一种镀锌生产线全自动投料机用投料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镀锌生产线全自动投料机用投料器，包括投料器，所述投料器为两组，分别设置于镀锌锅两端部，均由安装架、升降装置、接料装置、推拉装置组成，安装架固装于镀锌锅周边地面上，升降装置固装于镀锌锅上方端部安装架顶部，接料装置、推拉装置相互连接并分别设置于升降装置底面两侧，所述升降装置，由滑套安装板、导向柱、导向柱滑套、上护板、升降气缸、提升固定架组成，滑套安装板固装于安装架顶部，导向柱滑套对称固装于滑套安装板上两侧，导向柱对应滑动设置于导向柱滑套内，上护板连接于导向柱下方，提升固定架固装于上护板底端，升降气缸底端固装于滑套安装板底面，顶端与提升固定架相固装。本实用新型专利技术具有较高创新性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镀锌设备
，特别涉及一种镀锌生产线全自动投料机用投料器。
技术介绍
圆形钢管、方形钢管、角铁、槽钢、圆钢等钢材的镀锌，是非常常见的一种生产加工技术，镀锌生产线也是常见的生产设备。以往的镀锌生产线，其待镀锌工件向镀锌锅内投放，大都是人工投放，输送机将待镀锌工件输送到镀锌锅前时，要由人工将待镀工件逐件从输送机上转移到镀锌锅内。这种方法，不仅占用人力多，劳动强度大，而且速度慢，效率低，操作人员近距离接触镀锌锅，镀锌锅蒸汽对人体还会产生一定危害，安全性较低。我公司自主研发了一种镀锌生产线全自动投料机，该镀锌生产线全自动投料机以机械代替人工，节省人力，省时省力，速度快效率高，安全性高，是一种具有较高创新性的镀锌生产线全自动投料机，而镀锌生产线全自动投料机用投料器，是镀锌生产线全自动投料机的重要组成部分。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种以机械代替人工、节省人力、省时省力、速度快效率高、安全性高的镀锌生产线全自动投料机用投料器。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种镀锌生产线全自动投料机用投料器，包括投料器，其特征在于：所述投料器为两组，分别设置于镀锌锅两端部，均由安装架、升降装置、接料装置、推拉装置组成，安装架固装于镀锌锅周边地面上，升降装置固装于镀锌锅上方端部安装架顶部，接料装置、推拉装置相互连接并分别设置于升降装置底面两侧，所述升降装置，由滑套安装板、导向柱、导向柱滑套、上护板、升降气缸、提升固定架组成，滑套安装板固装于安装架顶部，导向柱滑套对称固装于滑套安装板上两侧，导向柱对应滑 动设置于导向柱滑套内，上护板连接于导向柱下方，提升固定架固装于上护板底端，升降气缸底端固装于滑套安装板底面，顶端与提升固定架相固装。而且，所述接料装置，由接料板、接料板支撑架组成，接料板支撑架固装于提升固定架底面一侧，接料板转动设置于接料板支撑架上。而且，所述接料板，其上设置有接料板工件槽。而且，所述接料板工件槽为三个，三个接料板工件槽均布接料板上。而且，所述推拉装置，由气缸连接固定板、气缸固定座、推拉气缸、气缸与接料板连接叉、底护板组成，气缸连接固定板固装于提升固定架底面与接料板支撑架相对的一侧，气缸固定座固装于气缸连接固定板上内侧，推拉气缸底端铰装于气缸底座上，上端固装有气缸与接料板连接叉，气缸与接料板连接叉与接料板相铰装，底护板水平固装于气缸连接固定板底端内侧。本技术的优点和有益效果为：1、本技术镀锌生产线全自动投料机用投料器，以机械投料代替人工投料，节省人员，省时省力。2、本技术镀锌生产线全自动投料机用投料器，以机械投料代替人工投料，速度快，效率高。3、本技术镀锌生产线全自动投料机用投料器，以机械递料代替人工递料，人员远离污染源，安全性高。4、本技术镀锌生产线全自动投料机用投料器，设置有上护板、底护板，在起到连接作用的同时，还能起到对设备的保护作用。5、本技术镀锌生产线全自动投料机用投料器结构设计科学合理，具有节省人员、省时省力、速度快效率高、安全性高等优点，是一种具有较高创新性的镀锌生产线全自动投料机用投料器。附图说明图1为镀锌生产线全自动投料机用投料器结构示意图(不含安装架)；图2为镀锌生产线全自动投料机用投料器效果图。附图标注说明：1-导向柱，2-导向柱滑套，3-上护板，4-提升固定架，5-接料板支撑架，6-接料板工件槽，7-接料板，8-气缸与接料板连接叉，9-底护板， 10-气缸连接固定板，11-气缸固定座，12-推拉气缸，13-升降气缸，14-滑套安装板。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种镀锌生产线全自动投料机用投料器，包括投料器，投料器为两组，均由安装架、升降装置、接料装置、推拉装置组成，安装架固装于镀锌锅周边地面上，升降装置固装于镀锌锅上方端部安装架上顶部，接料装置、推拉装置相互连接并分别设置于升降装置底面两侧。升降装置，由滑套安装板14、导向柱1、导向柱滑套2、上护板3、升降气缸13、提升固定架4组成，滑套安装板固装于镀锌锅端部上方安装架上顶部，导向柱滑套对称固装于滑套安装板上两侧，导向柱对应滑动设置于导向柱滑套内，上护板连接于导向柱下方，提升固定架固装于上护板底端，升降气缸底端固装于滑套安装板底面，顶端与提升固定架相固装。接料装置，由接料板7、接料板支撑架5组成，接料板支撑架固装于提升固定架底面一侧，接料板转动设置于接料板支撑架上；接料板上设置有接料板工件槽6，接料板工件槽为三个，三个接料板工件槽均布接料板上。推拉装置，由气缸连接固定板10、气缸固定座11、推拉气缸12、气缸与接料板连接叉8、底护板9组成，气缸连接固定板固装于提升固定架底面与接料板支撑架相对的一侧，气缸固定座固装于气缸连接固定板上内侧，推拉气缸底端铰装于气缸底座上，上端固装有气缸与接料板连接叉，气缸与接料板连接叉与接料板相铰装，底护板水平固装于气缸连接固定板底端内侧。本技术的工作原理：装配时，本着便于安装装配、不妨碍其他装置装配和工作的原则，根据镀锌锅周边具体情况设计安装架，并将本镀锌生产线全自动投料机用投料器悬挂固装于安装架上。本镀锌生产线全自动投料机用投料器在工作时，接料板在上方位置时从递料器上托取待镀工件，具体动作如下:同时启动两组投料器，升降气缸收缩，带动提升固定架上升同时带动接 料装置、推拉装置上升；此时，推拉气缸收缩，将接料板拉成平直状态，递料器通过步进将待镀工件移至接料板上。接料板在下方位置时将待镀工件放入镀锌锅，具体动作如下：升降气缸伸出，带动提升固定架下降同时带动接料装置、推拉装置下降，在下降到最低点时，推拉气缸伸出，推动接料板旋转，将待镀工件放入镀锌锅。如此循环往复，即可完成自动投料。提升固定板升降时，在导向柱、导向柱滑套作用下，上下运动正直平稳。投料过程中，上护板、底护板、气缸连接固定板可防止镀锌锅烟气及迸溅的锌液对设备的损害，延长使用寿命。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锌生产线全自动投料机用投料器，包括投料器，其特征在于：所述投料器为两组，分别设置于镀锌锅两端部，均由安装架、升降装置、接料装置、推拉装置组成，安装架固装于镀锌锅周边地面上，升降装置固装于镀锌锅上方端部安装架顶部，接料装置、推拉装置相互连接并分别设置于升降装置底面两侧，所述升降装置，由滑套安装板、导向柱、导向柱滑套、上护板、升降气缸、提升固定架组成，滑套安装板固装于安装架顶部，导向柱滑套对称固装于滑套安装板上两侧，导向柱对应滑动设置于导向柱滑套内，上护板连接于导向柱下方，提升固定架固装于上护板底端，升降气缸底端固装于滑套安装板底面，顶端与提升固定架相固装。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌生产线全自动投料机用投料器，包括投料器，其特征在于：所述投料器为两组，分别设置于镀锌锅两端部，均由安装架、升降装置、接料装置、推拉装置组成，安装架固装于镀锌锅周边地面上，升降装置固装于镀锌锅上方端部安装架顶部，接料装置、推拉装置相互连接并分别设置于升降装置底面两侧，所述升降装置，由滑套安装板、导向柱、导向柱滑套、上护板、升降气缸、提升固定架组成，滑套安装板固装于安装架顶部，导向柱滑套对称固装于滑套安装板上两侧，导向柱对应滑动设置于导向柱滑套内，上护板连接于导向柱下方，提升固定架固装于上护板底端，升降气缸底端固装于滑套安装板底面，顶端与提升固定架相固装。2.根据权利要求1所述的镀锌生产线全自动投料机用投料器，其特征在于：所述接料装置，由接料板、接料板支撑架组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：房俊杰，高海涛，钟福群，
申请(专利权)人：天津鑫广环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12