钻铰销孔夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种钻铰销孔夹具。包括底板，所述底板一端设有定位夹紧装置，所述底板的另一端设有等高定位装置；所述定位夹紧装置和等高定位装置在底板两端对称设置。所述定位夹紧装置包括竖向设置的支撑板，所述支撑板上设置有横向的定位轴，所述定位轴上套设有定位板；所述支撑板的对面设有用于压紧工件的转动压板，所述转动压板上设有锁定螺钉。本实用新型专利技术的目的在于提供一种钻铰销孔夹具，用于完成钻、铰前轴两端销孔的作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具
，特别是涉及一种钻铰销孔夹具。
技术介绍
在汽车前轴加工时，需对前轴钻锁销孔，过去采用的加工技术方案是：1、先加工两端销孔，2、以销孔为基准用镗削的加工方式纠正主销孔位置；3、完成主销孔的加工。具体加工方式为：1、工件以两钢板座面与两定位板、两中间孔与两定位销定位，通过钻模板钻、铰两端锁销孔；2、工件以两钢板座面与两定位板、两中间孔与两定位销定位，分别钻两端主销孔；3、以两钢板座面与两定位板、两中间孔与两定位销预定位，以锁销孔校正粗镗两端主销孔；4、以主销孔自定位，拉削两端主销孔；5、完成主销孔的加工。但是，这种加工方式存在如下的技术问题：在第3个工序作业时(以两钢板座面与两定位板、两中间孔与两定位销预定位，以锁销孔精定位校正，粗镗两端主销孔)，由于定位完全由作业者的技能决定，不能有效地纠正主销孔位置，因此尺寸波动大，最终的主销孔与锁销孔距离尺寸波动大(在±0.4左右)，产品合格率低，只有70％左右，为后续的装配造成较大的不良影响。为提高产品质量，解决产品加工中存在的技术问题，我司提出并实施了新的技术方案：1、先完成两端主销孔的加工，并简化加工主销孔的工艺；2、以主销孔及主销孔端面定位，分别钻、铰两端销孔。具体的加工方式是：1、工件以两钢板座面与两定位板、两中间孔与两定位销定位，分别钻两端主销孔；2、工件以两钢板座面与两定位板、两中间孔与两定位销定位，分别铰两端主销孔；3、以主销孔自定位，拉削两端主销孔；4、完成两端主销孔的加工；最后，重新设计一套夹具替代现有夹具，分别钻、铰两端销孔。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种钻铰销孔夹具，用于完成钻、铰前轴两端销孔的作业。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种钻铰销孔夹具。包括底板，所述底板一端设有定位夹紧装置，所述底板的另一端设有等高定位装置；所述定位夹紧装置和等高定位装置在底板两端对称设置。进一步地，所述定位夹紧装置包括竖向设置的支撑板，所述支撑板上设置有横向的定位轴，所述定位轴上套设有定位板；所述支撑板的对面设有用于压紧工件的转动压板，所述转动压板上设有锁定螺钉。进一步地，所述支撑板上还固定安装有双头螺杆，所述转动压板套设在双头螺杆上，所述双头螺杆的自由端套设有带肩螺母。进一步地，所述支撑板和转动压板之间还设有顶杆，所述顶杆位于双头螺杆的下方，所述顶杆一端固定在支撑板上，另一端朝向转动压板。进一步地，所述支撑板上还设有防止转动压板在双头螺杆上转动的档杆，所述档杆高度低于双头螺杆。进一步地，所述支撑板顶部设有钻模板座，所述钻模板座上铰接有钻模板，所述钻模板上开设有钻套导向孔，所述钻套导向孔内设有衬套，所述衬套内设有长型快换铰套或长型快换钻套。进一步地，还包括夹具座，所述夹具座设置在底板上，所述支撑板设置在夹具座上。进一步地，所述夹具座上还设有用于支撑工件的支撑螺杆，所述支撑螺杆上端设有支撑套。进一步地，所述等高定位装置包括等高座和设置在等高座上对工件一端的主销孔定位的芯轴；所述芯轴和定位轴的中心高度相同。进一步地，所述底板中部设有中间支撑座。如上所述，本技术具有以下有益效果：1、保证距离尺寸17.5±0.1，减少定位基准的转换，减少误差的累积；2、加工方式更简单。相比原来的加工方式，改进后的加工方式比较简单，使用摇臂钻床(利用钻模板)或加工中心(不用钻模板)，就能保证产品质量要求，不再需要用镗削的方式来纠正主销孔位置。3、成本降低。产品合格率提高就意味着加工成本降低。例如：按照某一类型产品月报废率1％计算，3000件×1％×80元＝2400元，年废品损失约2.88万元，相当于每年减少废品损失近3万元。附图说明图1为本技术中现有夹具的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2的B向视图；图4为图2的C向视图；图5为本技术一种钻铰销孔夹具的结构示意图；图6为图5的A向视图；图7为图5的B向视图。零件标号说明1 定位芯轴2 等高座6 中间支撑座7 底板8 钻套螺钉11 压紧螺钉14 夹具座15 钻模板座16 定位轴17 定位板18 支撑套19 支撑螺杆31 铰接轴32 调节钉33 长型快换铰套34 长型快换钻套35 衬套36 钻模板38 转动压板39 锁定螺钉40 带肩螺母41 双头螺杆42 档杆43 顶杆100 工件具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。为了能够详细地描述本技术，接下来对本技术作具体说明：一种钻铰销孔夹具，包括底板7，底板7呈长方形，且长边的长度大于工件100的长度，底板7用来安装定位夹紧装置和等高定位装置。所述底板7中部设有中间支撑座6，所述中间支撑座6通过螺栓固定在底板7上。底板7的左端安装有定位夹紧装置，底板的右端设有等高定位装置；所述定位夹紧装置和等高定位装置在底板7两端对称设置。所述等高定位装置包括等高座2和设置在等高座2上对工件100一端的主销孔定位的定位芯轴1，所述定位芯轴1和定位轴16高度相同。如图6和图7所示，还包括定位夹紧装置，所述定位夹紧装置包括夹具座14，所述夹具座14通过螺栓固定在底板7上。所述夹具座14上设置有竖向的支撑板，所述支撑板通过螺栓安装有横向的定位轴16，定位轴16上套设有定位板17。所述支撑板的对面设有转动压板38，所述转动压板38上设有锁定螺钉39，所述锁定螺钉39与定位轴16和定位板17相对用来夹紧工件100。所述转动压板38与定位板17之间还设有双头螺杆41，该双头螺杆41位于锁定螺钉39的下方，双头螺杆41左端伸入支撑板并通过螺母锁紧，所述转动压板38套设在双头螺杆41上，所述双头螺杆41的右端安装有带肩螺母40。所述支撑板和转动压板38之间还设有顶杆43，所述顶杆43位于双头螺杆41的下方，所述顶杆43一端固定在支撑板上。所述支撑板上还设有防止转动压板38在双头螺杆41上转动的档杆42，所述档杆42高度低于双头螺杆41。需要夹紧工件100时，旋转带肩螺母40，使带肩螺母40推动转动压板38向左移动，档杆42防止转动压板38旋转，顶杆43顶住转动压板38下方使转动压板38成为一个杠杆，转动压板38上方的锁定螺钉39压紧工件100，锁定螺钉39可以调整伸出转动压板38的长度从而调整压紧工件100的程度。所述支撑板顶部设有钻模板座15，所述钻模板座15通过螺栓安装在支撑板的顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻铰销孔夹具，其特征在于：包括底板，所述底板一端设有定位夹紧装置，所述底板的另一端设有等高定位装置；所述定位夹紧装置和等高定位装置在底板两端对称设置；所述定位夹紧装置包括竖向设置的支撑板，所述支撑板上设置有横向的定位轴，所述定位轴上套设有定位板；所述支撑板的对面设有用于压紧工件的转动压板，所述转动压板上设有锁定螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种钻铰销孔夹具，其特征在于：包括底板，所述底板一端设有定位夹紧装置，所述底板的另一端设有等高定位装置；所述定位夹紧装置和等高定位装置在底板两端对称设置；所述定位夹紧装置包括竖向设置的支撑板，所述支撑板上设置有横向的定位轴，所述定位轴上套设有定位板；所述支撑板的对面设有用于压紧工件的转动压板，所述转动压板上设有锁定螺钉。2.根据权利要求1所述的一种钻铰销孔夹具，其特征在于：所述支撑板上还固定安装有双头螺杆，所述转动压板套设在双头螺杆上，所述双头螺杆的自由端套设有带肩螺母。3.根据权利要求2所述的一种钻铰销孔夹具，其特征在于：所述支撑板和转动压板之间还设有顶杆，所述顶杆位于双头螺杆的下方，所述顶杆一端固定在支撑板上，另一端朝向转动压板。4.根据权利要求2所述的一种钻铰销孔夹具，其特征在于：所述支撑板上还设有防止转动压板在双头螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱卫东，何勇，许登科，刘杰，杜卫东，
申请(专利权)人：庆铃汽车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50