一种鸭精调味品及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种鸭精调味品，主要是由以下重量份数的成分制备而成：55‑65份的鸭肉粉、5‑15份的谷氨酸钠、5‑15份的氯化钠、1‑5份的白砂糖、1‑5份的大枣、1‑5份的山楂、1‑5份的香菇、0.1‑0.5份的异丁酸麦芽酚酯；所述鸭肉粉由以下方法制备而成：A新鲜鸭肉洗净；B A步骤所得鸭肉切5cm块，沸水煮，煮10min后除去水中浮沫，再煮30min捞出鸭肉块，鸭肉块自然冷却至不烫手；C B步骤所得鸭肉块置于60℃干燥箱，干燥至含水量7％以下；D C步骤所得鸭肉块，粉碎，过20‑80目筛，得到鸭肉粉。本发明专利技术的鸭精调味品，不仅可以改善食物滋味，味道鲜美，没有腥味，感觉不到油腻，其中油脂不易变质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品调味品领域，特别涉及鸭精调味品及其生产工艺。
技术介绍
俗语讲，开门七件事，柴米油盐酱醋茶，足见中国人对于调味品的重视。传统的调味品，味道单一，不丰富，不利于健康。调味品中加入禽肉，可以增加营养，增加鲜味。目前市场上较多的是添加了鸡肉的鸡精调味品。鸭精调味品，营养丰富，味道鲜美。但是由于其中含有鸭肉，处理不好容易导致有土腥味；同时鸭肉中的脂肪含量较高，吃起来容易感觉到油腻，同时油脂容易哈败变质。CN201510759141.6和CN201110390217.4分别公开了一种鸭精调味品及其生产工艺，该鸭精调味品添加的鸭肉较少，没有解决鸭肉的土腥味，以及吃起来油腻，和油脂容易哈败等问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出了一种鸭精调味品，使用方便快捷，味道鲜美，没有腥味，感觉不到油腻，其中油脂不易变质。本专利技术公开的鸭精调味品，具体如下：一种鸭精调味品，所述鸭精调味品主要是由以下重量份数的成分制备而成：55-65份的鸭肉粉、5-15份的谷氨酸钠、5-15份的氯化钠、1-5份的白砂糖、1-5份的大枣、1-5份的山楂、1-5份的香菇、0.1-0.5份的异丁酸麦芽酚酯；所述鸭肉粉由以下方法制备而成：A新鲜鸭肉洗净；B A步骤所得鸭肉切5cm块，沸水煮，煮10min后除去水中浮沫，再煮30min捞出鸭肉块，鸭肉块自然冷却至不烫手；C B步骤所得鸭肉块置于60℃干燥箱，干燥至含水量7％以下；D C步骤所得鸭肉块，粉碎，过20-80目筛，得到鸭肉粉。优选的，所述鸭精调味品主要是由以下重量份数的成分制备而成：60份的鸭肉粉、10份的谷氨酸钠、10份的氯化钠、1份的白砂糖、2份的大枣、2份的山楂、2份的香菇、0.2份的异丁酸麦芽酚酯；所述鸭肉粉由以下方法制备而成：A新鲜鸭肉洗净；B A步骤所得鸭肉切5cm块，沸水煮，煮10min后除去水中浮沫，再煮30min捞出鸭肉块，鸭肉块自然冷却至不烫手；C B步骤所得鸭肉块置于60℃干燥箱，干燥至含水量7％以下；D C步骤所得鸭肉块，粉碎，过20-80目筛，得到鸭肉粉。优选的，所述鸭肉粉制备方法还包括以下步骤：A步骤之后，鸭肉去皮的步骤；在B步骤之后，鸭肉块用酶解液40℃浸泡2h的酶解步骤，酶解后的鸭肉块进行D步骤，捞出鸭肉块的酶解汤经减压浓缩、干燥后与D步骤粉碎的鸭肉块混合，过20-80目筛，得到鸭肉粉；所述酶解液由步骤B冷却至室温的鸭肉汤和南极假丝酵母的脂肪酶及木瓜蛋白酶制成，南极假丝酵母的脂肪酶及木瓜蛋白酶在酶解液中的质量百分比分别为2％和1％。优选的，制备所述鸭精调味品的成分还包括增鲜剂，所述增鲜剂主要由以下重量份数的成分：1-5份的海带、1-5份的山药、0.1-0.5份的5'-鸟苷酸二钠、0.1-0.5份的5'-肌苷酸钠。优选的，制备所述鸭精调味品的成分还包括解油腻物质，所述解油腻物质主要由以下重量份数的成分：1-5份的菊芋、1-5份的枸杞、1-5份的紫苏、1-5份的薄荷。优选的，制备所述鸭精调味品的成分还包括抗氧化剂，所述抗氧化剂主要由以下重量份数的成分：1-5份的大花红景天、1-5份的葛根、0.1-0.5份的Vc、0.01-0.05份的茶多酚。本专利技术还公开了另一种鸭精调味品的生产工艺，主要含有以下步骤：A所述的谷氨酸钠、氯化钠、白砂糖过筛，混合，得到混合粉末；B所述的大枣、山楂粉碎，香菇干燥后粉碎，混合后加入用5倍重量的水溶解的异丁酸麦芽酚酯，得到腥味遮盖剂粉末；C所述的鸭肉粉、混合粉末、和腥味遮盖剂粉末混合，分装，包装。本专利技术还公开了另一种鸭精调味品的生产工艺，主要含有以下步骤：A所述的谷氨酸钠、氯化钠、白砂糖过筛，混合，得到混合粉末；B所述的海带裁成3cm宽的条，山药切成5cm长的段，干燥后粉碎，过筛，加入用5倍重量的水溶解的5'-鸟苷酸二钠和5'-肌苷酸钠，混合，得到增鲜剂粉末；C所述的鸭肉粉、混合粉末、和增鲜剂粉末混合，分装，包装。本专利技术还公开了另一种鸭精调味品的生产工艺，主要含有以下步骤：A所述的谷氨酸钠、氯化钠、白砂糖过筛，混合，得到混合粉末；B所述的菊芋切成3cm的块，和枸杞一起干燥后粉碎，紫苏、薄荷一起粉碎，过筛，混合，得到解油腻物质粉末；C所述的鸭肉粉、混合粉末、和解油腻物质粉末混合，分装，包装。本专利技术还公开了另一种鸭精调味品的生产工艺，主要含有以下步骤：A所述的谷氨酸钠、氯化钠、白砂糖过筛，混合，得到混合粉末；B所述的大花红景天和葛根切成5cm长的段，一起干燥后粉碎，加入用5倍重量的水溶解的Vc和茶多酚，混合，过筛，混合，得到抗氧化剂粉末；C所述的鸭肉粉、混合粉末、和抗氧化剂粉末混合，分装，包装。本专利技术的鸭精调味品，不仅可以改善食物滋味，味道鲜美，没有腥味，感觉不到油腻，其中油脂不易变质。具体实施方式实施例1一种鸭精调味品，所述鸭精调味品主要是由以下重量份数的成分制备而成：60份的鸭肉粉、10份的谷氨酸钠、10份的氯化钠、1份的白砂糖、1份的大枣、1份的山楂、1份的香菇、0.1份的异丁酸麦芽酚酯；所述鸭肉粉由以下方法制备而成：A新鲜鸭肉洗净；B A步骤所得鸭肉切5cm块，沸水煮，煮10min后除去水中浮沫，再煮30min捞出鸭肉块，鸭肉块自然冷却至不烫手；C B步骤所得鸭肉块置于60℃干燥箱，干燥至含水量7％以下；D C步骤所得鸭肉块，粉碎，过20-80目筛，得到鸭肉粉。实施例2一种鸭精调味品，所述鸭精调味品主要是由以下重量份数的成分制备而成：60份的鸭肉粉、10份的谷氨酸钠、10份的氯化钠、1份的白砂糖、1份的大枣、1份的山楂、1份的香菇、0.1份的异丁酸麦芽酚酯；所述鸭肉粉由以下方法制备而成：A新鲜鸭肉洗净；A’鸭肉去皮，整只鸭子取出胴体的鸭皮及皮下脂肪；B A’步骤所得鸭肉切5cm块，沸水煮，煮10min后除去水中浮沫，再煮30min捞出鸭肉块，鸭肉块自然冷却至不烫手；B’B步骤所得鸭肉块用酶解液40℃浸泡2h的酶解步骤，进行D步骤，捞出鸭肉块的酶解汤经减压浓缩、干燥，得到酶解汤粉末；C B步骤酶解后的鸭肉块置于60℃干燥箱，干燥至含水量7％以下；D C步骤所得鸭肉块，粉碎，与B’步骤所得酶解汤粉末混合，过20-80目筛，得到鸭肉粉。实施例3一种鸭精调味品，所述鸭精调味品主要是由以下重量份数的成分制备而成：60份的鸭肉粉、10份的谷氨酸钠、10份的氯化钠、1份的白砂糖、5份的大枣、5份的山楂、5份的香菇、0.5份的异丁酸麦芽酚酯；所述鸭肉粉由以下方法制备而成：A新鲜鸭肉洗净；B A步骤所得鸭肉切5cm块，沸水煮，煮10min后除去水中浮沫，再煮30min捞出鸭肉块，鸭肉块自然冷却至不烫手；C B步骤所得鸭肉块置于60℃干燥箱，干燥至含水量7％以下；D C步骤所得鸭肉块，粉碎，过20-80目筛，得到鸭肉粉。实施例4一种鸭精调味品，所述鸭精调味品主要是由以下重量份数的成分制备而成：60份的鸭肉粉、10份的谷氨酸钠、10份的氯化钠、1份的白砂糖、2的大枣、2份的山楂、2份的香菇、0.2份的异丁酸麦芽酚酯；所述鸭肉粉由以下方法制备而成：A新鲜鸭肉洗净；B A步骤所得鸭肉切5cm块，沸水煮，煮10min后除去水中浮沫，再煮30min捞出鸭肉块，鸭肉块自然冷却至不烫手；C B步骤所得鸭肉块置于60℃干燥箱，干燥至含水量7％以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鸭精调味品，其特征在于，所述鸭精调味品主要是由以下重量份数的成分制备而成：55‑65份的鸭肉粉、5‑15份的谷氨酸钠、5‑15份的氯化钠、1‑5份的白砂糖、1‑5份的大枣、1‑5份的山楂、1‑5份的香菇、0.1‑0.5份的异丁酸麦芽酚酯；所述鸭肉粉由以下方法制备而成：A新鲜鸭肉洗净；B A步骤所得鸭肉切5cm块，沸水煮，煮10min后除去水中浮沫，再煮30min捞出鸭肉块，鸭肉块自然冷却至不烫手；C B步骤所得鸭肉块置于60℃干燥箱，干燥至含水量7％以下；D C步骤所得鸭肉块，粉碎，过20‑80目筛，得到鸭肉粉。

【技术特征摘要】
1.一种鸭精调味品，其特征在于，所述鸭精调味品主要是由以下重量份数的成分制备而成：55-65份的鸭肉粉、5-15份的谷氨酸钠、5-15份的氯化钠、1-5份的白砂糖、1-5份的大枣、1-5份的山楂、1-5份的香菇、0.1-0.5份的异丁酸麦芽酚酯；所述鸭肉粉由以下方法制备而成：A新鲜鸭肉洗净；B A步骤所得鸭肉切5cm块，沸水煮，煮10min后除去水中浮沫，再煮30min捞出鸭肉块，鸭肉块自然冷却至不烫手；C B步骤所得鸭肉块置于60℃干燥箱，干燥至含水量7％以下；D C步骤所得鸭肉块，粉碎，过20-80目筛，得到鸭肉粉。2.如权利要求1所述鸭精调味品，其特征在于，所述鸭精调味品主要是由以下重量份数的成分制备而成：60份的鸭肉粉、10份的谷氨酸钠、10份的氯化钠、1份的白砂糖、2份的大枣、2份的山楂、2份的香菇、0.2份的异丁酸麦芽酚酯；所述鸭肉粉由以下方法制备而成：A新鲜鸭肉洗净；B A步骤所得鸭肉切5cm块，沸水煮，煮10min后除去水中浮沫，再煮30min捞出鸭肉块，鸭肉块自然冷却至不烫手；C B步骤所得鸭肉块置于60℃干燥箱，干燥至含水量7％以下；D C步骤所得鸭肉块，粉碎，过20-80目筛，得到鸭肉粉。3.如权利要求1所述鸭精调味品，其特征在于，所述鸭肉粉制备方法还包括以下步骤：A步骤之后，鸭肉去皮的步骤，所述鸭肉去皮是整只鸭子去除胴体的鸭皮及皮下脂肪；在B步骤之后，鸭肉块用酶解液40℃浸泡2h的酶解步骤，酶解后的鸭肉块进行D步骤，捞出鸭肉块的酶解汤经减压浓缩、干燥后与D步骤粉碎的鸭肉块混合，过20-80目筛，得到鸭肉粉；所述酶解液由步骤B冷却至室温的鸭肉汤和南极假丝酵母的脂肪酶及木瓜蛋白酶制成，南极假丝酵母的脂肪酶及木瓜蛋白酶在酶解液中的质量百分比分别为2％和1％。4.如权利要求1所述鸭精调味品，其特征在于，制备所述鸭精调味品的成分还包括增鲜剂，所述增鲜剂主要由以下重量份数的成分制备而成：1-5份的海带、1-5份的山药、0.1-0.5份的5'-鸟苷酸二钠、0...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光彦，
申请(专利权)人：黑龙江福和华星制药集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23