、使用安全可靠、成本低廉、其本体便于拆卸安装,且利于卷钢集装箱运输的通用集装箱装载卷钢专用夹具。为实现上述目的本技术采用的技术方案是:一种通用集装箱装载卷钢专用夹具,包括依托于集装箱前角柱设置的前门横向连接杆、依托于集装箱后角柱设置的后墙横向连接杆、可连接在前门横向连接杆与后墙横向连接杆之间的纵向连接杆、用于卷钢止动的三角挡,所述前门横向连接杆和所述后墙横向连接杆的两端均设置有可与前角柱和后角柱进行锁定止动的前后端锁紧装置,所述三角挡安装在纵向连接杆上并可相对其滑动;进一步,所述前后端锁紧装置包括插销、固定设置在前门横向连接杆和后墙横向连接杆上的插销滑筒、插销挡块;进一步,所述纵向连接杆与前门横向连接杆和后墙横向连接杆之间设置有横移调节装置,所述横移调节装置包括设置在纵向连接杆两端的连接板、设置在前门横向连接杆和后墙横向连接杆上的第一横向调节滑板、可将连接板与第一横向调节滑板进行固定的螺栓与螺母,所述第一横向调节滑板上设置有可供螺栓滑动的第一滑槽;进一步,该专用夹具还包括设置在集装箱箱体内的第一箱体横向连接杆、可拆卸的设置在第一箱体横向连接杆两端的第一横向连杆护角装置,所述第一箱体横向连接杆上设置有与第一滑槽尺寸结构相同的第二滑槽,所述纵向连接杆可连接在第一箱体横向连接杆与前门横向连接杆、第一箱体横向连接杆与后墙横向连接杆或第一箱体横向连接杆与第一箱体横向连接杆之间;进一步,该专用夹具还包括第二箱体横向连接杆、可拆卸的设置在第二箱体横向连接杆两端的第二横向连杆护角装置,所述第二箱体横向连接杆上设置有与第一横向调节滑板结构尺寸相同的第二横向调节滑板,所述三角挡还可设置在第二箱体横向连接杆和前门横向连接杆上;进一步,所述前门横向连接杆、后墙横向连接杆、第一箱体横向连接杆和第二箱体横向连接杆上均设置有拉环;进一步,所述三角挡包括三角挡本体和设置在三角挡本体一侧的卡板;进一步,所述三角挡包括小三角挡和带有把手的大三角挡;进一步,所述前门横向连接杆、后墙横向连接杆、纵向连接杆、第一箱体横向连接杆和第二箱体横向连接杆均采用角钢。本技术实施例至少具有以下有益效果:1.本技术结构设计合理、使用安全可靠、其成本低廉,便于加工制造,其利用集装箱角柱上的凹槽并采用前后端锁紧装置实现了与箱体的固定,保障了卷钢运输的安全与稳定;2.纵向连接杆可横向移动调节,便于对不同规格卷钢的夹持与固定;3.在前门横向连接杆与后墙横向连接杆跨度较大时,为防止纵向连接杆的挠性弯曲,可通过第一箱体横向连接杆进行克制,同时为减缓第一箱体横向连接杆对集装箱的破坏,在其两端加设第一横向连杆护角装置;4.通过加设第二箱体横向连接杆,可实现集装箱门口位置处的纵向装箱,增加了集装箱的装载数量。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图;图2为本技术实施例二的结构示意图;图3为本技术实施例三的结构示意图;图4为本技术中第一箱体横向连接杆的结构示意图;图5为本技术中第一横向连杆护角装置的结构示意图;图6为本技术中第二箱体横向连接杆的结构示意图;图7为本技术中第二横向连杆护角装置的结构示意图。其中:1-前门横向连接杆;2-后墙横向连接杆;3-纵向连接杆;4-三角挡;5-前后端锁紧装置;6-插销;7-插销滑筒;8-插销挡块;9-连接板;10-第一横向调节滑板;11-第一滑槽;12-第一箱体横向连接杆;13-第一横向连杆护角装置;14-第二滑槽;15-第二箱体横向连接杆;16-第二横向连杆护角装置;17-第二横向调节滑板;18-拉环;19-三角挡本体;20-卡板。具体实施方式以下结合附图对本技术优选实施例进行说明:实施例一:如图1所示,一种通用集装箱装载卷钢专用夹具,包括依托于集装箱前角柱设置的前门横向连接杆1、依托于集装箱后角柱设置的后墙横向连接杆2、可连接在前门横向连接杆1与后墙横向连接杆2之间的纵向连接杆3、用于卷钢止动的三角挡4,所述前门横向连接杆1和所述后墙横向连接杆2的两端均设置有可与前角柱和后角柱进行锁定止动的前后端锁紧装置5,所述三角挡4安装在纵向连接杆3上并可相对其滑动;所述前后端锁紧装置5包括插销6、固定设置在前门横向连接杆1和后墙横向连接杆2上的插销滑筒7、插销挡块8;所述纵向连接杆3与前门横向连接杆1和后墙横向连接杆2之间设置有横移调节装置,所述横移调节装置包括设置在纵向连接杆3两端的连接板9、设置在前门横向连接杆1和后墙横向连接杆2上的第一横向调节滑板10、可将连接板9与第一横向调节滑板10进行固定的螺栓与螺母,所述第一横向调节滑板10上设置有可供螺栓滑动的第一滑槽11;所述三角挡4包括三角挡本体19和设置在三角挡本体19一侧的卡板20;所述三角挡4包括小三角挡和带有把手的大三角挡;所述前门横向连接杆1、后墙横向连接杆2、纵向连接杆3均采用角钢。在本技术中:在卷钢装箱过程中,预先将后墙横向连接杆2放入集装箱内,并通过锁装置5与角柱锁定;然后安装纵向连接杆3,并列的两个纵向连接杆3保持一定间距,以不影响卷钢滚动为主;纵向连接杆3上的连接板9通过螺栓螺母等连接件与第一横向调节滑板10连接,该螺栓可在第一滑槽11内滑移,进而实现了纵向连接杆3的横向距离调节的功能;靠近集装箱墙面处优先防止带有把手的大三角挡,三角挡4上的卡板20可卡扣在角钢的翼板上,其可实现三角挡4的滑移,便于安装调节、便于拆卸;每装入一个卷钢后均用三角挡4进行止动;如此,装满卷钢后,将前门横向连接杆1与前角柱固定,再通过螺栓螺母连接件将前门横向连接杆1与纵向连接杆3连接,最后,调节两个纵向连接杆3的间距,并拧紧螺栓螺母使纵向连接杆3相对前门横向连接杆1及后墙横向连接杆2固定;为确保安全应再通过尼伦带进行加固。实施例二:如图2、图4和图5所示,一种通用集装箱装载卷钢专用夹具,包括依托于集装箱前角柱设置的前门横向连接杆1、依托于集装箱后角柱设置的后墙横向连接杆2、可连接在前门横向连接杆1与后墙横向连接杆2之间的纵向连接杆3、用于卷钢止动的三角挡4,所述前门横向连接杆1和所述后墙横向连接杆2的两端均设置有可与前角柱和后角柱进行锁定止动的前后端锁紧装置5,所述三角挡4安装在纵本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种通用集装箱装载卷钢专用夹具,其特征在于:包括依托于集装箱前角柱设置的前门横向连接杆(1)、依托于集装箱后角柱设置的后墙横向连接杆(2)、可连接在前门横向连接杆(1)与后墙横向连接杆(2)之间的纵向连接杆(3)、用于卷钢止动的三角挡(4),所述前门横向连接杆(1)和所述后墙横向连接杆(2)的两端均设置有可与前角柱和后角柱进行锁定止动的前后端锁紧装置(5),所述三角挡(4)安装在纵向连接杆(3)上并可相对其滑动。
【技术特征摘要】
1.一种通用集装箱装载卷钢专用夹具,其特征在于:包括依托于集装箱前角柱设置的前门横向连接杆(1)、依托于集装箱后角柱设置的后墙横向连接杆(2)、可连接在前门横向连接杆(1)与后墙横向连接杆(2)之间的纵向连接杆(3)、用于卷钢止动的三角挡(4),所述前门横向连接杆(1)和所述后墙横向连接杆(2)的两端均设置有可与前角柱和后角柱进行锁定止动的前后端锁紧装置(5),所述三角挡(4)安装在纵向连接杆(3)上并可相对其滑动。2.如权利要求1所述的一种通用集装箱装载卷钢专用夹具,其特征在于:所述前后端锁紧装置(5)包括插销(6)、固定设置在前门横向连接杆(1)和后墙横向连接杆(2)上的插销滑筒(7)、插销挡块(8)。3.如权利要求2所述的一种通用集装箱装载卷钢专用夹具,其特征在于:所述纵向连接杆(3)与前门横向连接杆(1)和后墙横向连接杆(2)之间设置有横移调节装置,所述横移调节装置包括设置在纵向连接杆(3)两端的连接板(9)、设置在前门横向连接杆(1)和后墙横向连接杆(2)上的第一横向调节滑板(10)、可将连接板(9)与第一横向调节滑板(10)进行固定的螺栓与螺母,所述第一横向调节滑板(10)上设置有可供螺栓滑动的第一滑槽(11)。4.如权利要求3所述的一种通用集装箱装载卷钢专用夹具,其特征在于:该专用夹具还包括设置在集装箱箱体内的第一箱体横向连接杆(12)、可拆卸的设置在第一箱体横向连接杆(12)两端的第一横向连杆护角装置(13),所述第一箱体横向连接杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁霞,
申请(专利权)人:袁霞,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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