【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镁合金和铝合金铸件制造
，特别涉及一种实现表面压印过程中所需要的镁铝合金压印治具。
技术介绍
在未改进前,该类镁合金或铝合金铸件表面需要印字或标识时，需要用传统的模具成型工艺或者是复杂的机械加工工艺在铸件上直接成型，这样的印字方式虽然也可以实现但是往往会因为印字符号规格太小经常会导致模具成型位置崩缺，或者机械加工工艺复杂等等原因造成生产效率低,并且成本高的现象。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种轻便实用可用在现场生产作业的任何环境上的镁铝合金压印治具。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镁铝合金压印治具，包括底座支架、铸件支撑块、撞针本体以及撞针定位块，所述底座支架由立柱和底座组成，所述铸件支撑块安装在铸件支架的立柱上，铸件通过铸件支撑块固定在铸件支架上，所述立柱的顶部设有撞针定位块，撞针定位块设于铸件的正上方，撞针本体上下活动安装在撞针定位块上，并在撞针本体和撞针定位块之间套设一复位弹簧，用于撞针本体压印完成后进行复位。作为本技术的进一步改进，所述撞针定位块的上端面还设有一压印限位块，避免撞针过度下移造成铸件损坏。作为本技术的进一步改进，所述立柱靠向铸件的一侧设有防呆定位块，确保铸件正确安装和定位。作为本技术的进一步改进，所述撞针本体由针体和连接头组成，所述连接头与针体的连接处设有止动面，所述针体上还设有撞针限转槽，且连接头的上端面设有撞针刻字。本技术的有益效果是：通过和气压机的配合进行压印字符来代替传统的模具成型及机械加工成型工艺，降低了制作成本，同时提高了生产效率， 与现有作业技术对比，采用本技术的技术方案的...
【技术保护点】
一种镁铝合金压印治具，其特征在于：包括底座支架(1)、铸件支撑块(2)、撞针本体(3)以及撞针定位块(4)，所述底座支架(1)由立柱(11)和底座(12)组成，所述铸件支撑块(2)安装在铸件支架(1)的立柱(11)上，铸件(5)通过铸件支撑块(2)固定在铸件支架(1)上，所述立柱(11)的顶部设有撞针定位块(4)，撞针定位块(4)设于铸件(5)的正上方，撞针本体(3)上下活动安装在撞针定位块(4)上，并在撞针本体(3)和撞针定位块(4)之间套设一复位弹簧(6)，用于撞针本体(3)压印完成后进行复位。
【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金压印治具，其特征在于：包括底座支架(1)、铸件支撑块(2)、撞针本体(3)以及撞针定位块(4)，所述底座支架(1)由立柱(11)和底座(12)组成，所述铸件支撑块(2)安装在铸件支架(1)的立柱(11)上，铸件(5)通过铸件支撑块(2)固定在铸件支架(1)上，所述立柱(11)的顶部设有撞针定位块(4)，撞针定位块(4)设于铸件(5)的正上方，撞针本体(3)上下活动安装在撞针定位块(4)上，并在撞针本体(3)和撞针定位块(4)之间套设一复位弹簧(6)，用于撞针本体(3)压印完成后进行复位。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹树广，
申请(专利权)人：昆山美和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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