本实用新型专利技术公开了一种冶金废气处理装置,包括处理箱本体,处理箱本体的一侧设置有废气进口通道,处理箱本体的另一侧设置有达标气体排放通道,废气进口通道的尾端与过滤区连接,过滤区的底部设置有废渣密封收集箱,废渣密封收集箱上设置有拉把,过滤区的一侧设置有过滤网,过滤网的一侧设置有一号引风机,一号引风机的排风口处管道连接有烟气换热器,烟气换热器的排风口处管道连接有增压风机,增压风机的排风口处管道连接有一号反应罐,一号反应罐管道连接有二号引风机,二号引风机的排风口处管道连接有二号反应罐。该种废气处理装置,使用方便,操作简单,废气处理成本低,设备简单,安装方便,废气处理效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种处理装置,特别涉及一种冶金废气处理装置,属于大气保护领域。
技术介绍
废气,是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等;因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质;汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康,还会造成环境的污染,形成酸雨等次生灾难,严重破坏生态平衡。因此我们需要一种冶金废气处理装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有废气处理装置,废气处理成本高,设备复杂,安装不方便,废气处理效果差的缺陷,提供一种冶金废气处理装置,从而解决上述问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种冶金废气处理装置,包括处理箱本体,所述处理箱本体的一侧设置有废气进口通道,所述处理箱本体的另一侧设置有达标气体排放通道,所述废气进口通道的尾端与过滤区连接,所述过滤区的底部设置有废渣密封收集箱,所述废渣密封收集箱上设置有拉把,所述过滤区的一侧设置有过滤网,所述过滤网的一侧设置有一号引风机,所述一号引风机的排风口处管道连接有烟气换热器,所述烟气换热器的排风口处管道连接有增压风机,所述增压风机的排风口处管道连接有一号反应罐,所述一号反应罐管道连接有二号引风机,所述二号引风机的排风口处管道连接有二号反应罐,所述二号反应罐和所述达标气体排放通道连接,所述处理箱本体的顶端设置有反应物储存箱,所述处理箱本体内设置有蓄电池,所述处理箱本体外表面上设置有控制面板,所述控制面板上设置有控制开关,所述处理箱本体的边侧设置有氧化风机,所述氧化风机分别与所述一号反应罐和所述二号反应罐连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述反应物储存箱通过一号电磁阀和二号电磁阀分别与所述一号反应罐和所述二号反应罐连接,方便对反应罐内的反应剂的增加,降低了工作强度,方便了使用。作为本技术的一种优选技术方案,所述废气进口通道的进口处设置有螺纹接口,可以与废气排放口进行螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述达标气体排放通道内设置有活性炭吸附网,再一次对达标气体进行过滤,保证排放气体的安全。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种废气处理装置,通过设置的氧化风机,能够促进反应罐内的反应速度,大大提高了废气的处理速度,提高了工作效率,通过设置的烟气换热器,能够进行废物利用,减少了能源的浪费,通过设置的反应罐,能够进行多次反应,确保废气的反应充分,避免对环境或人体的伤害,通过设置的废渣密封收集箱,能够对废气中携带的废渣进行收集,可以再次反应使用,该种废气处理装置,使用方便,操作简单,废气处理成本低,设备简单,安装方便,废气处理效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图中:1、废气进口通道;2、一号引风机;3、过滤区;4、过滤网;5、烟气换热器;6、增压风机;7、一号电磁阀;8、反应物储存箱;9、二号电磁阀;10、活性炭吸附网;11、达标气体排放通道;12、处理箱本体;13、氧化风机;14、二号反应罐;15、二号引风机;16、一号反应罐;17、控制开关;18、控制面板;19、蓄电池;20、废渣密封收集箱;21、拉把;22、螺纹接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术公开一种技术方案:一种冶金废气处理装置,包括处理箱本体12,处理箱本体12的一侧设置有废气进口通道1,处理箱本体12的另一侧设置有达标气体排放通道11,废气进口通道1的尾端与过滤区3连接,过滤区3的底部设置有废渣密封收集箱20,废渣密封收集箱20上设置有拉把21,过滤区3的一侧设置有过滤网4,过滤网4的一侧设置有一号引风机2,一号引风机2的排风口处管道连接有烟气换热器5,烟气换热器5的排风口处管道连接有增压风机6,增压风机6的排风口处管道连接有一号反应罐16,一号反应罐16管道连接有二号引风机15,二号引风机15的排风口处管道连接有二号反应罐14,二号反应罐14和达标气体排放通道11连接,处理箱本体12的顶端设置有反应物储存箱8,处理箱本体12内设置有蓄电池19,处理箱本体12外表面上设置有控制面板18,控制面板18上设置有控制开关17,处理箱本体12的边侧设置有氧化风机13,氧化风机13分别与一号反应罐16和二号反应罐14连接。反应物储存箱8通过一号电磁阀7和二号电磁阀9分别与一号反应罐16和二号反应罐14连接,方便对反应罐内的反应剂的增加,降低了工作强度,方便了使用。废气进口通道1的进口处设置有螺纹接口22,可以与废气排放口进行螺纹连接。达标气体排放通道11内设置有活性炭吸附网10,再一次对达标气体进行过滤,保证排放气体的绝对安全。使用时,将废气排放口与废气进口通道1的进口处的螺纹接口22固定连接,通过控制面板18上的控制开关17,在废气经过废气进口通道1,到达过滤区3时,通过过滤网4使废渣掉落在废渣密封收集箱20内,废气则进入一号引风机2内,经过引风机2到达烟气换热器5内,通过烟气换热器5的冷却使废气到达增压风机6内,经过增压后进入一号反应罐16内进行反应,反应完全后经过二号引风机15到达二号反应罐14内,再次反应后,通过达标气体排放通道11内的活性炭吸附网10排到大气中,通过氧化风机13可以加快反应罐的反应速度,当反应罐内的反应剂不够使,可通过控制开关17控制电磁阀的开关,使反应物储存箱8内的反应剂进入到反应罐内。该种废气处理装置,通过设置的氧化风机,能够促进反应罐内的反应速度,大大提高了废气的处理速度,提高了工作效率,通过设置的烟气换热器,能够进行废物利用,减少了能源的浪费,通过设置的反应罐,能够进行多次反应,确保废气的反应充分,避免对环境或人体的伤害,通过设置的废渣密封收集箱,能够对废气中携带的废渣进行收集,可以再次反应使用,该种废气处理装置,使用方便,操作简单,废气处理成本低,设备简单,安装方便,废气处理效果好。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冶金废气处理装置,包括处理箱本体(12),其特征在于,所述处理箱本体(12)的一侧设置有废气进口通道(1),所述处理箱本体(12)的另一侧设置有达标气体排放通道(11),所述废气进口通道(1)的尾端与过滤区(3)连接,所述过滤区(3)的底部设置有废渣密封收集箱(20),所述废渣密封收集箱(20)上设置有拉把(21),所述过滤区(3)的一侧设置有过滤网(4),所述过滤网(4)的一侧设置有一号引风机(2),所述一号引风机(2)的排风口处管道连接有烟气换热器(5),所述烟气换热器(5)的排风口处管道连接有增压风机(6),所述增压风机(6)的排风口处管道连接有一号反应罐(16),所述一号反应罐(16)管道连接有二号引风机(15),所述二号引风机(15)的排风口处管道连接有二号反应罐(14),所述二号反应罐(14)和所述达标气体排放通道(11)连接,所述处理箱本体(12)的顶端设置有反应物储存箱(8),所述处理箱本体(12)内设置有蓄电池(19),所述处理箱本体(12)外表面上设置有控制面板(18),所述控制面板(18)上设置有控制开关(17),所述处理箱本体(12)的边侧设置有氧化风机(13),所述氧化风机(13)分别与所述一号反应罐(16)和所述二号反应罐(14)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种冶金废气处理装置,包括处理箱本体(12),其特征在于,所述处理箱本体(12)的一侧设置有废气进口通道(1),所述处理箱本体(12)的另一侧设置有达标气体排放通道(11),所述废气进口通道(1)的尾端与过滤区(3)连接,所述过滤区(3)的底部设置有废渣密封收集箱(20),所述废渣密封收集箱(20)上设置有拉把(21),所述过滤区(3)的一侧设置有过滤网(4),所述过滤网(4)的一侧设置有一号引风机(2),所述一号引风机(2)的排风口处管道连接有烟气换热器(5),所述烟气换热器(5)的排风口处管道连接有增压风机(6),所述增压风机(6)的排风口处管道连接有一号反应罐(16),所述一号反应罐(16)管道连接有二号引风机(15),所述二号引风机(15)的排风口处管道连接有二号反应罐(14),所述二号反应罐(14)和所述达标气体排放通道(...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥玉,白宏伟,陈全坤,
申请(专利权)人:易门铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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