一种窑头燃烧器和窑门之间的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种窑头燃烧器和窑门之间的密封装置，密封装置包括均套装在窑头燃烧器上的第一法兰、第二法兰、钢套；窑门上设有通孔，第一法兰的圆周表面贴在窑门通孔的内壁上，设有锥套的第二法兰安装在第一法兰的端面上，钢套套在第二法兰的锥套上，所述的窑头燃烧器穿过钢套、第二法兰、第一法兰和窑门。所述的第一法兰包括第一凸台和筒状体，圆状的第一凸台设置在筒状体上，筒状体的圆周表面贴在窑门通孔的内壁上；所述的第二法兰包括第二凸台和锥套，圆状的第二凸台设置在锥套上，第二凸台安装在第一凸台的端面上。本实用新型专利技术可防止窑门外的风进入窑门内，属于水泥窑头燃烧器的技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥窑头燃烧器的
，尤其涉及一种窑头燃烧器和窑门之间的密封装置。
技术介绍
在水泥回转窑生产中，窑头燃烧器的位置不是固定的，需要调整。一般情况下，窑头燃烧器和窑门之间的密封采用塞保温棉的方式，该密封方式过于简单和易因窑头燃烧器的调整移动而出现冷风摄入窑门内的情况，造成二次风温降低、窑头负压不稳定和煤耗的增加。窑头燃烧器与窑门之间的密封采用塞保温棉的方式，密封性不强，时有冷风进入窑门内。窑头燃烧器的位置随窑内燃烧状态变化，会进行相应的调整，在调整过程中易导致保温棉磨损，出现冷风进入窑门内的情况，影响二次风温和窑头负压的稳定，最终导致煤耗增加。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种窑头燃烧器和窑门之间的密封装置，可防止窑门外的风进入窑门内。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种窑头燃烧器和窑门之间的密封装置，密封装置包括均套装在窑头燃烧器上的第一法兰、第二法兰、钢套；窑门上设有通孔，第一法兰的圆周表面贴在窑门通孔的内壁上，设有锥套的第二法兰安装在第一法兰的端面上，钢套套在第二法兰的锥套上，所述的窑头燃烧器穿过钢套、第二法兰、第一法兰和窑门。该密封装置可防止窑门外的风进入窑门内。进一步的是：所述的第一法兰包括第一凸台和筒状体，圆状的第一凸台设置在筒状体上，筒状体的圆周表面贴在窑门通孔的内壁上；所述的第二法兰包括第二凸台和锥套，圆状的第二凸台设置在锥套上，第二凸台安装在第一凸台的端面上。筒状体和窑门通孔的内壁紧密接触，窑头燃烧器和筒状体的内壁紧密接触，第二法兰紧密贴合在第一法兰的端面上，钢套套在第二法兰的锥套上，从而可防止窑门外部的风进入窑门内。进一步的是：从窑门外往窑门内的方向，窑头燃烧器依次穿过钢套、第二法兰和第一法兰。进一步的是：密封装置还包括钢丝绳，与窑头燃烧器接触的钢套的端部朝向窑头燃烧器的外侧弯曲，钢丝绳绕在钢套端部的弯曲处，悬挂的钢丝绳的两端设有悬挂件。在窑头燃烧器调整位置时，钢套的一端弯曲，且设有钢丝绳和坠砣，可使钢套紧贴在窑头燃烧器的圆周表面，且可防止钢套变形。进一步的是：所述的悬挂件为坠砣。进一步的是：所述的第一凸台和第二凸台之间的缝隙填充有石棉绳。塞石棉绳可增强密封效果。进一步的是：所述的窑门分为左右两侧窑门，窑门上的通孔分为左半通孔和右半通孔，第一法兰和第二法兰都均分成左右两半；左半的第一法兰的圆周表面贴在左侧窑门左半通孔的内壁上，右半的第一法兰的圆周表面贴在右侧窑门右半通孔的内壁上；分成两半的第二法兰安装在分成两半的第一法兰的端面上。进一步的是：左右两半的第一法兰贴合的平面与左右两半的第二法兰贴合的平面不重合。可增强密封效果。进一步的是：左侧窑门上设有凹槽，右侧窑门贴紧在左侧窑门的凹槽上。进一步的是：所述的钢套的表面呈鱼鳞片状。可增加钢套表面的摩擦力。总的说来，本技术具有如下优点：1.本技术可防止窑门外的风进入窑门内。2.本技术在窑头燃烧器调整位置时，可使钢套紧贴在窑头燃烧器的圆周表面，且可防止钢套变形。3.本技术的第一凸台和第二凸台之间的缝隙填充有石棉绳，可增强密封效果。4.本技术第一法兰的剖分口和第二法兰的剖分口是相错开的，可增强密封效果。附图说明图1是本技术第一方向的结构示意图。图2是本技术第二方向的结构示意图，未画出右侧窑门。图3是钢套、第一法兰、第二法兰和左侧窑门的装配示意图。图4是第一法兰、第二法兰和左侧窑门的装配示意图。图5是其中一半的第一法兰、其中一半的第二法兰和左侧窑门的装配示意图。图6是其中一半的第一法兰、其中一半的第二法兰和钢套的装配示意图。图7是其中一半的第一法兰、其中一半的第二法兰第一方向的示意图。图8是其中一半的第一法兰、其中一半的第二法兰第二方向的示意图。其中，1为窑头燃烧器，2为左侧窑门，3为右侧窑门，4为钢丝绳，5为悬挂件，6为钢套，7为第二法兰的第二凸台，8为第二法兰的锥套，9为第一法兰的筒状体，10为第一法兰的第一凸台。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。结合图1和图2所示，一种窑头燃烧器和窑门之间的密封装置，该密封装置用于防止窑门外的风摄入窑门内，窑头燃烧器整体呈圆柱状，密封装置包括均套装在窑头燃烧器上的第一法兰、第二法兰、钢套；窑门上设有通孔，第一法兰的圆周表面贴在窑门通孔的内壁上，设有锥套的第二法兰安装在第一法兰的端面上，钢套套在第二法兰的锥套上，所述的窑头燃烧器穿过钢套、第二法兰、第一法兰和窑门。从钢套的截面上看，钢套呈圆台形，从锥套的截面上看，锥套也呈圆台形。钢套应紧密式地套在锥套上，钢套的内壁紧贴着锥套。所述的钢套的表面呈鱼鳞片状，钢套位于窑门外。结合图3至图8所示，所述的第一法兰包括一体形成的第一凸台和筒状体，筒状体即呈圆筒形，圆状的第一凸台设置在筒状体的端面上，第一凸台朝着筒状体的外侧突出，筒状体的圆周表面贴在窑门通孔的内壁上；所述的第二法兰包括一体形成的第二凸台和锥套，圆状的第二凸台设置在锥套的端面上，第二凸台朝着锥套的外侧突出，第二凸台安装在第一凸台的端面上。从窑门外往窑门内的方向，钢套、锥套、第二凸台、第一凸台、筒状体依次排列。筒状体的圆周表面与窑门通孔的内壁紧密贴合，筒状体的内壁与窑头燃烧器紧密贴合。从窑门外往窑门内的方向，窑头燃烧器依次穿过钢套、第二法兰和第一法兰。所述的第一凸台和第二凸台之间的缝隙填充有石棉绳。塞石棉绳可增强密封效果。密封装置还包括钢丝绳，与窑头燃烧器接触的钢套的端部朝向窑头燃烧器的外侧弯曲，窑头燃烧器的外侧即由窑头燃烧器的中心指向窑头燃烧器的外部的方向，钢套的一端部与窑头燃烧器紧密接触，该钢套的端部向外弯曲，钢丝绳绕在钢套端部的弯曲处，钢丝绳的两端悬挂着，悬挂的钢丝绳的两端设有悬挂件，悬挂件为坠砣。坠砣可保证钢套的端部严密贴合在窑头燃烧器的圆周表面上。在窑头燃烧器调整位置时，钢套的一端弯曲，且设有钢丝绳和坠砣，可使钢套紧贴在窑头燃烧器的圆周表面，且可防止钢套变形。结合图3至图8所示，所述的窑门分为左右两侧窑门，左侧窑门上设有凹槽，右侧窑门贴紧在左侧窑门的凹槽上，窑门上的通孔分为左半通孔和右半通孔，左半通孔位于左侧窑门上，右半通孔位于右侧窑门上；左侧窑门和右侧窑门关上时，右侧窑门贴紧在左侧窑门的凹槽上，左半通孔和右半通孔合并成一个完成的通孔。第一法兰和第二法兰都均分成左右两半，相应地，锥套、第二凸台、第一凸台、筒状体都是均分成左右两半；左半的第一法兰的圆周表面(即左半的筒状体的圆周表面)贴在左侧窑门左半通孔的内壁上，右半的第一法兰的圆周表面(即右半的筒状体的圆周表面)贴在右侧窑门右半通孔的内壁上；分成两半的第二法兰安装在分成两半的第一法兰的端面上。左右两半的第二凸台安装在左右两半的第一凸台的端面上。左右两半的第一法兰贴合的平面与左右两半的第二法兰贴合的平面不重合。即左右两半的第一法兰贴合相接触处所在的平面，左右两半的第二法兰贴合相接触处所在的平面，这两个平面是相错开，不重合的。即从窑头燃烧器的轴向方向上看，第一法兰的剖分口和第二法兰的剖分口是相错开的。剖分口相错，可防止剖分处影响密封效果。本技术优化改造了窑头燃烧器周围的密封结构，减小窑头燃烧器周围的漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑头燃烧器和窑门之间的密封装置，其特征在于：密封装置包括均套装在窑头燃烧器上的第一法兰、第二法兰、钢套；窑门上设有通孔，第一法兰的圆周表面贴在窑门通孔的内壁上，设有锥套的第二法兰安装在第一法兰的端面上，钢套套在第二法兰的锥套上，所述的窑头燃烧器穿过钢套、第二法兰、第一法兰和窑门。

【技术特征摘要】
1.一种窑头燃烧器和窑门之间的密封装置，其特征在于：密封装置包括均套装在窑头燃烧器上的第一法兰、第二法兰、钢套；窑门上设有通孔，第一法兰的圆周表面贴在窑门通孔的内壁上，设有锥套的第二法兰安装在第一法兰的端面上，钢套套在第二法兰的锥套上，所述的窑头燃烧器穿过钢套、第二法兰、第一法兰和窑门。2.按照权利要求1所述的一种窑头燃烧器和窑门之间的密封装置，其特征在于：所述的第一法兰包括第一凸台和筒状体，圆状的第一凸台设置在筒状体上，筒状体的圆周表面贴在窑门通孔的内壁上；所述的第二法兰包括第二凸台和锥套，圆状的第二凸台设置在锥套上，第二凸台安装在第一凸台的端面上。3.按照权利要求1所述的一种窑头燃烧器和窑门之间的密封装置，其特征在于：从窑门外往窑门内的方向，窑头燃烧器依次穿过钢套、第二法兰和第一法兰。4.按照权利要求1所述的一种窑头燃烧器和窑门之间的密封装置，其特征在于：密封装置还包括钢丝绳，与窑头燃烧器接触的钢套的端部朝向窑头燃烧器的外侧弯曲，钢丝绳绕在钢套端部的弯曲处，悬挂的钢丝绳的两端设有悬挂件。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：封广森，
申请(专利权)人：华润水泥技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44