热泵系统和具有其的干衣机或洗干一体机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热泵系统和具有其的干衣机或洗干一体机，所述热泵系统包括：基座、卧式压缩机和减震件，其中，卧式压缩机安装在基座上；减震件支撑在基座上且减震件支撑卧式压缩机，减震件包括沿卧式压缩机的轴线方向布置的至少两个。根据本实用新型专利技术的热泵系统，可以有效地减小热泵系统的振动和噪音，提高热泵系统的整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种热泵系统和具有其的干衣机或洗干一体机。
技术介绍
滚筒式洗干一体机具有多种烘干方式，热泵烘干是其中一种。相关技术中的热泵洗烘一体机的热泵烘干系统多为分装式，即压缩机与两器等分别布局在洗衣机的上部和下部，中间用管件连接，此种布局结构复杂，不利于生产与维修等。相关技术中，将热泵系统各零部件集成为一体，然而，压缩机工作的过程中会产生高频率的震动，且震动会通过接触面传播到其他零件上，对用户使用感受及零件寿命均有影响。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种热泵系统，所述热泵系统可以减小和缓冲卧式压缩机产生的震动。本技术还提出一种具有上述热泵系统的干衣机或洗干一体机。根据本技术第一方面的热泵系统，包括：基座；卧式压缩机，所述卧式压缩机安装在所述基座上；减震件，所述减震件支撑在所述基座上且所述减震件支撑所述卧式压缩机，所述减震件包括沿所述卧式压缩机的轴线方向布置的至少两个。根据本技术的热泵系统，通过设置多个减震件支撑卧式压缩机，可以有效地减小热泵系统的振动和噪音，提高热泵系统的整体使用寿命。在一些实施例中，所述减震件包括第一减震件，所述第一减震件上设有减震凸筋，所述减震凸筋分别抵在所述基座和所述卧式压缩机上，所述第一减震件上的减震凸筋包括一个或间隔布置的多个。进一步地，所述减震凸筋呈空心或实心并沿所述卧式压缩机的轴线方向延伸的长条形状，所述减震凸筋包括沿环绕所述卧式压缩机的方向间隔布置的多个。优选地，所述第一减震件呈套在所述卧式压缩机的外周面上的环形，且所述第一减震件沿所述卧式压缩机的轴线延伸。在本技术的一些实施例中，所述第一减震件还包括端板，所述端板垂直于所述卧式压缩机的轴线，且所述端板抵在所述卧式压缩机的端面上。优选地，所述第一减震件包括分别套在所述卧式压缩机两端的两个。在本技术的一些实施例中，所述减震件包括第二减震件，所述第二减震件设在所述基座上并支撑所述卧式压缩机的底部，所述第二减震件呈空心或实心的结构，所述第二减震件的上表面呈与所述卧式压缩机的外表面的一部分适配的弧形面。优选地，所述第二减震件上与所述卧式压缩机贴合的表面上形成有通气孔，所述通气孔贯通所述第二减震件与外部空间连通。有利地，所述第二减震件包括基板和支撑部，所述基板设在所述基座上，且所述支撑部设在所述基板的上面并支撑所述卧式压缩机，在沿所述卧式压缩机轴线的方向上所述支撑板的尺寸小于所述基板的尺寸。可选地，所述第二减震件支撑在所述卧式压缩机沿轴线方向的中部。根据本技术第二方面的干衣机或洗干一体机，包括根据本技术第一方面的热泵系统。根据本技术的干衣机或洗干一体机，通过设置上述第一方面的热泵系统，从而提高了干衣机或洗干一体机的整体性能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的热泵系统的示意图；图2是图1中所示的热泵系统的剖视图；图3是图1中所示的热泵系统的爆炸图；图4是图1中所示的热泵系统的另一个角度的爆炸图；图5是图4中所示的安装在卧式压缩机左侧的第一减震件的示意图；图6是图5中所示的第一减震件的另一个角度的示意图；图7是图5中所示的第一减震件的再一个角度的示意图；图8是图4中所示的安装在卧式压缩机右侧的第一减震件的示意图；图9是图8中所示的第一减震件的另一个角度的示意图；图10是图8中所示的第一减震件的再一个角度的示意图；图11是图4中所示的第二减震件的示意图；图12是图11中所示的第二减震件的另一个角度的示意图；图13是根据本技术实施例的热泵系统的爆炸图。附图标记：热泵系统100，基座1，卧式压缩机2，第一减震件31，减震凸筋311，端板312，工艺孔313，第二减震件32，基板321，支撑部322，通气孔323，冷凝器4，蒸发器5，节流装置6，顶盖7，过滤装置8。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考图1-图13描述根据本技术第一方面实施例的热泵系统100。如图1所示，根据本技术第一方面实施例的热泵系统100，包括：基座1、卧式压缩机2和减震件(例如图1中所示的第一减震件31和第二减震件32)。具体地，卧式压缩机2安装在基座1上；减震件支撑在基座1上且减震件支撑卧式压缩机2，减震件包括沿卧式压缩机2的轴线方向(例如图1中所示的左右方向)布置的至少两个，也就是说，减震件可以为两个、三个、四个或四个以上，由此，可以保证减震件对卧式压缩机2的减震效果。在热泵系统100工作的过程中，卧式压缩机2由于运转会产生高频率的震动，本申请通过设置减震件支撑卧式压缩机2，也就是说，基座1和卧式压缩机2通过减震件相连，而不是直接接触，由此，减震件还可以起到缓冲的作用，减少卧式压缩机2的震动传递到基座1以及安装在基座1上的其他零部件上，从而可以有效地减少震动和噪音，提高零部件的寿命。根据本技术实施例的热泵系统100，通过设置多个减震件支撑卧式压缩机2，可以有效地减小热泵系统100的振动和噪音，提高热泵系统100的整体使用寿命。在本技术的一个实施例中，如图1、图4和图5所示，减震件可以包括第一减震件31，第一减震件31上设有减震凸筋311，减震凸筋311分别抵在基座1和卧式压缩机2上，也就是说，基座1和卧式压缩机2通过减震凸筋311相连，这样，减震凸筋311可以减少第一减震件31与基座1和卧式压缩机2之间的接触面，从而进一步减小卧式压缩机2的振动，降低噪音。优选地，第一减震件31上的减震凸筋311包括一个或间隔布置的多个，由此，可以提高减震凸筋311设置的灵活性。此外，设置间隔布置的多个减震凸筋311还可以提高减震件对卧式压缩机2支撑的可靠性，从而保证减震件的减震效果。进一步地，参照图4-图6，减震凸筋311可以呈空心或实心并沿卧式压缩机2的轴线方向(例如图4中所示的左右方向)延伸的长条形状，减震凸筋311包括沿环绕卧式压缩机2的方向间隔布置的多个。由此，可以进一步提高第一减震件31的减震效果，使得第一减震件31的结构更加合理。优选地，如图1和图4所示，第一减震件31可以呈套在卧式压缩机2的外周面上的环形，且第一减震件31沿卧式压缩机2的轴线延伸。由此，可以增加对卧式压缩机2的包裹范围，提高对卧式压缩机2的减震效果，同时，还便于第一减震本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵系统，其特征在于，包括：基座；卧式压缩机，所述卧式压缩机安装在所述基座上；减震件，所述减震件支撑在所述基座上且所述减震件支撑所述卧式压缩机，所述减震件包括沿所述卧式压缩机的轴线方向布置的至少两个。

【技术特征摘要】
1.一种热泵系统，其特征在于，包括：基座；卧式压缩机，所述卧式压缩机安装在所述基座上；减震件，所述减震件支撑在所述基座上且所述减震件支撑所述卧式压缩机，所述减震件包括沿所述卧式压缩机的轴线方向布置的至少两个。2.根据权利要求1所述的热泵系统，其特征在于，所述减震件包括第一减震件，所述第一减震件上设有减震凸筋，所述减震凸筋分别抵在所述基座和所述卧式压缩机上，所述第一减震件上的减震凸筋包括一个或间隔布置的多个。3.根据权利要求2所述的热泵系统，其特征在于，所述减震凸筋呈空心或实心并沿所述卧式压缩机的轴线方向延伸的长条形状，所述减震凸筋包括沿环绕所述卧式压缩机的方向间隔布置的多个。4.根据权利要求1-3中任一项所述的热泵系统，其特征在于，所述第一减震件呈套在所述卧式压缩机的外周面上的环形，且所述第一减震件沿所述卧式压缩机的轴线延伸。5.根据权利要求4所述的热泵系统，其特征在于，所述第一减震件还包括端板，所述端板垂直于所述卧式压缩机的轴线，且所述端板抵在所述卧式压缩机的端面上。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗雨来，卢松，钱伟，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32