一种智能光照培养架制造技术

一种智能光照培养架，包括架体和支撑杆，架体和支撑杆通过轴承转动连接；架体上设置有智能模块和放置机构；放置机构包括放置板和位于放置板上方的隔板；放置板上表面设置有至少1个放置槽，隔板下表面上配合放置槽设置有LED灯，每个放置槽的上方均设置有1个LED灯；智能模块包括培养瓶感应单元、处理单元、按键单元和LED灯驱动电路；培养瓶感应单元和按键单元均连接处理单元的信号输入端；LED灯驱动电路连接处理单元的信号输出端本实用新型专利技术结构简单、使用方便，将支撑杆和架体转动连接使得使用者可以根据需要转动架体实现培养瓶的取放；设置的智能模块可以控制LED灯的自动开启，降低了工人的劳动强度，保证了组培苗的培养效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物培养架领域，特别是一种智能光照培养架。
技术介绍
光照培养架是接种后的组培苗生长的场所，为组培苗的生长提供了适宜的光照，是植物组织培养实验中放置无菌苗的仪器。现有的光照培养架主要由支架、高效三基色自然光灯管、灯管控制开关组成。支架是放置接种好的组培苗的场所，将装有组培苗的培养瓶放置于其上即可；高效三基色自然光灯管为组培苗的生长发育提供适宜的光照；独立开关主要控制每层支架单个灯管的开与关。现有的光照培养架在使用过程中的不便之处为：1、支架是固定的，在使用的时候当每层放置的培养瓶较多时，需要来回走动，实现取放；2、每个灯管的工作需要专门开启，使用起来比较麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种使用方便的智能光照培养架。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种智能光照培养架，其特点是：包括架体和连接于架体底部的支撑杆，架体和支撑杆通过轴承转动连接；支撑杆底部设置有底座；架体上设置有智能模块和沿架体高度方向自上而下依次设置有至少1个放置机构；放置机构包括放置板和位于放置板上方的隔板；放置板下表面设置有陶瓷隔热层，放置板上表面设置有至少1个放置槽，隔板下表面上配合放置槽设置有LED灯，每个放置槽的上方均设置有1个LED灯；智能模块包括培养瓶感应单元、处理单元、按键单元和LED灯驱动电路，LED灯驱动电路驱动LED灯的工作；培养瓶感应单元和按键单元均连接处理单元的信号输入端；LED灯驱动电路连接处理单元的信号输出端。培养瓶感应单元为设置于放置槽上的压力传感器，压力传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端。智能模块还包括光耦，光耦连接于处理单元和LED驱动电路之间。放置槽内壁上设置有弹性缓冲层。架体侧面上配合放置板设置有两个竖直设置的滑轨，放置板两端分别滑动设置于两个滑轨上；任意一个滑轨上竖直设置有长孔，长孔中穿设有支撑螺栓，支撑螺栓末端与另一个滑轨的内壁紧密贴合，放置板固设于支撑螺栓上。支撑螺栓上设置有固定板，放置板固定于固定板上。支撑螺栓的末端上设置有摩擦垫。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、架体和支撑杆通过轴承转动连接，从而当取放不同位置的培养瓶时，只需要使得架体相对于支撑杆转动即可，使用方便；设置的智能模块在培养瓶感应单元的作用下可以自动控制LED灯的开启，降低使用者的劳动强度。2、培养瓶感应单元包括压力传感器，通过感应培养瓶的重量，得知放置槽中是否放置了培养瓶，从而控制LED灯的开启，易于实现。3、设置的光耦降低了外部信号对处理单元的影响，从而提高智能模块的准确性。4、设置的弹性缓冲层可以避免培养瓶在放置槽中出现磨损的问题，提高培养瓶的使用寿命。5、设置的滑轨和支撑螺栓实现了放置板位置的调整，从而实现放置板和隔板间距离的调整，进而改变放置槽中培养瓶接受到的光照强度。6、设置的固定板增大了放置板和支撑螺栓之间的接触面积，从而增大了放置板的稳定性。7、设置的摩擦垫增大了支撑螺栓和滑轨之间的摩擦力，进而提高了放置板的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为放置板结构示意图；图3为长孔结构示意图；图4为智能模块原理框体；图5为按键电路原理图；图6为LED驱动电路原理图。具体实施方式一种智能光照培养架，如图1、图2和图3所示，包括底座3，在底座3的上部设置有支撑杆2，支撑杆2上转动设置有架体1，为了便于支撑杆2和架体1的转动，在支撑杆2和架体1之间设置有轴承，通过轴承实现两者之间的转动连接，轴承为现有技术未在图中显示。架体1由底面、顶面和两个侧面组成。在架体1上设置有至少1个放置机构，放置机构在架体1高度方向上自上而下依次放置，本实施例中放置机构的数量为6个。其中，放置机构包括隔板4，在隔板4的下表面上设置有至少1个LED灯6，LED灯6可以为组培苗的培养提供光照。在隔板4的下方设置有放置板5，放置板5的上表面上均匀分布有至少1个放置槽51，其中放置槽51和LED灯6相配合设置，每个放置槽51的上方均设置有1个LED灯6，从而保证每个放置槽中的组培苗的培养效果。在放置槽51的内壁上设置有弹性缓冲层，弹性缓冲层为成熟的现有技术未在图中显示，在实施的时候，弹性缓冲层的材质可以选择橡胶。设置的弹性缓冲层可以降低放置槽51对培养瓶的磨损，从而延长培养瓶的使用寿命，降低培养过程中的设备成本。在放置板5的下表面上设置有陶瓷隔热层，在实施的时候，陶瓷隔热层的材质选用陶瓷即可。设置的陶瓷隔热层可以防止放置板5下方的LED灯的热量对放置槽51中的组培苗造成影响，提高组培苗的培养效果。为了实现组培苗接受到的光照强度的改变，在架体1相对的两个侧面上分别设置有滑轨，滑轨竖直设置，其中滑轨为成熟的现有技术，未在图中显示。放置板5的两端分别滑动设置于两个滑轨中，通过放置板5的两端在滑轨中的滑动，实现放置槽接收到的光照强度的改变。为了实现放置板5调整后的固定，两个滑轨中的任意一个上贯穿设置有长孔11，长孔11竖直设置。在长孔11中穿设有支撑螺栓7，支撑螺栓7上螺接有螺母71，螺母71设置于长孔外侧。在支撑螺栓7的末端设置有橡胶摩擦垫，摩擦垫的材质可以选择橡胶，摩擦垫为成熟的现有技术未在图中显示。支撑螺栓7的末端通过摩擦垫与剩下的一个滑轨内壁紧密贴合，通过摩擦垫和滑轨之间的摩擦力实现支撑螺栓7的固定。在支撑螺栓7上固设有固定板8，放置板5通过固定板8和支撑螺栓7固连，通过固定板8增大了放置板5和支撑螺栓7之间的接触面积，从而提高放置板5的稳定性。在使用的时候，拧开螺母，在长孔中上下移动支撑螺栓7，从而使得放置板5上下调整，进而调整放置板5和隔板之间的距离。为了实现LED灯的自动控制，在架体上还设置有智能模块10，如图4所示，智能模块10包括处理单元和与处理单元连接的培养瓶感应单元、按键单元和LED灯驱动电路，以及为智能模块中各个单元的工作提供直流电的电源模块，电源模块为成熟的现有技术。LED灯驱动电路驱动LED灯6的工作。处理单元为单片机，单片机接收信号，并对信号进行分析处理后输出信号控制LED灯驱动电路的工作为成熟的现有技术。本实施例中选用型号为AT89S51的单片机作为处理单元。培养瓶感应单元包括设置于放置槽51表面上的压力传感器，压力传感器未在图中显示。压力传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，当有培养瓶放置在放置槽51内时，压力传感器会感受到压力的变化，并将这一信号传输到处理单元。压力传感器为成熟的现有技术，市售很多型号，本实施例在实施的时候，选择其中任意一种型号即可。按键单元包括总开和总关按键，其中总关按键以在危急情况下将所有LED灯关闭，同时，仅当总开按键被按下后，处理单元才会根据培养瓶感应单元输出信号的变化控制相应LED灯6的开启。按键单元为成熟的现有技术，如图5所示，包括总开按键S1、总关按键S2，由于按键电路的按键数量比较少，故采用一个按键对应一个单片机的输入端的方式，总开按键S1的第一端接地，第二端连接单片机的信号输入端，总开按键S1的第二端还通过第一上拉电阻R1连接直流电源，总关按键的连接方式与总开按键S1的连接方式相同。按键单元连接处理单元的信号输入端，处理单元接收按键单元信号的变化。当需要使用本培养架时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能光照培养架，其特征在于：包括智能模块、架体和连接于架体底部的支撑杆，架体和支撑杆通过轴承转动连接；支撑杆底部设置有底座；架体上沿架体高度方向自上而下依次设置有至少1个放置机构；放置机构包括放置板和位于放置板上方的隔板；放置板下表面设置有陶瓷隔热层，放置板上表面设置有至少1个放置槽，隔板下表面上配合放置槽设置有LED灯，每个放置槽的上方均设置有1个LED灯；智能模块设置于架体上，且包括培养瓶感应单元、处理单元、按键单元和LED灯驱动电路，LED灯驱动电路驱动LED灯的工作；培养瓶感应单元和按键单元的信号输出端均连接处理单元的信号输入端；LED灯驱动电路的信号输入端连接处理单元的信号输出端。

【技术特征摘要】
1.一种智能光照培养架，其特征在于：包括智能模块、架体和连接于架体底部的支撑杆，架体和支撑杆通过轴承转动连接；支撑杆底部设置有底座；架体上沿架体高度方向自上而下依次设置有至少1个放置机构；放置机构包括放置板和位于放置板上方的隔板；放置板下表面设置有陶瓷隔热层，放置板上表面设置有至少1个放置槽，隔板下表面上配合放置槽设置有LED灯，每个放置槽的上方均设置有1个LED灯；智能模块设置于架体上，且包括培养瓶感应单元、处理单元、按键单元和LED灯驱动电路，LED灯驱动电路驱动LED灯的工作；培养瓶感应单元和按键单元的信号输出端均连接处理单元的信号输入端；LED灯驱动电路的信号输入端连接处理单元的信号输出端。2.根据权利要求1所述的智能光照培养架，其特征在于：培养瓶感应单元包括设置于放置槽上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钟波，
申请(专利权)人：孙钟波，
类型：新型
国别省市：江苏;32