一种氯化镍溶液除铅的方法技术

一种氯化镍溶液除铅的方法，涉及一种氯化介质中除去杂质的方法，特别是用树脂除去氯化镍溶液中铅的方法。其特征在于氯化镍溶液与Ｄ３１８树脂进行离子交换除铅。本发明专利技术的方法，实现了从氯化镍溶液中除铅的目的，使氯化镍成品中铅含量满足精密电镀要求。树脂再生容易，成本低，不会造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化镍溶液除铅的方法
一种氯化镍溶液除铅的方法，涉及一种氯化介质中除去杂质的方法，特别是用树脂除去氯化镍溶液中铅的方法。
技术介绍
传统工艺中通常采用化学沉淀法除铅，但这种方法仅适用于铅含量较高的溶液，且沉淀后仍有少量的铅(0.2g/l左右)存在于溶液中，影响最终产品的质量。现有的深度除铅方法通常采用离子交换树脂，FPA90、FPA98树脂在氯化镍溶液中的除铅效果不好，达不到生产需要；D363、D296树脂的除铅能达到预期效果，但是容量小，合格液仅为树脂体积的两倍；D318、D331树脂容量大，且效果较好，但D331树脂再生处理时，采用水洗或水洗后用酸处理时，效果都不理想，再生困难，故D331不宜操作。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效降低氯化镍生产系统中的铅的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的。一种氯化镍溶液除铅的方法，其特征在于氯化镍溶液与D318树脂进行离子交换除铅。D318树脂为阳离子交换树脂，当氯化镍溶液经过树脂交换柱时，溶液中的铅离子与树脂中的氢离子发生交换，溶液中的铅离子吸附在树脂上，从而达到降低溶液中铅离子浓度的效果。经过D318树脂除铅后的氯化镍溶液可将铅降至0.08g/l以下。D318树脂的解析分为洗镍和再生两个过程，洗镍采用0.1mol/L的HCL溶液以3倍树脂体积/小时的流速经过离子交换柱，进行此操作的时间为2小时；再生时使用纯净水或冷凝水，以4倍树脂体积/小时的流速通过树脂交换柱，2小时再生完毕。本专利技术方法，实现了从氯化镍溶液中除铅的目的，使氯化镍成品中铅含量-->满足精密电镀要求。树脂再生容易，成本低，不会造成环境污染。具体实施方式一种氯化镍溶液树脂除铅的方法，先用4N的氢氧化钠溶液通过树脂交换柱，直至溶液呈碱性，然后用纯净水洗涤树脂至中性，再用4N的盐酸溶液洗涤树脂直至流出的溶液呈酸性，再用纯净水洗涤树脂至中性。将净化好的氯化镍溶液以1倍树脂体积/小时的流速通过离子交换柱，对溶液中的铅离子进行吸附，吸附周期为8小时。吸附完毕后，对除铅树脂进行洗镍操作，0.1mol/L的HCL溶液以3倍树脂体积/小时的流速经过离子交换柱，进行此操作的时间为2小时。洗镍后的树脂要进行再生操作，再生时使用纯净水或冷凝水，以4倍树脂体积/小时的流速通过树脂交换柱，2小时此操作结束，再生完毕。实施例1经过预处理的D318树脂与氯化镍溶液进行离子交换，氯化镍溶液以1倍树脂体积的流速经过树脂交换柱，吸附周期为8小时。然后进行洗镍操作，0.1mol/L的盐酸溶液以3倍树脂体积的流速经过树脂交换柱，大约经过两小时，洗镍过程结束。最后对树脂进行再生，树脂再生使用纯水，以4倍树脂体积流速经过树脂交换柱，大约2小时树脂再生完毕。                 除铅前液、除铅后液对比g/l  除铅前液  除铅后液  除铅前液  除铅后液  0.065  0.0072  0.039  0.024  0.031  0.034  0.024  0.025  0.036  0.012  0.056  0.015  0.039  0.0024  0.078  0.042  0.030  0.019  0.0090  0.036  0.047  0.032  0.022  0.0017  0.026  0.0030  0.044  0.0065  0.034  0.0081  0.047  0.011  0.054  0.016  0.040  0.043  0.040  0.0044  0.0036  0.026  0.033  0.011  0.050  0.0082  0.038  0.0038  0.051  0.066  0.0072  0.0016  0.047  0.041  0.037  0.015  0.035  0.043  0.082  0.0017本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化镍溶液除铅的方法，其特征在于氯化镍溶液与Ｄ３１８树脂进行离子交换除铅。

【技术特征摘要】
1.一种氯化镍溶液除铅的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范春龙，崔芸，梁承宇，李书山，田洪梅，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]