三辊轧机制造技术

一种三辊轧机，包括机架，机架设有一对用于轧除织物上液体的轧辊，机架一侧为输送端，输送端一侧设有用于清理织物表面毛絮物的清洁装置，清洁装置包括一对清洁辊，清洁辊包括用于清洁毛絮物的刷毛辊和从动辊，刷毛辊连有用于驱动其转动的驱动装置，刷毛辊两端连有支撑架，支撑架位于远离轧辊的一侧，支撑架两端之间连有调节丝杆，调节丝杆另一端螺纹连有槽钢，槽钢位固定在机架上，设置清洁装置位于三辊轧机的进料口一侧，通过清洁装置的刷毛辊对织物表面毛絮物清理干净，提高织物的清洁度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备领域，特别涉及三辊轧机。
技术介绍
三辊轧机是印染设备中的重要单元机械,通常安装在烘燥设备前面,用来平整均匀地轧除织物上的液体,以降低烘燥时能量的消耗。由于其结构较简单、操作维修方便,并在不断改进之中,因而得到广泛应用。染整工艺对三辊轧机的最重要的技术要求就是降低织物的轧余率。织物在染色或者其他水处理之后，在此过程中，由于织物本身带有毛絮物，在带水的情况下织物的附着力很大，导致在三辊轧机进行轧除织物上的液体的时候，导致毛絮物紧贴在织物表面，在后期烘干的时候，可能有其它颜色的毛絮物，导致织物造成色差，影响产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三辊轧机，设置清洁装置位于三辊轧机的进料口一侧，通过清洁装置的刷毛辊对织物表面毛絮物清理干净，提高织物的清洁度。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三辊轧机，包括机架，机架设有一对用于轧除织物上液体的轧辊， 机架一侧为输送端，输送端一侧设有用于清理织物表面毛絮物的清洁装置，清洁装置包括一对清洁辊，清洁辊包括用于清洁毛絮物的刷毛辊和从动辊，刷毛辊连有用于驱动其转动的驱动装置，刷毛辊两端连有支撑架，支撑架位于远离轧辊的一侧，支撑架两端之间连有调节丝杆，调节丝杆另一端螺纹连有槽钢，槽钢位固定在机架上。通过采用上述技术方案，带有水分的织物从清洁辊中穿过，然后进入轧辊，轧辊用于去除织物的水分。在去除水分之前的织物是带有毛絮物的，因为织物表面附着的毛絮物对织物产生色差，为了不影响后期的织物在去除水分之后然后烘干处理，通过清洁辊进行清洁处理。清洁辊包括从动辊和刷毛辊，刷毛辊通过驱动装置转动，织物从清洁辊中穿过，然后刷毛辊在转动，刷毛辊表面的刷毛清洁织物的表面，带走织物表面的毛絮物，达到清洁的目的。同时用于织物的厚度和抗拉伸强度不同，在保证清洁的情况下也不要避免破坏织物，所以固定刷毛辊的支撑架在远离轧辊的一侧设置调节丝杆，转动调节丝杆用于控制刷毛辊和不同织物的距离。优选的，刷毛辊外罩有用于防液体溅射的防护罩。通过采用上述技术方案，用于织物本身带有很多水分，刷毛辊在清洁织物表面的时候，也会带走织物表面的水分，水分在离心力的带动和刷毛的带动下，水分会到处飞溅，为了避免水分对机器腐蚀，在刷毛辊外安装用于防液体溅射的防护罩。优选的，驱动装置包括电机和减速器，减速器固定连有减速器活动座，减速器活动座顶部连接加速器，减速器活动座底部边缘的一端铰接有减速器固定座，减速器活动座底部边缘的另一端连有连接杆，连接杆和减速器固定座铰接，减速器固定座位于刷毛辊下方一侧且远离调节丝杆，刷毛辊和减速器通过皮带实现转动连接。通过采用上述技术方案，因为减速器和刷毛辊是通过皮带连接传动的，为了控制减速器和刷毛辊之间的张紧力，对减速器进行如下设置，减速器固定底座固定在刷毛辊一侧的下方，减速器固定底座边缘一端和承载减速器的减速器活动底座铰接， 减速器固定底座的另一端和连接杆铰接，连接杆穿过减速器活动底座并通过螺母进行固定，这样的设置为了保持刷毛辊和减速器之间的张紧力，同时保证减速器活动底座和减速器固定底座始终处于平行状态。优选的，刷毛辊和减速器之间通过皮带连接，刷毛辊和减速器之间设有防水罩。通过采用上述技术方案，由于清洁装置在处理带有液体的织物的时候，会有液体的飞溅，虽然通过刷毛辊的外的防护罩，为了避免当防护罩漏水的时候，在减速器和刷毛辊之间设置防水罩，避免液体对机器进水短路。优选的，支撑架沿刷毛辊径向两端对称设有滑块，滑块滑动连有内腔设有滑槽的连接板，连接板和槽钢固定连接，连接板底部和机架连接。通过采用上述技术方案，支撑架两端对称设置的滑块，和连接板内的滑槽配合，可以避免刷毛辊在径向移动的时候不会发生支撑架两端偏移，导致刷毛辊对织物产生不同的压紧力，造成织物局部清理不干净。优选的，机架上设有用于调节轧辊竖直高度的调节螺丝。通过采用上述技术方案，根据织物的厚度和织物的吸水性，通过机架上的调节螺丝来调节轧辊之间间隙来实现对织物的除水处理。优选的，槽钢沿轴向两端贯穿有用于旋转调节丝杆的调节口。通过采用上述技术方案，支撑架和刷毛辊之间的质量比较大，只能借助辅助工具来旋转调节丝杆，辅助工具在调节口中和调节丝杆连接并旋转调节丝杆。优选的，轧辊表面设有防滑套，防滑套由聚四氟乙烯制成。通过采用上述技术方案，由于织物带有液体导致表面比较光滑，为了避免在通过轧辊时候，和轧辊发生相对滑动，导致除水效果不明显，所以在轧辊表面设置由聚四氟乙烯制成的防滑套来解决穿什么相对滑动的问题。综上所述，本技术具有以下有益效果：三辊轧机的进料口设置清洁装置，先进行对织物的清洁处理，然后进行对织物的除水处理，织物避免的毛絮物被处理干净，后期织物在烘干之后不会有毛絮物粘在其表面造成产品产生色差和织物的不干净。附图说明图1为三辊轧机的局部正视图；图2为图1中A的放大图；图3为三辊轧机的局部俯视图。附图标记：1、机架；2、轧辊；3、清洁辊；31、刷毛辊；32、从动辊；4、驱动装置；41、电机；42、减速器；5、支撑架；6、调节丝杆；7、槽钢；8、防护罩； 9、减速器活动座；10、减速器固定座；11、连接杆；12、防水罩；13、滑块；14、连接板；141、滑槽；15、调节螺丝；16、调节口；17、防滑套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、2所示，三辊轧机包括机架1，机架1上安装用于除去带织物中液体轧辊2，轧辊2和机架1固定连接，并通过调节螺丝15调节轧辊2之间的距离来适应不同织物的厚度和吸水性。轧辊2一端为输送端，一端为输出端，输出端是把经过轧辊2处理过的织物进行下一步的烘干处理，输送端是把带有液体的织物融入轧辊2中进行除水处理。参考图3，在除水处理之前需要对织物表面进行清洁处理，所以在机架1的输送端一侧设置了清洁装置，所述清洁装置包括一对清洁辊3，清洁辊3包括从动辊32和刷毛辊31，刷毛辊31通过皮带和和驱动装置4转动连接，织物通过清洁辊3之间穿过，刷毛辊31在驱动装置4的驱动下转动，刷毛不断的清理织物的表面，在清理毛絮物的同时也会使得液体飞溅，为了防止在离心力作用下的液体到处飞溅，在刷毛辊31外围安装防护罩8。同时为了保护驱动装置4中的减速器42和电机41避免进水短路，在刷毛辊31和减速器42之间的安装防水罩12。织成织物的材料的不同，织物的厚度和抗拉伸强度也不同，所以刷毛辊31在清洁织物的时候，也需要和织物之间的距离进行调整。刷毛辊31安装在支撑架5上，支撑架5沿刷毛辊31径向两端对称设置滑块13，滑块13和带有滑槽141的连接板14滑动连接，连接板14底部和机架1连接，远离刷毛辊31的一端和槽钢7固定连接。支撑架5沿刷毛辊31的轴向的处设置调节丝杆6，调节丝杆6位于槽钢7的调节口16中，旋转调节丝杠即可控制刷毛辊31和织物的距离。刷毛辊31和减速器42通过皮带实现转动连接的，在改变刷毛辊31位置的时候，对减速器42和刷毛辊31的张紧力有很大的影响，为了保证减速器42和刷毛辊31的张紧力始终一致，减速器42固定连接的减速器活动座9，减速器固定座10和机架1固定连接，减速器活动座9的一端和减速器固定座10铰接，减速器固定座10另一端和连接杆11铰接，并且连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三辊轧机，包括机架（1），所述机架（1）设有一对用于轧除织物上液体的轧辊（2），其特征是： 所述机架（1）一侧为输送端，所述输送端一侧设有用于清理织物表面毛絮物的清洁装置，所述清洁装置包括一对清洁辊（3），所述清洁辊（3）包括用于清洁毛絮物的刷毛辊（31）和从动辊（32），所述刷毛辊（31）连有用于驱动其转动的驱动装置（4），所述刷毛辊（31）两端连有支撑架（5），所述支撑架（5）位于远离轧辊（2）的一侧，所述支撑架（5）两端之间连有调节丝杆（6），所述调节丝杆（6）另一端螺纹连有槽钢（7），所述槽钢（7）位固定在机架（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种三辊轧机，包括机架（1），所述机架（1）设有一对用于轧除织物上液体的轧辊（2），其特征是： 所述机架（1）一侧为输送端，所述输送端一侧设有用于清理织物表面毛絮物的清洁装置，所述清洁装置包括一对清洁辊（3），所述清洁辊（3）包括用于清洁毛絮物的刷毛辊（31）和从动辊（32），所述刷毛辊（31）连有用于驱动其转动的驱动装置（4），所述刷毛辊（31）两端连有支撑架（5），所述支撑架（5）位于远离轧辊（2）的一侧，所述支撑架（5）两端之间连有调节丝杆（6），所述调节丝杆（6）另一端螺纹连有槽钢（7），所述槽钢（7）位固定在机架（1）上。2.根据权利要求1所述的三辊轧机，其特征是：所述刷毛辊（31）外罩有用于防液体溅射的防护罩（8）。3.根据权利要求2所述的三辊轧机，其特征是：所述驱动装置（4）包括电机（41）和减速器（42），所述减速器（42）固定连有减速器活动座（9），所述减速器活动座（9）顶部连接减速器（42），减速器活动座（9）底部边缘的一端铰接有减速器固定座（10），减速器活动座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴法忠，
申请(专利权)人：江阴市联达印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32