一种轮胎成型机机械成型鼓制造技术

本实用新型专利技术公开的一种轮胎成型机机械成型鼓，包括一鼓轴和安装在鼓轴中间的成型胎坯用的胎鼓，在胎鼓两侧的鼓轴上沿鼓轴旋向间隔设置有若干设有滚轮的反包杆，胎鼓两侧的鼓轴上还滑动套设有用于同步致动反包杆的同步环；同步环与反包杆之间采用连杆装置连接；在鼓轴旋向上的各相邻的反包杆之间均装接有用于支撑薄软胶料的垫板；通过反包杆上的垫板支撑质地薄软的胶料，使反包杆掀起胶料对胎鼓上的钢丝圈进行反包时，薄软的胶料受垫板支撑而不变形，以确胎侧的胶料不会出现“褶皱”现象，确保胎坯的成型质量稳定；并可免去后续手工需要对胶料褶皱拉平之烦，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮胎成型机机械成型鼓，具体是在轮胎生产过程中对一种面幅较宽、厚度较薄、质地较软的橡胶板或片进行贴合的成型鼓。
技术介绍
在轮胎制造行业成型工艺中，用于成型的鼓主要有胶囊鼓和机械鼓；其中传统的机械鼓的反包方式是使用滚轮推动胶料将其进行反包，但是相邻的折翼杆之间存在较大间隙，而面幅较宽、较薄的橡胶板或片在相邻折翼杆的间隙处得不到支撑，滚压贴合时橡胶板或片由于受滚压的力不均匀，导致胶料贴合时侧边无法完全贴合好，出现褶皱，在贴合后需要手工对其进行拉平使其几层胶料均贴合好，这种成型贴合方式产品质量较差、效率较低、产品不良率高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在提供一种轮胎成型机机械成型鼓，能进行自动化胶料贴合、钢丝圈反包，侧边胶料不会出现褶皱现象，免去后续手工需要对胶料褶皱拉平之麻烦。为达上述目的，本技术提出一种轮胎成型机机械成型鼓，包括一鼓轴和安装在鼓轴中间的成型胎坯用的胎鼓，在胎鼓两侧的鼓轴上沿鼓轴旋向间隔设置有若干设有滚轮的反包杆，其特征在于：胎鼓两侧的鼓轴上还滑动套设有用于同步致动反包杆的同步环；同步环与反包杆之间采用连杆装置连接；在鼓轴旋向上的各相邻的反包杆之间均装接有用于支撑薄软胶料的垫板。所述的胎鼓包括一用于径向扩撑胶料成型为胎坯的中间鼓以及位于中间鼓两侧的用于定位固定钢丝圈的侧鼓，各个侧鼓上设有用于套置钢丝圈的环槽；所述的滚轮搭靠在侧鼓上；反包时滚轮沿侧鼓向中间鼓滚压胶料。所述的连杆装置包括一滑动装接在鼓轴轴向上的滑动座和一固定在鼓轴轴向上的固定座,以及一端铰接在固定座而另一端铰接在反包杆端的第二连杆,一端铰接在滑动座而另一端绞接在第二连杆中间的第一连杆；各滑动座固定在同步环上；实现滑动座随同步环同步在鼓轴轴向上滑动位移。所述的反包杆端部用于安装滚轮的轴为中空轴,所述的反包杆中部设有凹槽；中空轴和凹槽均用于安装为反包杆向鼓轴收拢提供束力的环形弹簧；具体是在胎鼓同一侧，所有反包杆上的中空轴用一绕鼓轴方向的环形弹簧连接，所有反包杆反包杆上凹槽用一绕鼓轴方向的环形弹簧定位束缚；使反包杆上的滚轮滚压胎鼓上的胶料时有足够的下压力。本技术的有益效果是：通过反包杆上的垫板支撑质地薄软的胶料，使反包杆掀起胶料对胎鼓上的钢丝圈进行反包时，薄软的胶料受垫板支撑而不变形，以确胎侧的胶料不会出现“褶皱”现象，确保胎坯的成型质量稳定；并可免去后续手工需要对胶料褶皱拉平之烦，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为本技术反包杆致动的结构原理图。图中附图标识为：10.鼓轴；20.胎鼓；21.中间鼓；22.侧鼓；221.环槽；30.同步环；40.连杆装置；41.滑动座；42.固定座；43.第一连杆；44.第二连杆；50.反包杆；60.滚轮；70.垫板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1和图2所示的一种轮胎成型机机械成型鼓，包括一鼓轴10和安装在鼓轴10中间的成型胎坯用的胎鼓20，在胎鼓20两侧的鼓轴10上沿鼓轴10旋向间隔设置有若干设有滚轮60的反包杆50；反包杆50端部用于安装滚轮60的轴为中空轴51,反包杆50中部设有凹槽52，中空轴51和凹槽52均用于安装为反包杆50向鼓轴10收拢提供束力的环形弹簧。胎鼓20两侧的由鼓轴10上还滑动套设有用于同步致动反包杆50的同步环30；同步环30与反包杆50之间采用连杆装置40连接；本技术的胎鼓20包括一用于径向扩撑胶料成型为胎坯的中间鼓21以及位于中间鼓21两侧的用于定位固定钢丝圈的侧鼓22，各个侧鼓22上设有用于套置钢丝圈的环槽221；反包杆50末端的滚轮60搭靠在侧鼓22上；连杆装置40包括一滑动装接在鼓轴10轴向上的滑动座41和一固定在鼓轴10轴向上的固定座42,以及一端铰接在固定座42而另一端铰接在反包杆50端的第二连杆44,一端铰接在滑动座41而另一端绞接在第二连杆44中间的第一连杆43；各滑动座41固定在同步环30上。在鼓轴10旋向上的各相邻的反包杆50之间均装接有用于支撑薄软胶料的垫板70。下面详细说明本技术的工作原理和具体实施动作。如图2和图1所示，两个同步环30带动鼓轴10上的滑动座41相向滑动，固定座42不动，第一连杆43致动第二连杆44，使第二连杆44致动反包杆50的端向鼓轴10的方向推动，反包杆50把侧鼓22的薄软胶料向上掀起盖住定位在环槽221中的钢丝圈，并由所有的滚轮60压着侧鼓22胶料向中间鼓21方向滑动，随着中间鼓21撑起胶料的同时，所有反包杆50上的滚轮沿中间鼓21成型的胎坯胎外壁滚压，由于垫板70支撑侧鼓22外侧用于反包的胎侧胶料，使反包杆50掀起并用滚轮60滚压反包胎侧胶料时不起褶皱，确保胎坏的成型的质量。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，本
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎成型机机械成型鼓，包括一鼓轴（10）和安装在鼓轴（10）中间的成型胎坯用的胎鼓（20），在胎鼓（20）两侧的鼓轴（10）上沿鼓轴（10）旋向间隔设置有若干设有滚轮（60）的反包杆（50），其特征在于：胎鼓（20）两侧的鼓轴（10）上还滑动套设有用于同步致动反包杆（50）的同步环（30）；同步环（30）与反包杆（50）之间采用连杆装置（40）连接；在鼓轴（10）旋向上的各相邻的反包杆（50）之间均装接有用于支撑薄软胶料的垫板（70）。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎成型机机械成型鼓，包括一鼓轴（10）和安装在鼓轴（10）中间的成型胎坯用的胎鼓（20），在胎鼓（20）两侧的鼓轴（10）上沿鼓轴（10）旋向间隔设置有若干设有滚轮（60）的反包杆（50），其特征在于：胎鼓（20）两侧的鼓轴（10）上还滑动套设有用于同步致动反包杆（50）的同步环（30）；同步环（30）与反包杆（50）之间采用连杆装置（40）连接；在鼓轴（10）旋向上的各相邻的反包杆（50）之间均装接有用于支撑薄软胶料的垫板（70）。2.如权利要求1所述的一种轮胎成型机机械成型鼓，其特征在于：所述的胎鼓（20）包括一用于径向扩撑胶料成型为胎坯的中间鼓（21）以及位于中间鼓（21）两侧的用于定位固定钢丝圈的侧鼓（22），各个侧鼓（22）上设有用于套置钢丝圈的环槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖本坚，林其楼，陶涤非，钟洪飞，
申请(专利权)人：厦门洪海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35