一种轻量型半挂车底盘架制造技术

技术编号:14268049 阅读:87 留言:0更新日期:2016-12-23 13:16
本实用新型专利技术涉及一种轻量型半挂车底盘架,包括大梁组件和悬挂组件。悬挂组件固定在大梁组件的下侧面上,为车箱底盘件和传动件提供悬挂点。大梁组件包括中间梁、主梁、侧梁和连接梁;主梁数量为条,平行布置;侧梁数量为条,分别位于主梁电动外侧并与主梁平行;中间梁位于条主梁之间,连接梁位于主梁和侧梁之间。上述底盘架通过改变传统的底盘架结构,将主梁的不同截面设计成不同的尺寸,同时将连接梁设计成异形槽钢,减少了材料使用量;同时,大量应用铝合金材料,进一步减轻底盘架重量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输车辆装备
,具体涉及一种轻量型半挂车底盘架。
技术介绍
近年来,有关节能减排的话题,一直被人们广泛关注。轻量化挂车由于整车重量的有效降低,带来燃油消耗量的减少,有利于节能减排政策的顺利实施。同时,车辆自身重量减轻,也可以在负重之后,减小运行惯性,尤其在车辆遇到突发状况时的紧急制动下,可以有效维持车辆的稳定性,从而避免造成重大的人身财产损失由此可见,轻量车身对于整车的燃油经济性、车辆控制稳定性、碰撞安全性等方面都有重要意义。而传统的挂车底盘架无论从结构上还是材料上,都无法满足市场需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,本技术提供的轻量型半挂车底盘架,通过改变传统的底盘架结构,将主梁的不同截面设计成不同的尺寸,同时将连接梁设计成异形槽钢,减少了材料使用量;同时,大量应用铝合金材料,进一步减轻底盘架重量。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种轻量型半挂车底盘架,包括大梁组件和悬挂组件;所述悬挂组件位于大梁组件的下侧面上;所述大梁组件包括主梁、侧梁、中间梁和连接梁,所述侧梁位于主梁外侧,所述连接梁位于主梁和侧梁之间,所述中间梁用于主梁之间的连接固定。作为本技术进一步改进的,所述主梁包括前端工字梁和后端工字梁,所述前端工字梁的高度为后端工字梁高度的1.5~2.0倍;所述前端工字梁的长度是后端工字梁长度的0.3~0.45倍。作为本技术进一步改进的,所述连接梁为直角梯形结构,壁厚为3mm~5mm。作为本技术进一步改进的,所述连接梁上开有均匀分布的下沉式通孔。作为本技术进一步改进的,所述主梁、侧梁和连接梁的材质为铝合金。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的轻量型半挂车底盘架,通过改变传统的底盘架结构,将主梁的不同截面设计成不同的尺寸,同时将连接梁设计成异形槽钢,减少了材料使用量;同时,大量应用铝合金材料,进一步减轻底盘架重量。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的轻量型半挂车底盘架的结构示意图;附图2为本技术的轻量型半挂车底盘架的主梁结构示意图;附图3为本技术的轻量型半挂车底盘架的连接梁正面示意图;附图4为本技术的轻量型半挂车底盘架的连接梁背面示意图。图中:1、中间梁;2、主梁;3、侧梁;4、连接梁;5、悬挂组件;6、前端工字梁;7、后端工字梁;8、下沉式通孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1至图4所示的轻量型半挂车底盘架,包括大梁组件和悬挂组件5。悬挂组件5固定在大梁组件的下侧面上,为车箱底盘件和传动件提供悬挂点。大梁组件包括中间梁1、主梁2、侧梁3和连接梁4;主梁2数量为2条,平行布置;侧梁3数量为2条,分别位于主梁2电动外侧并与主梁2平行;中间梁1位于2条主梁2之间,连接梁4位于主梁2和侧梁3之间。为达到即减轻重量又不影响强度的目的,主梁2由不同截面和不同长度的前端工字梁6和后端工字梁7构成。依据挂车车箱的载重分布规律,前端工字梁6的截面积大于后端工字梁7的截面积,而后端工字梁7的长度远大于前端工字梁6的长度。同时,连接梁4为直角梯形结构,壁厚为3mm~5mm,中部开有通孔以减轻重量。上述通孔为下沉式通孔8,系冲压而成,一定程度上提高了连接梁4强度。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻量型半挂车底盘架,其特征在于:包括大梁组件和悬挂组件;所述悬挂组件位于大梁组件的下侧面上;所述大梁组件包括主梁、侧梁、中间梁和连接梁,所述侧梁位于主梁外侧,所述连接梁位于主梁和侧梁之间,所述中间梁用于主梁之间的连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种轻量型半挂车底盘架,其特征在于:包括大梁组件和悬挂组件;所述悬挂组件位于大梁组件的下侧面上;所述大梁组件包括主梁、侧梁、中间梁和连接梁,所述侧梁位于主梁外侧,所述连接梁位于主梁和侧梁之间,所述中间梁用于主梁之间的连接固定。2.根据权利要求1所述的轻量型半挂车底盘架,其特征在于:所述主梁包括前端工字梁和后端工字梁,所述前端工字梁的高度为后端工字梁高度的1....

【专利技术属性】
技术研发人员:温分清牛占国刘佳苑东民
申请(专利权)人:徐州骏骅交通运输设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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