一种油水分离装置制造方法及图纸

一种油水分离装置，其为一罐体，包括进水口、隔离板、出水口、出油口、排污口、第一阀门、第二阀门、第三阀门和排气孔。进水口安装在罐体的顶端，靠近罐体的一端侧壁，出水口和出油口安装在罐体远离进水口的另一端侧壁上，且出油口位于出水口的上方。隔板连接罐体的侧壁上，隔离进水口和出水口，且隔板开设有一通孔，通孔位于出水口和出油口之间。出水口连接一管道，管道高度与出油口平齐。出油口安装有第一阀门，出水口安装有第二阀门。排污口安装在罐体的底端，靠近进水口，第三阀门安装在排污口上，排气孔安装在罐体的顶端。所述油水分离装置能有效分离油、水和沉渣。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分离装置，特别是一种油水分离装置。
技术介绍
汽车修理厂、餐馆、饭店、家庭、学校等排出的污水直接排入江河、水沟和农田，会造成污染。本装置可将上述污水分离，将分离的油、水和沉渣再利用，不但减少污染，还可变废为宝。
技术实现思路
针对上述问题，有必要提供一种油水分离装置，其可以有效分离污水中的油、水和沉渣。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种油水分离装置，其为一罐体，包括进水口、隔板、出水口、出油口、排污口、第一阀门、第二阀门、第三阀门和排气孔，所述进水口安装在所述罐体的顶端，靠近所述罐体的一端侧壁，所述出水口和所述出油口安装在所述罐体远离所述进水口的另一端侧壁上，且所述出油口位于所述出水口的上方，所述隔板连接所述罐体的侧壁上，隔离所述进水口和所述出水口，且所述隔板开设有一通孔，所述通孔位于所述出水口和所述出油口之间，所述出水口连接一管道，所述管道高度与所述出油口平齐，所述出油口安装有第一阀门，所述出水口安装有第二阀门，所述排污口安装在所述罐体的底端，靠近所述进水口，所述第三阀门安装在所述排污口上，所述排气孔安装在所述罐体的顶端。进一步地，所述第一阀门和所述第二阀门均为电动阀门。进一步地，所述出油口安装有能在识别流经的液体是油时开启所述第一阀门的第一传感器，所述第一传感器连接控制所述第一阀门。进一步地，所述出水口安装有能在识别流经的液体是水时开启所述第二阀门的第二传感器，所述第二传感器连接控制所述第二阀门。进一步地，还包括一集油罐，所述集油罐连接所述出油口，进一步地，还包括一蓄水池，所述蓄水池连接所述出水口。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术提供的油水分离装置，包括隔板、出油口、出水口和排污口，隔板隔离进水口和出水口，使沉渣被阻隔在进水口和隔板之间的罐体的底端，从排污口流出，而油水混合物从隔板的通孔流向出油口和出水口，出油口处于出水口上方，利用油和水密度不同的原理，油水静置会分层，因水比油密度大，分层后油在上层水在下层，上层的油从上方的出油口流出，下层的水从下方的出水口流出，从而使油、水和沉渣彻底分离。2.本专利技术提供的油水分离装置，结构简单，操作方便，能有效地分离油、水和沉渣，可以大范围地推广使用。附图说明图1是本专利技术实施方式提供的油水分离装置的结构示意图。附图中，1-罐体、2-进水口、3-隔板、4-出水口、5-出油口、6-排污口、7-第一阀门、8-第二阀门、9-第三阀门、10-排气孔、11-通孔、12-管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1，本专利技术实施方式提供一种油水分离装置，其为一罐体1，包括进水口2、隔板3、出水口4、出油口5、排污口6、第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9和排气孔10。进水口2安装在罐体1的左侧顶端，靠近罐体1的左端侧壁。出水口4和出油口5安装在罐体1远离进水口2的右端侧壁上，且出油口5位于出水口4的上方。隔板3连接罐体1的侧壁上，处于罐体1的中间，以隔离进水口2和出水口4，同时阻隔沉渣。隔板3开设有一通孔11，通孔11位于出水口4和出油口5之间，以使油水混合物通过通孔11流向出水口4和出油口5。出水口4连接一管道12，管道12高度与出油口5平齐。出油口5安装有第一阀门7，出水口4安装有第二阀门8。排污口6安装在罐体1的底端，靠近进水口2。第三阀门9安装在排污口6上。排气孔10安装在罐体1的顶端，其作用是保持罐体1内的气压恒定。在本实施方式中，，第一阀门7和第二阀门8均为电动阀门。出油口5安装有第一传感器(图未示)，所述第一传感器连接控制第一阀门7。所述第一传感器识别流经的液体是油时，开启第一阀门7，以使油从出油口5排出罐体1。出水口4安装有第二传感器(图未示)，所述第二传感器连接控制第二阀门8，所述第二传感器识别流经的液体是水时，开启第二阀门8，以使水从出水口4排出罐体1。在本实施方式中，所述油水分离装置还包括一集油罐(图未示)和一蓄水池(图未示)。所述集油罐连接出油口5，以收集排出的油。所述蓄水池连接出水口4，以收集排出的水，加以循环利用。本专利技术的油水分离装置在使用时，污水混合物从进水口2进入罐体1，沉渣被隔板3阻隔沉淀在罐体1的左侧，油水混合物从隔板3的通孔11流向罐体1靠近出油口5和出水口4的右侧，待油水静置分层，出油口5的所述第一传感器感受到流经出油口5的液体是油时，开启第一阀门7，油从出油口5流向与之连接的所述集油罐。当出油口5的所述第一传感器感受到流经出油口5的液体不是油时，关闭第一阀门7。同时，出水口4的所述第二传感器感受到流经出水口4的液体是水时，开启第二阀门8，油从管道12流向与之连接的所述蓄水池。当出水口4的所述第二传感器感受到流经出水口4的液体不是水时，关闭第二阀门8。待油水分离完毕，打开第三阀门9，从排污口6排出沉渣。上述说明是针对本专利技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本专利技术的专利申请范围，凡本专利技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本专利技术所涵盖专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离装置，其为一罐体，其特征在于：包括进水口、隔板、出水口、出油口、排污口、第一阀门、第二阀门、第三阀门和排气孔，所述进水口安装在所述罐体的顶端，靠近所述罐体的一端侧壁，所述出水口和所述出油口安装在所述罐体远离所述进水口的另一端侧壁上，且所述出油口位于所述出水口的上方，所述隔板连接所述罐体的侧壁上，隔离所述进水口和所述出水口，且所述隔板开设有一通孔，所述通孔位于所述出水口和所述出油口之间，所述出水口连接一管道，所述管道高度与所述出油口平齐，所述出油口安装有第一阀门，所述出水口安装有第二阀门，所述排污口安装在所述罐体的底端，靠近所述进水口，所述第三阀门安装在所述排污口上，所述排气孔安装在所述罐体的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，其为一罐体，其特征在于：包括进水口、隔板、出水口、出油口、排污口、第一阀门、第二阀门、第三阀门和排气孔，所述进水口安装在所述罐体的顶端，靠近所述罐体的一端侧壁，所述出水口和所述出油口安装在所述罐体远离所述进水口的另一端侧壁上，且所述出油口位于所述出水口的上方，所述隔板连接所述罐体的侧壁上，隔离所述进水口和所述出水口，且所述隔板开设有一通孔，所述通孔位于所述出水口和所述出油口之间，所述出水口连接一管道，所述管道高度与所述出油口平齐，所述出油口安装有第一阀门，所述出水口安装有第二阀门，所述排污口安装在所述罐体的底端，靠近所述进水口，所述第三阀门安装在所述排污口上，所述排气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盈萤，王安晖，农赤卫，罗艳，王天昌，罗桂所，
申请(专利权)人：德保县实验小学，
类型：发明
国别省市：广西;45