绝缘内斗交流耐压试验配套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绝缘内斗交流耐压试验配套装置，其特征在于由支架、金属外斗、碳纤维内斗及注水装置构成，金属外斗通过转轴固定在支架上，转轴的一端设置有摇把；碳纤维内斗连接有高压电极。本实用新型专利技术设置的支架和摇把能够降低试验中的工作强度，提高工作效率；其设置的注水装置还可以将水或导电液体循环再利用，节省资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种交流耐压试验用的配套装置，特别是一种带电作业用绝缘斗臂车绝缘内斗交流耐压试验用配套装置。
技术介绍
目前，对带电作业用绝缘内斗进行交流耐压试验通常按照规程《DL-T 854-2004 带电作业用绝缘斗臂车的保养维护及在使用中的试验》进行，规程要求将绝缘内斗放入金属制成的容器中，容器和内斗必须充满水或导电液体（最大电阻率为50Ω·m)，液面距内斗顶部距离为（0.15±0.01）m，高压电极悬挂在内斗中。现通常使用的试验配套装置为一方形金属容器，主要存在以下不足：一是金属容器高度较高，将被试内斗放入金属容器需人工操作，比较困难；二是由于金属容器和内斗体积较大，且均需充满水或导电液体，浪费资源，同时注水和放水也需人工操作，用时较长，造成效率低下，极大地浪费了人力物力。
技术实现思路
为了克服传统方法对绝缘内斗进行交流耐压试验时效率低下和资源浪费的问题，本技术提供一种工作可靠，工作效率高，节省资源的绝缘内斗交流耐压试验配套装置。本技术的目的是这样实现的：一种绝缘内斗交流耐压试验配套装置，其特征在于由支架、金属外斗、碳纤维内斗及注水装置构成，金属外斗通过转轴固定在支架上，转轴的一端设置有摇把；碳纤维内斗连接有高压电极。所述的注水装置由注水管、阀门、蓄水槽、水泵、贮水槽及连接管路依次连通构成。所述的金属外斗的口沿上设有由压杆和扣鼻组成的闭锁装置。所述的支架底部设有接水槽，该接水槽通过管路与贮水槽连通。本技术对绝缘内斗进行交流耐压试验满足规程《DL-T 854-2004 带电作业用绝缘斗臂车的保养维护及在使用中的试验》的要求。其设置的支架和摇把能够降低试验中的工作强度，提高工作效率；其设置的注水装置还可以将水或导电液体循环再利用，节省资源。附图说明图1是本技术的结构原理示意图；图2是试验时不锈钢外斗、被试内斗、碳纤维内斗位置图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，本技术由支架1、金属外斗3、碳纤维内斗15及注水装置构成。金属外斗通过转轴4固定在支架上，转轴的一端设置有摇把11。试验操作中，碳纤维内斗与高压电极连接。注水装置由注水管10、阀门13、蓄水槽5、水泵7、贮水槽6及连接管路8、9依次连通构成。金属外斗的口沿上设有由压杆12和扣鼻16组成的闭锁装置。支架底部设有接水槽2，该接水槽通过管路17与贮水槽连通。试验前，先转动摇把使金属外斗向下倾斜至合适角度，便于将被试内斗18放入不锈钢外斗中。再将碳纤维内斗放入被试内斗中，然后再转动摇把将金属外斗调节至图示位置，并将闭锁装置的压杆扣入扣鼻中，以对金属外斗内的被试内斗和碳纤维内斗进行固定和限位。水或导电液体储存在蓄水槽中，蓄水槽通过蓄水槽支架14固定在支撑架上。打开阀门，通过注水管将金属外斗与被试内斗间及被试内斗与碳纤维内斗间分别注满水或导电液体。准备工作完毕后，将高压电极连接至碳纤维内斗上，开始进行交流耐压试验。试验完毕后，取出碳纤维内斗和被试内斗，通过转动摇把使水或导电液体自动流至支架底部的接水槽，水或导电液体会通过管路流至贮水槽中。打开水泵，将贮水槽中的水或导电液体抽至蓄水槽中，为下次试验做好准备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘内斗交流耐压试验配套装置，其特征在于由支架、金属外斗、碳纤维内斗及注水装置构成，金属外斗通过转轴固定在支架上，转轴的一端设置有摇把；碳纤维内斗连接有高压电极。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘内斗交流耐压试验配套装置，其特征在于由支架、金属外斗、碳纤维内斗及注水装置构成，金属外斗通过转轴固定在支架上，转轴的一端设置有摇把；碳纤维内斗连接有高压电极。2.根据权利要求1所述的绝缘内斗交流耐压试验配套装置，其特征在于所述的注水装置由注水管、阀门、蓄水槽、...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚革庆，戚壮，张如盛，李论，应辉，姜玉林，周旭，张威，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司大连供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21