浆纱机的烘房装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浆纱机的烘房装置，烘房本体包括有烘房箱体和安装在所述烘房箱体上的汽罩，所述汽罩上安装有两套排气系统，箱体内安装有两套预烘燥装置和合并烘燥装置；所述预烘干装置包括有若干预烘燥烘筒，所述合并烘燥装置包括有若干合并烘筒，后浆槽和前浆槽内的纱线均覆盖在预烘燥烘筒的外表面，预烘燥烘筒上的纱线通过设在安装在箱体上的辊子覆盖在合并烘筒上，合并烘筒上的纱线通过牵引辊和牵引变频电机拉出；烘燥效率高,湿区短,工艺布置合理，不四溢,烘房不滴水,厂房不结露，浆纱烘燥覆盖系数降低一半,保证在烘燥中浆纱之间有适当的间距,减少分绞落浆和落物,保持纱线表面光滑,毛羽服帖，保证干区和湿区张力的恒定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浆纱机的烘房装置。
技术介绍
经过多年运转证明，烘干效率下降，能耗消耗逐步提高，排风温度高(经常在70℃～80℃)含湿量反而小(含湿量经常在70～90克/公斤左右)浪费大，操作不方便，分绞落浆和落物较多,无法保持纱线表面光滑,和毛羽服帖，干区和湿区张力的恒定存在问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种烘燥效率高,湿区短,工艺布置合理，不四溢,烘房不滴水,厂房不结露，浆纱烘燥覆盖系数降低一半的浆纱机的烘房装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浆纱机的烘房装置，具有烘房本体、后浆槽以及前浆槽，烘房本体包括有烘房箱体和安装在所述烘房箱体上的汽罩，所述汽罩上安装有两套排气系统，箱体内安装有两套预烘燥装置和合并烘燥装置；所述预烘干装置包括有若干预烘燥烘筒，所述合并烘燥装置包括有若干合并烘筒，后浆槽和前浆槽内的纱线均覆盖在预烘燥烘筒的外表面，预烘燥烘筒上的纱线通过设在安装在箱体上的辊子覆盖在合并烘筒上，合并烘筒上的纱线通过牵引辊和牵引变频电机拉出；所述预烘燥烘筒和合并烘筒包括有筒体和安装在所述筒体两端侧壁上的蒸汽接头，所述的蒸汽接头的顶端安装有轴承，其另一端连接有设在筒体内的虹吸管，所述筒体内安装有若干支撑轴。进一步的，所述的预烘烘筒和合并烘筒的外表面上喷涂有导热层，导热层上喷涂有防粘层，所述防粘层采用的材料为聚四氟乙烯。进一步的，所述的汽罩采用的是不锈钢材料制成，其为斜顶式汽罩。进一步的，所述的预烘烘筒和合并烘筒由不锈钢板制成，其为焊接结构。进一步的，所述的排气系统包括有风道和排气风机，所述风道的侧壁上安装有排气风机。进一步的，所述的预烘燥装置中的预烘烘筒的排列形状为“L”型，合并烘燥装置中的合并烘筒的排列形状为“田”字型。进一步的，所述的蒸汽接头位于筒体内的管道末端上焊接有封头。本技术的有益效果是：本技术烘燥效率高,湿区短,工艺布置合理，不四溢,烘房不滴水,厂房不结露，浆纱烘燥覆盖系数降低一半,保证在烘燥中浆纱之间有适当的间距,减少分绞落浆和落物,保持纱线表面光滑,毛羽服帖，保证干区和湿区张力的恒定。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术烘筒的结构示意图。图中1.后浆槽，2.前浆槽，3.烘房箱体，4.汽罩，5.预烘燥烘筒，6.合并烘筒，7.筒体，8.蒸汽接头，9.轴承，10.虹吸管，11.支撑轴，12.导热层，13.防粘层，14.风道，15.排气风机，16.封头。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1～2所示的一种浆纱机的烘房装置，具有烘房本体、后浆槽1以及前浆槽2，烘房本体包括有烘房箱体3和安装在所述烘房箱体3上的汽罩4，所述汽罩4上安装有两套排气系统，箱体3内安装有两套预烘燥装置和合并烘燥装置；预烘干装置包括有若干预烘燥烘筒5，所述合并烘燥装置包括有若干合并烘筒6，后浆槽1和前浆槽2内的纱线均覆盖在预烘燥烘筒5的外表面，预烘燥烘筒5上的纱线通过设在安装在箱体3上的辊子覆盖在合并烘筒6上，合并烘筒6上的纱线通过牵引辊和牵引变频电机拉出；预烘燥烘筒5和合并烘筒6包括有筒体7和安装在所述筒体7两端侧壁上的蒸汽接头8，所述的蒸汽接头8的顶端安装有轴承9，其另一端连接有设在筒体7内的虹吸管10，所述筒体7内安装有若干支撑轴11。预烘烘筒5和合并烘筒6的外表面上喷涂有导热层12，导热层12上喷涂有防粘层13，所述防粘层13采用的材料为聚四氟乙烯，汽罩4采用的是不锈钢材料制成，其为斜顶式汽罩。预烘烘筒5和合并烘筒6由不锈钢板制成，其为焊接结构，排气系统包括有风道14和排气风机15，所述风道14的侧壁上安装有排气风机15，预烘燥装置中的预烘烘筒5的排列形状为“L”型，合并烘燥装置中的合并烘筒6的排列形状为“田”字型，蒸汽接头8位于筒体7内的管道末端上焊接有封头16。具体的后浆槽1和前浆槽2中的纱片出浆槽后可分为两层烘燥,可使纱线在 烘筒上烘燥时,处于一个较低的覆盖系数,保持纱线浆膜的完整，后浆槽1和前浆槽2配置一套预烘干装置,上浆后的经纱进入烘房后,先分层经过预烘燥烘筒5进行预烘燥，然后再经过最后一组合并烘筒6合并烘燥。其特点是烘燥效率高,湿区短,工艺布置合理，同时烘燥温度采用PID方式进行精确控制。采用斜顶式不锈钢汽罩,烘房排汽和两个浆槽的排汽为一体式结构，汽罩4由排气风机15和风道14组成,排气风机15从侧面排风,使水蒸气有一个合理的流向,不四溢,因此烘房不滴水,厂房不结露，烘房内预烘穿纱路线可分两层,也可不分层,根据工艺要求进行操作，浆纱烘燥覆盖系数降低一半,保证在烘燥中浆纱之间有适当的间距,减少分绞落浆和落物,保持纱线表面光滑,毛羽服帖。烘筒系一类受压容器,烘筒悬吊、拆装时必须注意烘筒表面免受损伤,涂有四氟乙烯涂层的烘筒表面更不得接触粗硬的物体蒸汽接头8与虹吸管10联为一体,拆装维修方便，使用及维修重装后,要特别注意虹吸管不能接触摩擦烘筒壁,虹吸,10末端与烘筒壁之间需保证有10～20mm的间隙,并经常观察有无异响,如有异响应及时调整，蒸汽接头8是以球形石墨环双密封结构,随着蒸汽压力的提高,密封性能增加,接头中带有防吸瘪真空阀,防止因烘筒冷却后形成真空而吸瘪。整个烘房用变频电动机拖动,烘房电动机配有刹车装置,在机器运转状态发生变化时,保证干区和湿区张力的恒定。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆纱机的烘房装置，具有烘房本体、后浆槽(1)以及前浆槽(2)，其特征在于：所述的烘房本体包括有烘房箱体(3)和安装在所述烘房箱体(3)上的汽罩(4)，所述汽罩(4)上安装有两套排气系统，箱体(3)内安装有两套预烘燥装置和合并烘燥装置；所述预烘干装置包括有若干预烘燥烘筒(5)，所述合并烘燥装置包括有若干合并烘筒(6)，后浆槽(1)和前浆槽(2)内的纱线均覆盖在预烘燥烘筒(5)的外表面，预烘燥烘筒(5)上的纱线通过设在安装在箱体(3)上的辊子覆盖在合并烘筒(6)上，合并烘筒(6)上的纱线通过牵引辊和牵引变频电机拉出；所述预烘燥烘筒(5)和合并烘筒(6)包括有筒体(7)和安装在所述筒体(7)两端侧壁上的蒸汽接头(8)，所述的蒸汽接头(8)的顶端安装有轴承(9)，其另一端连接有设在筒体(7)内的虹吸管(10)，所述筒体(7)内安装有若干支撑轴(11)。

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机的烘房装置，具有烘房本体、后浆槽(1)以及前浆槽(2)，其特征在于：所述的烘房本体包括有烘房箱体(3)和安装在所述烘房箱体(3)上的汽罩(4)，所述汽罩(4)上安装有两套排气系统，箱体(3)内安装有两套预烘燥装置和合并烘燥装置；所述预烘干装置包括有若干预烘燥烘筒(5)，所述合并烘燥装置包括有若干合并烘筒(6)，后浆槽(1)和前浆槽(2)内的纱线均覆盖在预烘燥烘筒(5)的外表面，预烘燥烘筒(5)上的纱线通过设在安装在箱体(3)上的辊子覆盖在合并烘筒(6)上，合并烘筒(6)上的纱线通过牵引辊和牵引变频电机拉出；所述预烘燥烘筒(5)和合并烘筒(6)包括有筒体(7)和安装在所述筒体(7)两端侧壁上的蒸汽接头(8)，所述的蒸汽接头(8)的顶端安装有轴承(9)，其另一端连接有设在筒体(7)内的虹吸管(10)，所述筒体(7)内安装有若干支撑轴(11)。2.根据权利要求1所述的浆纱机的烘房装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋野，
申请(专利权)人：周秋野，
类型：新型
国别省市：江苏;32