一种组合式铜集管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式铜集管组件，包括铜集管单元、连接管及封端盖，铜集管单元包括底座及导管，底座的上端均匀设有铜管，底座的下端连接有导管；底座的左侧设有连接件，底座的右侧设有连接槽，连接件与连接槽相互匹配；导管的左侧设有外缩口管，导管右侧的内部设有第一内缩口管，外缩口管与第一内缩口管相互匹配；本实用新型专利技术针对现有技术中的缺陷，将铜集管组件拆分为相互独立的铜集管单元，该铜集管单元可相互组合形成完整的铜集管，故通过组合不同数量的铜集管单元可获得铜管数量不同、尺寸不同的铜集管，使其能够适用于不同的制冷设备，显著扩大其适用范围，生产制造简单，省时省力，加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜集管，尤其是涉及一种组合式铜集管组件。
技术介绍
铜集管是铜管的集合，由众多数量的铜管组成，铜集管常应用于制冷设备中，如空调、冰箱、冷柜等家电。铜集管主要担任输送水、制冷剂等液体的任务，将其均匀、快速的输送至工作位置。在实际使用中发现，现有的铜集管为固定结构，其铜管数量、铜集管长度等参数均无法改变；故现有的铜集管适用范围单一，根据不同的制冷设备，需要生产不同工艺参数的铜集管，费时费力，为生产工作带来诸多的不变，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式铜集管组件，针对现有技术中的缺陷，将铜集管组件拆分为相互独立的铜集管单元，该铜集管单元可相互组合形成完整的铜集管，故通过组合不同数量的铜集管单元可获得铜管数量不同、尺寸不同的铜集管，使其能够适用于不同的制冷设备，显著扩大其适用范围，生产制造简单，省时省力，加快工作效率。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种组合式铜集管组件，包括铜集管单元、连接管及封端盖，铜集管单元上设有铜管，其特征在于：铜集管单元包括底座及导管，底座的上端均匀设有铜管，底座的下端连接有导管；底座的左侧设有连接件，底座的右侧设有连接槽，连接件与连接槽相互匹配；导管的左侧设有外缩口管，导管右侧的内部设有第一内缩口管，外缩口管与第一内缩口管相互匹配；封端盖上设有封端块，封端块与第一内缩口管相互匹配，连接管内设有第二内缩口管，第二内缩口管与外缩口管相互匹配。进一步，铜集管单元上的铜管连接至汇流管，汇流管位于底座的内部，汇流管连接导管。铜集管通过汇流管与导管相互连通，实现铜集管具有输送水、制冷剂等液体的功能，结构简单。进一步，连接件上设有限位件，连接槽上设有限位孔、导轨及固定孔，限位件与限位孔相互匹配，导轨与限位孔相互连通，导轨与限位件相互匹配，固定孔与导轨相互连通，固定孔与限位件相互匹配。进一步，固定孔的内壁上铺设有橡胶垫片。橡胶垫片与固定孔相互配合，在限位件插入固定孔后，在橡胶垫片的弹力作用下，限位件被挤压在固定孔内，安装牢固。进一步，连接件包括连接件前段及连接件后段，连接件前段上设有限位件；连接槽内包括连接槽内段及连接槽外段，连接槽外段设有限位孔与导轨，连接槽内段设有固定孔；连接件前段与连接槽内段相互匹配，连接件后段与连接槽外段相互匹配。对连接件与连接槽进行划分，有助于铜集管单元相互连接。进一步，外缩口管的宽度与连接件后段的宽度相同。进一步，外缩口管上设有橡胶垫圈，借助橡胶垫圈实现密封。进一步，连接管与导管的连接处设有卡套。卡套加固连接管与导管之间的连接关系，防止连接管与导管相互脱离。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：本技术为一种组合式铜集管组件，针对现有技术中的缺陷，将铜集管组件拆分为相互独立的铜集管单元，该铜集管单元可相互组合形成完整的铜集管，故通过组合不同数量的铜集管单元可获得铜管数量不同、尺寸不同的铜集管，使其能够适用于不同的制冷设备，显著扩大其适用范围，生产制造简单，省时省力，加快工作效率。其具体有益效果表现为以下几点：1、本技术的铜集管组件由若干数量的铜集管单元组成，铜集管单元通过底座及导管实现相互连接；多个铜集管单元相互连接，形成的铜集管中铜管数量多，铜集管更长；少量铜集管单元相互连接，形成的铜集管中铜管数量少，铜集管较短；基于上述结构，实现本技术的铜集管的结构可调整，使其能够适用于不同的制冷设备，显著扩大其适用范围；而且，相比较现有的铜集管，本技术的铜集管单元制造更加方便，生产工艺简单，省时省力，显著提升生产效率，具有巨大的经济效益。2、限位件与限位孔、导轨及固定孔均相互匹配，在连接时，首先连接件前段嵌入连接槽外段，此时限位件连接限位孔；然后转动连接件，限位件在导轨内滑动，在滑动至固定孔后，推动连接件，限位件嵌入固定孔中，连接件完全嵌入连接槽内，实现固定连接。该连接方式设计巧妙，连接牢固，相互连接的铜集管单元不易脱落。3、外缩口管与第一内缩口管相互匹配，在连接件与连接槽连接时，外缩口管与第一内缩口管同步连接，以简单的嵌入方式实现连接，用于输送水、制冷剂等液体。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术中铜集管单元的结构示意图；图2为图1中A向的结构示意图；图3为图1中B向的结构示意图；图4为本技术中连接件的结构示意图；图5为本技术中连接槽的结构示意图；图6为本技术中连接管的结构示意图；图7为本技术中封端盖的结构示意图；图8为本技术中铜集管单元的示意图。具体实施方式如图1至图8所示，一种组合式铜集管组件，包括铜集管单元1、连接管18及封端盖20，每个铜集管单元1均由底座4、导管5及铜管2组成，导管5连接在铜管2的上端，每个铜集管包括有6-20根铜管2；底座4的下端连接有导管5，底座4的内部设有汇流管3，铜集管单元1上的铜管2连接至汇流管3，汇流管3的另一端连接导管5，使得铜管2、汇流管3及导管5相互连，实现铜集管具有输送水、制冷剂等液体的功能，结构简单。本技术的铜集管组件由若干数量的铜集管单元1组成，铜集管单元1通过底座4及导管5实现相互连接；多个铜集管单元1相互连接，形成的铜集管中铜管2数量多，铜集管更长；少量铜集管单元1相互连接，形成的铜集管中铜管2数量少，铜集管较短；基于上述结构，实现本技术的铜集管的结构可调整，使其能够适用于不同的制冷设备，显著扩大其适用范围；而且，相比较现有的铜集管，本技术的铜集管单元1制造更加方便，生产工艺简单，省时省力，显著提升生产效率，具有巨大的经济效益。底座4的左侧设有连接件6，底座4的右侧设有连接槽10，连接件6与连接槽10相互匹配，两个铜集管单元1连接时，将连接件6嵌于连接槽10内既可连接。连接件6包括连接件前段13与连接件后段14，连接件前段13上设有限位件8；连接槽10包括连接槽内段24与连接槽外段23，连接槽外段23设有限位孔11与导轨15，导轨15与限位孔11相互连通，限位件8与限位孔11相互匹配，即限位件8可嵌入限位孔11内；限位件8与导轨15相互匹配，即限位件8可在导轨15内移动；连接槽内段24设有固定孔16，固定孔16与导轨15相互连通，固定孔16与限位件8相互匹配，即限位件8可嵌入固定孔16内。连接件前段13与连接槽内段24相互匹配，连接件后段14与连接槽外段23相互匹配；连接件6与连接槽10连接后，连接件前段13与连接槽内段24相互连接，连接件后段14与连接槽外段23相互连接。在连接时，首先连接件前段13嵌入连接槽外段23，此时限位件8连接限位孔11；然后转动连接件6，限位件8在导轨15内滑动，在滑动至固定孔16后，推动连接件6，限位件8嵌入固定孔16中，连接件6完全嵌入连接槽10内，实现固定连接。该连接方式设计巧妙，连接牢固，相互连接的铜集管单元1不易脱落。同时，固定孔16的内壁上铺设有橡胶垫片17。橡胶垫片17与固定孔16相互配合，在限位件8插入固定孔16后，在橡胶垫片17的弹力作用下，限位件8被挤压在固定孔16内，安装牢固。导管5的左侧设有外缩口管7，外缩口管7的宽度与连接件后段14的宽度相同。导管5右侧的内部设有第一内缩口管12，外缩口管7与第一内缩口管12相互匹配，在连接件6与连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式铜集管组件，包括铜集管单元、连接管及封端盖，所述铜集管单元上设有铜管，其特征在于：所述铜集管单元包括底座及导管，所述底座的上端均匀设有所述铜管，所述底座的下端连接有所述导管；所述底座的左侧设有连接件，所述底座的右侧设有连接槽，所述连接件与所述连接槽相互匹配；所述导管的左侧设有外缩口管，所述导管右侧的内部设有第一内缩口管，所述外缩口管与所述第一内缩口管相互匹配；所述封端盖上设有封端块，所述封端块与所述第一内缩口管相互匹配，所述连接管内设有第二内缩口管，所述第二内缩口管与所述外缩口管相互匹配。

【技术特征摘要】
1.一种组合式铜集管组件，包括铜集管单元、连接管及封端盖，所述铜集管单元上设有铜管，其特征在于：所述铜集管单元包括底座及导管，所述底座的上端均匀设有所述铜管，所述底座的下端连接有所述导管；所述底座的左侧设有连接件，所述底座的右侧设有连接槽，所述连接件与所述连接槽相互匹配；所述导管的左侧设有外缩口管，所述导管右侧的内部设有第一内缩口管，所述外缩口管与所述第一内缩口管相互匹配；所述封端盖上设有封端块，所述封端块与所述第一内缩口管相互匹配，所述连接管内设有第二内缩口管，所述第二内缩口管与所述外缩口管相互匹配。2.根据权利要求1所述一种组合式铜集管组件，其特征在于：所述铜集管单元上的所述铜管连接至汇流管，所述汇流管位于所述底座的内部，所述汇流管连接所述导管。3.根据权利要求1所述一种组合式铜集管组件，其特征在于：所述连接件上设有限位件，所述连接槽上设有限位孔、导轨及固定孔，所述限位件与所述限位孔相互匹配，所述导轨与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小芳，陈贤军，杨文江，
申请(专利权)人：新昌县鸿立制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33