一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置，解决现有仪器装置中无法对泵送压力和泵压下泵管接头泌水的状态进行模拟的技术问题，无法测定和预控发泡混凝土拌合物经泵送后气泡含量和密度的变化量的技术问题。本实用新型专利技术所述的压力气泡损失测定装置模拟了泵送压力、泵管接头泌水的状态，通过加压筒推动活塞对发泡混凝土拌合物加压，通过在承压筒上节和下节的联接圆盘中设置引流凹槽、过滤室凹槽、出水管道和阀门来模拟和控制泵压下泵管接头泌水的状态，使试验更接近于实际泵送施工的情况，从而提高试验对实际泵送浇注的指导性，从而能够准确的测定和预控发泡混凝土拌合物经泵送后气泡含量和密度的变化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于发泡混凝土的压力气泡损失测定装置。
技术介绍
泵送是常见的物料输送形式之一，发泡混凝土拌合物在泵送压力挤压下，有一部分气泡会破裂，导致发泡混凝土拌合物的气泡含量经泵送后发生减少和损失，同时导致发泡混凝土拌合物的密度增大，研究发泡混凝土拌合物的在压力作用下气泡损失的测定装置，对怎样在配合比设计阶段预先判定受压力状态下发泡混凝土拌合物密度和含气量是否达到设计技术要求具有重大意义。本专利技术装置通过模拟泵送压力、泵压下泵管接头泌水的状态对发泡混凝土进行加压试验，测定发泡混凝土拌合物的在压力作用下气泡损失、密度变化，以此为依据对发泡混凝土的配合比设计试配进行合理的调整，从而保证泵送浇注的发泡混凝土拌合物满足设计技术要求。同时发泡混凝土作为常用的一种建筑工程保温和轻质材料，发泡混凝土的气泡含量和密度是表征保温效果和减轻建筑结构自重功效最终要求的指标，需要对其进行严格控制，而建筑施工中为了提高浇注效率，泵送是常见的混凝土输送形式之一，通常采用混凝土输送泵对混凝土进行泵送浇注，发泡混凝土由于气泡含量大，不同于普通混凝土，发泡混凝土拌合物在泵送压力挤压下，有一部分气泡会破裂，导致发泡混凝土拌合物的气泡含量和体积经泵送后发生减少和损失，同时导致发泡混凝土拌合物的密度增大，损害其保温和减轻建筑结构自重的功效。当前，并没有通过模拟施工中泵送压力和泵压下泵管接头泌水状态下发泡混凝土拌合物压力气泡损失的测定方法，特别是没有针对间断性泵送、多次疲劳受压情况（加压、泻压、停顿、加压）下发泡混凝土拌合物气泡损失、体积降低和密度增大的问题的检测及评价方法。专利技术内容本技术的目的在于提供一种用于发泡混凝土的压力气泡损失测定装置及测定评价方法，解决现有仪器装置中无法对泵送压力和泵压下泵管接头泌水的状态进行模拟的技术问题，无法测定和预控发泡混凝土拌合物经泵送后气泡含量和密度的变化量的技术问题。本技术的技术方案为：一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置，其特征在于，包括加压筒，所述加压筒的下端设有承压筒，所述承压筒包括与加压筒连接的与承压筒上节，所述承压筒上节下端连接承压筒下节，所述承压筒上节内设有可上下移动的活塞，所述活塞由加压筒控制，所述加压筒联接加压油泵，其特征在于，所述承压筒上节与承压筒下节之间设有联接圆盘，所述联接圆盘包括位于承压筒上节筒体下端的承压筒上节下端面联接圆盘和位于承压筒下节筒体上端的承压筒下节上端面联接圆盘，所述承压筒上节下端面联接圆盘与承压筒下节上端面联接圆盘卡合，承压筒下节筒体上端面设有过滤室凹槽，所述过滤室凹槽下部连接出水管道，过滤室凹槽与承压筒内腔之间通过承压筒上节下端面引流凹槽之间连通。进一步的，所述过滤室凹槽包括承压筒上节下端面过滤室凹槽和与其相对应重合且相同内径的承压筒下节上端面过滤室凹槽， 所述承压筒上节下端面过滤室凹槽与承压筒上节下端面引流凹槽之间连接；所述承压筒下节上端面过滤室凹槽内设有两个穿孔板，所述穿孔板之间设有滤纸，所述穿孔板的上端设有弹簧，两个穿孔板的总厚度与承压筒下节上端面过滤室凹槽深度相等，所述承压筒下节上端面过滤室凹槽下端设有出水口，出水口连接出水管道，出水管道设置有阀门。进一步的，所述加压筒上端设有压力表，压力筒的一侧连接进油管，压力筒的下部通过加压筒联接圆盘与承压筒连接，加压筒联接圆盘上设有与承压筒连接的泄压管道，加压筒内设有加压筒活塞筒，加压筒活塞筒内设有可上下移动的加压筒活塞杆，加压筒活塞杆端部由加压筒活塞杆密封圈进行密封，加压筒活塞杆端部位于承压筒内，加压筒活塞杆为圆柱体，加压筒筒体内由加压筒活塞筒套住加压筒活塞杆，端部由加压筒活塞杆密封圈进行密封。本专利技术的有益效果为：本专利技术所述的压力气泡损失测定装置模拟了泵送压力、泵管接头泌水的状态，通过加压筒推动活塞对发泡混凝土拌合物加压，通过在承压筒上节和下节的联接圆盘中设置引流凹槽、过滤室凹槽、出水管道和阀门来模拟和控制泵压下泵管接头泌水的状态，使试验更接近于实际泵送施工的情况，从而提高试验对实际泵送浇注的指导性，从而能够准确的测定和预控发泡混凝土拌合物经泵送后气泡含量和密度的变化。附图说明图1为本专利技术一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置结构示意图；图2为本专利技术一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置中加压筒上节的结构示意图；图3为本专利技术一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置中活塞的结构示意图；图4为本专利技术一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置中承压筒上节的结构示意图；图5为本专利技术一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置中承压筒下节的结构示意图；图中：图中：1、压力表，2、加压筒，3、进油管，4、承压筒壁，5、加压筒活塞杆，6、内六方螺栓， 7、活塞，8、承压筒上节，9、发泡混凝土试样，10、垫圈，11、油泵管，12、橡胶密封圈，13、承压筒上节下端面过滤室凹槽，14、滤纸，15、穿孔板，16、出水管道，17、阀门， 18、承压筒下节，20、承压筒底座，21、油泵加压力臂，22、加压油泵，23、油泵调压阀，24、油门注油阀，25、加压筒联接圆盘螺孔，26、加压筒活塞杆密封圈，27、活塞卡槽，28、活塞密封圈，29、承压筒上节上端面联接圆盘螺孔，30、承压筒上节下端面联接圆盘螺孔，31、承压筒上节下端面密封凹槽，32、承压筒下节上端面过滤室凹槽，33、承压筒下节上端面联接圆盘螺孔，34、承压筒下节上端面密封凹槽，35、承压筒下节下端面联接圆盘螺孔，36、承压筒下节下端面密封凹槽，37、承压筒底座螺孔，38、承压筒底座密封凹槽，39、承压筒底座凹槽，40、加压筒筒体，41、加压筒联接圆盘，42、承压筒上节筒体，43、承压筒上节上端面联接圆盘，44、承压筒上节下端面联接圆盘，45、承压筒下节上端面联接圆盘，46、承压筒下节筒体，47、承压筒下节下端面联接圆盘，48、承压筒上节下端面引流凹槽，49、承压筒底座联接圆盘，50、加压筒活塞筒，51、弹簧，52、泄压管道。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术进行进一步说明。如图1、2和 3所示，一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置包括，加压筒2、承压筒上节8、承压筒下节18、承压筒底座20和发泡混凝土试样9；加压筒2下端面与承压筒上节8上端面通过内六方螺栓6和垫圈10相联结，将橡胶密封圈12放入承压筒上节下端面密封凹槽31和承压筒下节上端面密封凹槽34组合成的凹槽内，内承压筒上节8下端面、橡胶密封圈12与承压筒下节18上端面通过内六方螺栓6和垫圈10相联结，将橡胶密封圈19放入承压筒下节下端面密封凹槽36和筒底座密封凹槽38组合成的凹槽内，承压筒下节18下端面、橡胶密封圈19与筒底20通过内六方螺栓6和垫圈10相联结，组合成承压筒，将发泡混凝土试样9置于承压筒内，活塞7置于承压筒内部从上面压住发泡混凝土试样9，加压筒活塞杆5放入活塞7卡槽里向下抵住活塞7，加压筒2联接加压油泵22。所述的加压筒2由压力表1、加压筒活塞杆5、加压筒筒体40、加压筒活塞筒50，加压筒活塞杆密封圈26、加压筒联接圆盘41和进油管3组成；加压筒活塞杆5为圆柱体，加压筒筒体40内由加压筒活塞筒50套住加压筒活塞杆5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置，其特征在于，包括加压筒，所述加压筒的下端设有承压筒，所述承压筒包括与加压筒连接的与承压筒上节，所述承压筒上节下端连接承压筒下节，所述承压筒上节内设有可上下移动的活塞，所述活塞由加压筒控制，所述加压筒联接加压油泵，其特征在于，所述承压筒上节与承压筒下节之间设有联接圆盘，所述联接圆盘包括位于承压筒上节筒体下端的承压筒上节下端面联接圆盘和位于承压筒下节筒体上端的承压筒下节上端面联接圆盘，所述承压筒上节下端面联接圆盘与承压筒下节上端面联接圆盘卡合，承压筒下节筒体上端面设有过滤室凹槽，所述过滤室凹槽下部连接出水管道，过滤室凹槽与承压筒内腔之间通过承压筒上节下端面引流凹槽之间连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置，其特征在于，包括加压筒，所述加压筒的下端设有承压筒，所述承压筒包括与加压筒连接的与承压筒上节，所述承压筒上节下端连接承压筒下节，所述承压筒上节内设有可上下移动的活塞，所述活塞由加压筒控制，所述加压筒联接加压油泵，其特征在于，所述承压筒上节与承压筒下节之间设有联接圆盘，所述联接圆盘包括位于承压筒上节筒体下端的承压筒上节下端面联接圆盘和位于承压筒下节筒体上端的承压筒下节上端面联接圆盘，所述承压筒上节下端面联接圆盘与承压筒下节上端面联接圆盘卡合，承压筒下节筒体上端面设有过滤室凹槽，所述过滤室凹槽下部连接出水管道，过滤室凹槽与承压筒内腔之间通过承压筒上节下端面引流凹槽之间连通。2.根据权利要求1所述一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置，其特征在于，所述过滤室凹槽包括承压筒上节下端面过滤室凹槽和与其相对应重合且相同内径的承压筒下节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，邢庆毅，宫文晋，张冬，马志超，陈朋强，娄德利，唐宾，
申请(专利权)人：济南四建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37