本实用新型专利技术公开了一种气化炉进料装置，包括煤锁和过渡仓。所述过渡仓具有与所述煤锁相连的入口和与气化炉的炉体的内腔连通的出口。原料煤供应到所述煤锁中，并经由所述过渡仓进入所述炉体的内腔中。所述气化炉进料装置还包括流量调节机构，所述流量调节机构用于控制从气化炉的过渡仓的出口下落的煤流的流量，以便使原料煤从所述过渡仓连续地供应到所述气化炉的炉体的内腔中。此外，本实用新型专利技术还公开了一种包括前述气化炉进料装置的气化炉。在本实用新型专利技术中，通过设置的流量调节机构来控制从气化炉的过渡仓的出口下落的煤流的流量，使得原料煤从气化炉的过渡仓连续地供应到气化炉的炉体的内腔中。这样，可以使得气化炉的粗煤气出口的气体温度保持稳定，消除了粗煤气出口的气体温度的周期性波动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气化炉进料装置以及包括该气化炉进料装置的气化炉。
技术介绍
加压固定床气化需要从常压状态下进料，一般是采用煤锁进行间歇进料，工艺叙述如下：当煤锁上阀打开时，常压来的煤自由落入煤锁，当煤锁落满时上阀关闭；测试关闭严格后，采用气体对煤锁充压，直至达到气化运行时的压力，此时打开煤锁下阀，煤通过重力进入过渡仓后落入气化炉；当煤锁落空后，关闭煤锁下阀，对煤锁进行泄压，直至外侧空气压力，重新打开煤锁上阀，进入下一循环加煤操作。加煤的时间及单锁加煤的量直接影响气化炉气化的能力，因此根据设计气化煤量能力的不同，常规配套有单煤锁及双煤锁(如图1)。过渡仓是密闭容器，内部煤的堆积高度不可见，运行中可能出现过渡仓已空，气化炉内上部缺煤的现象，或者气化炉本身设计就为半炉料操作，在此两种情况下外界常温的原料煤会通过煤锁直接落入气化炉。固定床气化是一种逆流气化，气化炉下部为气化区，产生的合成气上行通过气化炉粗煤气出口排出，温度常规在500℃左右。在下煤过程中，下落的冷煤与上行的高温合成气迅速换热，导致合成气被降温，同时下煤又为间断性操作，使得粗煤气出口的气体温度成周期性的曲线上下波动，且波动温度差较大，给气化炉操作及后续工艺处理带来如下难度：(1)温度波动导致气流速度忽高忽低，增加了气流煤粉的携带 量，加大后系统洗涤的难度；(2)较大的温度波动还会导致同等质量的气体的体积也发生较大的变化，这会冲击合成气管网，对后续操作带来不利影响；(3)温度波动幅度过大时容易导致气化炉联锁跳车；(4)操作参数的波动也不利于操作人员的判断，容易引起误判，引起事故。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。根据本技术的一个方面，提供一种气化炉进料装置，包括：煤锁和过渡仓。所述过渡仓具有与所述煤锁相连的入口和与气化炉的炉体的内腔连通的出口。原料煤供应到所述煤锁中，并经由所述过渡仓进入所述炉体的内腔中。所述气化炉进料装置还包括流量调节机构，用于控制从气化炉的过渡仓的出口下落的煤流的流量，以便使原料煤从所述过渡仓连续地供应到所述气化炉的炉体的内腔中。根据本技术的一个实例性的实施例，所述流量调节机构包括：锥阀，设置在气化炉的过渡仓的出口处；和控制机构，用于控制所述锥阀的开度，从而控制从所述气化炉的过渡仓的出口下落的煤流的流量。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述控制机构包括：阀杆，与所述锥阀相连；摆动臂，与所述阀杆相连；和驱动装置，用于驱动所述摆动臂在第一极限位置和第二极限位置之间摆动，其中，当所述摆动臂摆动到所述第一极限位置时，所述锥阀的开度为零；当所述摆动臂摆动到所述第二极限位置时，所述锥阀的开度为100％。根据本技术的另一个实例性的实施例，当所述摆动臂摆动到所述第一极限位置和所述第二极限位置之间的中间位置时，所述锥阀的开度为50％。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述驱动装置为液压 驱动装置或者电动驱动装置。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述控制机构还包括套管，所述套管固定至所述过渡仓的内壁上；所述阀杆安装在所述套管中，可沿所述套管上下移动，以便调节与其相连的锥阀的开度。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述锥阀具有倾斜的锥面，使得从所述过渡仓的出口下落的原料煤在所述锥阀的倾斜的锥面的引导下、朝远离所述炉体的中心线的方向均匀地向四周散落。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述流量调节机构根据所述气化炉的粗煤气出口的气体温度来控制从所述气化炉的过渡仓的出口下落的煤流的流量，使得所述气化炉的粗煤气出口的气体温度保持在预设温度。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述控制机构根据所述气化炉的粗煤气出口的气体温度来控制所述锥阀的开度，从而控制从所述气化炉的过渡仓的出口下落的煤流的流量，使得所述气化炉的粗煤气出口的气体温度保持在预设温度。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述气化炉进料装置还包括：温度传感器，用于检测所述气化炉的粗煤气出口处的气体温度，其中，所述控制机构根据所述温度传感器检测到的气体温度来控制所述锥阀的开度，使得所述气化炉的粗煤气出口的气体温度保持在预设温度。根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述气化炉的过渡仓上设置有一个检修孔，以便通过该检修孔对过渡仓中的部件进行维护。根据本技术的另一个方面，还提供一种气化炉，包括前述气化炉进料装置。在根据本技术的前述各个实例性的实施例中，通过设置的流量调节机构来控制从气化炉的过渡仓的出口下落的煤流的流量，使得煤炭从气化炉的过渡仓连续地供应到气化炉的炉体的内腔中。这样，可以使得气化炉的粗煤气出口的气体温度保持稳定，消除了粗煤气出 口的气体温度的周期性波动。此外，在本技术的一些实例性的实施例中，可以根据检测到的气化炉的粗煤气出口的气体温度来控制从气化炉的过渡仓的出口下落的煤流的流量，使得气化炉的粗煤气出口的气体温度保持在预设温度。通过下文中参照附图对本技术所作的描述，本技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本技术有全面的理解。附图说明图1显示一种典型的气化炉的示意图；和图2显示根据本技术的一个实例性的实施例的气化炉进料装置的示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本技术实施方式的说明旨在对本技术的总体技术构思进行解释，而不应当理解为对本技术的一种限制。另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。根据本技术的一个总体技术构思，提供一种气化炉进料装置，包括：煤锁和过渡仓。所述过渡仓具有与所述煤锁相连的入口和与气化炉的炉体的内腔连通的出口。原料煤供应到所述煤锁中，并经由所述过渡仓进入所述炉体的内腔中。所述气化炉进料装置还包括流量调节机构，用于控制从气化炉的过渡仓的出口下落的煤流的流量，以便使原料煤从所述过渡仓连续地供应到所述气化炉的炉体的内腔 中。图1显示了一种典型的气化炉的示意图。如图1所示，在图示的实施例中，该气化炉主要包括煤锁100、过渡仓200和炉体300。煤锁100具有设置在其入口的入口阀110和设置在其出口处的出口阀120。过渡仓200的入口210与煤锁100的出口相连，过渡仓200的出口与炉体300的内腔301连通。炉体300上设置有粗煤气出口310。加压固定床气化炉需要从常压状态下进料，一般是采用煤锁100进行间歇进料，工艺叙述如下：当煤锁100的入口阀110打开时，常压来的煤自由落入煤锁100，当煤锁100落满煤炭时，入口阀110关闭；测试关闭严格后，采用气体对煤锁100充压，直至达到气化运行时的压力，此时打开煤锁100的出口阀120，煤通过重力进入过渡仓200后落入气化炉的炉体300的内腔301中；当煤锁100中的煤炭已经全部落空后，关闭煤锁100的出口阀120，对煤锁100进行泄压，直至等于外侧空气压力，重新打开煤锁100的入口阀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气化炉进料装置，包括：煤锁(100)；和过渡仓(200)，具有与所述煤锁(100)相连的入口(210)和与气化炉的炉体(300)的内腔(301)连通的出口(220)，其中，原料煤供应到所述煤锁(100)中，并经由所述过渡仓(200)进入所述炉体(300)的内腔(301)中，其特征在于，所述气化炉进料装置还包括：流量调节机构，用于控制从所述过渡仓(200)的出口(220)下落的煤流的流量，以便使原料煤从所述过渡仓(200)连续地供应到所述气化炉的炉体(300)的内腔(301)中。
【技术特征摘要】
1.一种气化炉进料装置，包括：煤锁(100)；和过渡仓(200)，具有与所述煤锁(100)相连的入口(210)和与气化炉的炉体(300)的内腔(301)连通的出口(220)，其中，原料煤供应到所述煤锁(100)中，并经由所述过渡仓(200)进入所述炉体(300)的内腔(301)中，其特征在于，所述气化炉进料装置还包括：流量调节机构，用于控制从所述过渡仓(200)的出口(220)下落的煤流的流量，以便使原料煤从所述过渡仓(200)连续地供应到所述气化炉的炉体(300)的内腔(301)中。2.根据权利要求1所述的气化炉进料装置，其特征在于，所述流量调节机构包括：锥阀(201)，设置在气化炉的过渡仓(200)的出口(220)处；和控制机构，用于控制所述锥阀(201)的开度，从而控制从所述气化炉的过渡仓(200)的出口(220)下落的煤流的流量。3.根据权利要求2所述的气化炉进料装置，其特征在于：所述控制机构包括：阀杆(202)，与所述锥阀(201)相连；摆动臂(204)，与所述阀杆(202)相连；和驱动装置(205)，用于驱动所述摆动臂(204)在第一极限位置和第二极限位置之间摆动，其中，当所述摆动臂(204)摆动到所述第一极限位置时，所述锥阀(201)的开度为零；当所述摆动臂(204)摆动到所述第二极限位置时，所述锥阀(201)的开度为100％。4.根据权利要求3所述的气化炉进料装置，其特征在于：当所述摆动臂(204)摆动到所述第一极限位置和所述第二极限位置之间的中间位置时，所述锥阀(201)的开度为50％。5.根据权利要求3所述的气化炉进料装置，其特征在于：所述驱动装置(205)为液压驱动装置或者电动驱动装置。6.根据权利要求3所述的气化炉进料装置，其特征在于：所述控制机构还包括套管(203)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅敏燕，窦余信，
申请(专利权)人：上海泽玛克敏达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。