本实用新型专利技术提供一种残膜捡拾脱膜机，包括机架(10)，其特征在于：机架(10)上至少设有捡拾机构和脱膜机构(5)，所述脱膜机构(5)设在捡拾机构后方，所述脱膜机构(5)包含防护罩(5‑1)，所述防护罩(5‑1)的一侧与机架(10)通过防护罩铰接轴(14)铰接，另一侧与机架(10)之间设有限位弹簧(4)和限位滑块(4‑1)，所述限位弹簧(4)为竖向设置，限位弹簧(4)呈竖向设置，防护罩(5‑1)具有上下仿形的作用，上述限位滑块(4‑1)置于设在机架(10)的滑槽内，可以防止防护罩(5‑1)左右摆动。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单，工作效率高，节约使用成本等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于农机领域，尤其是一种回收残膜的残膜捡拾脱膜机。
技术介绍
地膜种植技术的应用已经非常普遍，给农业带来巨大效益，但残膜在土地中残存也成为一个严重的问题，对土壤和环境也带来了较大的污染和危害，土壤因白色污染而使作物生长受到阻碍，严重的失去供养能力。因此，目前的生产中，人们已经充分注意对使用后的地膜回收工作，并通过各种机械进行集中回收，使生产中绝大多数残膜得以回收，大规模污染现象得到抑制。但由于连年的使用，在回收过程中总会有部分地膜碎片残留在土壤里难以回收，并且这一部分残膜使用目前的专用地膜回收机械进行作业回收效果很差，如不及时清理回收则会形成集累，并给种植中的各种作业造成危害。目前残膜的回收一是采用人工回收，主要对较大片和浮于土地表面的残膜进行捡拾，效率低，劳动强度大。二是机械回收。目前的回收机械主要采用勾耙式或筛子式。勾耙式捡拾效果差，特别是对细小的残膜碎片难以起作用。筛子式收取效果较好，但效率很低，难以大面积应用。目前残膜的回收机械主要有以下几类。直接起膜式：98212885.1公开了一种卷膜式残膜回收机通过前往后依序安装的起膜轮、送膜叶轮和卷膜辊，在起膜轮上有起膜轮齿，在送膜叶轮上有胶带叶片，在起膜轮的后下方安装有起膜导轨，适用于耕地前的地膜回收，对于已经残留在土地中的残膜碎片则无能为力。搂耙式：中国专利CN200420069544.5、CN200620158834.6、CN200720147138.X、CN201115333Y、CN200962716Y、CN2719003Y、CN204377359U所公开的农田残膜回收机就属于这一类机械，主要通过弹齿进行搂耙，此类机构结构简单，作业速度快，主要针对秋收时或秋收后的当季地膜的回收，适合于对大片地膜进行回收作业，但对于土地中的细小残膜碎片几乎没有效果，对于土地深层的碎小残片难以回收。筛分式：如中国专利CN200720156741.4、CN200820103700.3、CN200520105700.3、CN201410464258.7所公开的残膜回收机。作业一般也用于专用的作业机，主要通过筛网一类分离机构将残膜与泥土进行分离，作业效率较低，很难适应生产的需要。滚耙式：如中国专利CN99213281.9、CN200820103942.2、CN200920164612.9、CN200520002575.3、CN200620114191.5、CN201220117766.4、CN95203438.7、CN201020604657.6、CN201010542303.8、CN201010284986.1所公开的收膜机构，主要是通过布满刺状钉齿的捡拾滚筒在土地中滚动，刺状钉齿将土地中的残膜挑起，捡拾滚筒上设有滚筒刷一类的刷膜机构将刺状钉齿上的残膜刷下并回收。这一类机构的结构比简单，能够与各种作业机械进行组合进行联合作业，特别适合于各种耕作中的辅助作业。中国专利CN104541620A公开了一种残膜回收机械，实际工作时，地膜由捡拾机构捡拾，之后通过脱模机构进行输送至集膜箱，具体工作中主要存在以下问题：1、地表地膜成堆时，捡拾不干净，会造成漏捡，残膜采净率较低；2、捡拾量过大还会造成脱膜机构无法正常工作，造成脱膜机构阻塞，严重影响工作效率，故障率较高。为解决田间污染残膜回收问题，国内外已研究出播前回收、苗期回收、收获后回收三种收膜工艺，目前残膜回收机构主要都是依赖于各种形状的弹齿，但是，市场上主要机型普遍存在的问题是，残膜回收机具无集膜箱，或者集膜箱太小，作业过程中，需要经常停机卸膜，这不仅影响了作业效率，而且使田间存在大量的回收膜堆，膜堆无法及时处理造成二次污染，导致残膜无法做到一次性回收。一种秸秆还田残膜捡拾及清理打包作业方法，CN201310712784.6，提出了在与种行垂直的方向上，每间隔一段距离利用秸秆还田机开出卸膜区，然后将田间残膜搂成条状堆于卸膜区，最后利用残膜清理打包机将卸膜区的残膜进行捡拾打包，这种作业模式在近几年得到了广泛的推广应用，但是，目前对于卸膜区的集条残膜回收大都在捡拾作业后，压缩成小方捆或圆捆，最后还需将压缩的膜捆捡拾装车，增加了作业工序，而且，目前的残膜捡拾机具大都不适应捡拾集条膜堆的残膜，由于集条膜堆堆放的不均匀，以及残膜长度长短不齐，无法保证膜堆的均匀喂入，导致机具在捡拾中出现严重拥堵现象，使得机具不能连续工作，影响回收作业。因此，一种残膜回收率较高，工作效率高，节约使用成本，故障率较低的残膜捡拾脱膜机被提出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种残膜回收率较高，工作效率高，节约使用成本，故障率较低的残膜捡拾脱膜机。本技术包括机架(10)和传动装置，其特征在于：机架(10)上依次设有推膜机构(7)、清杂机构(8)、捡拾机构、脱膜机构(5)和集膜箱(6)，所述集膜箱(6)可以是收集箱，也可以是具有压缩打包功能的打包机构，所述传动装置包含动力输入轴(2)、齿轮箱(3)和传动链条(15)，齿轮箱(3)和清杂机构(8)、捡拾机构和脱膜机构(5)的转轴之间通过传动链条(15)连接。所述推膜机构(7)设在机架(10)前部，包含侧集膜铲(7-1)和推膜板(7-2)，所述侧集膜铲(7-1)在机架(10)的两侧，所述侧集膜铲(7-1)呈板状，所述侧集膜铲(7-1)上设有仿形机构，具体如下：侧集膜铲(7-1)与机架(10)之间设有连接杆，连接杆上设有侧集膜铲弹簧(7-3)，当侧集膜铲(7-1)绕连接杆转动时，侧集膜铲弹簧(7-3)可限制其转动，并使其保持原有状态，所述推膜板(7-2)的结构为：包含支架(7-11)和呈水滴状的铲体，所述铲体包含一个椎体和一个半球体，半球体设在椎体的底部；或者，所述推膜板(7-2)的结构为：包含支架(7-11)和推膜铲滑板(7-10)，支架(7-11)和推膜铲滑板(7-10)为仿形结构，具体为：推膜铲滑板(7-10)与支架(7-11)铰接，且支架(7-11)和推膜铲滑板(7-10)之间设有仿形弹簧(7-9)，所述推膜铲滑板(7-10)上设有推膜板A(7-2-1)和推膜板B(7-2-2)，推膜板A(7-2-1)的一端与推膜铲滑板(7-10)铰接，另一端与推膜板B(7-2-2)铰接，推膜板B(7-2-2)的另一端为自由端，推膜板A(7-2-1)和/或推膜板B(7-2-2)与推膜铲滑板(7-10)之间设有推膜铲弹簧(7-7)；再或者，推膜板A(7-2-1)和推膜板B(7-2-2)的一端相互铰接，另外一端穿过推膜铲滑板(7-10)的轴套，推膜板A(7-2-1)和推膜板B(7-2-2)分别与推膜铲滑板(7-10)之间设有推膜铲弹簧(7-7)。作为改进，推膜铲滑板(7-10)上设有限位滑块(7-13)，可限制推膜板B(7-2-2)的自由端的运动位置。实际使用时，推膜机构(7)主要是将堆积不均匀的膜堆铺平，同时防止残膜缠绕在推膜板A(7-2-1)和推膜板B(7-2-2)上。假如没有上下仿形机构，机具前进时，膜堆不及时向后回落，造成膜堆沿着推膜板A(7-2-1)和推膜板B(7-2-2)外端面迅速滑向两侧，重新再推膜板A(7-2-1)和推膜板B(7-2-2)的两侧堆积，起不到铺平的作用。上下仿形机构的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种残膜捡拾脱膜机，包括机架(10)和传动装置，其特征在于：机架(10)上至少设有捡拾机构和脱膜机构(5)，所述脱膜机构(5)设在捡拾机构后方，所述脱膜机构(5)包含防护罩(5‑1)，所述防护罩(5‑1)的一侧与机架(10)通过防护罩铰接轴(14)铰接，另一侧与机架(10)之间设有限位弹簧(4)和限位滑块(4‑1)，所述限位弹簧(4)为竖向设置，限位弹簧(4)呈竖向设置，防护罩(5‑1)具有上下仿形的作用，上述限位滑块(4‑1)置于设在机架(10)的滑槽内，防护罩(5‑1)上设有进膜口(5‑5)和出膜口(5‑4)，防护罩(5‑1)的罩体内设有脱模辊滚筒(5‑7)，脱模辊滚筒(5‑7)通过脱模辊滚筒轴(5‑8)转动，所述脱模辊滚筒(5‑7)表面设有刮板(5‑3)，所述刮板(5‑3)沿脱模辊滚筒(5‑7)径向向外延伸。
【技术特征摘要】
1.一种残膜捡拾脱膜机，包括机架(10)和传动装置，其特征在于：机架(10)上至少设有捡拾机构和脱膜机构(5)，所述脱膜机构(5)设在捡拾机构后方，所述脱膜机构(5)包含防护罩(5-1)，所述防护罩(5-1)的一侧与机架(10)通过防护罩铰接轴(14)铰接，另一侧与机架(10)之间设有限位弹簧(4)和限位滑块(4-1)，所述限位弹簧(4)为竖向设置，限位弹簧(4)呈竖向设置，防护罩(5-1)具有上下仿形的作用，上述限位滑块(4-1)置于设在机架(10)的滑槽内，防护罩(5-1)上设有进膜口(5-5)和出膜口(5-4)，防护罩(5-1)的罩体内设有脱模辊滚筒(5-7)，脱模辊滚筒(5-7)通过脱模辊滚筒轴(5-8)转动，所述脱模辊滚筒(5-7)表面设有刮板(5-3)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学庚，郑炫，赵岩，刘兴爱，张权，刘进宝，
申请(专利权)人：新疆科神农业装备科技开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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