用于物流系统中的卸载平台技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于物流系统中的卸载平台，其技术方案要点是包括出货台，所述出货台的边缘铰接有垫板，所述出货台的侧面设置有与所述垫板垂直状态时相对应的缓冲装置，所述缓冲装置包括设置于所述出货台侧面滑移孔以及与所述滑移孔连通的容置腔，所述滑移孔内滑移连接有滑移杆，所述滑移杆的内端设置有第一活塞，所述第一活塞位于所述容置腔内，所述容置腔靠近内底壁的顶壁设置有与其连通的连接通道，所述连接通道的顶部设置有与其连通的储油腔，所述储油腔内设置有第二活塞，所述第一活塞与所述第二活塞之间设置有液压油，所述储油腔的顶部设置有与大气连通的排气孔。本实用新型专利技术解决了现有的用于物流系统中的卸载平台使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流领域，更具体的说，它涉及一种用于物流系统中的卸载平台。
技术介绍
中国的物流术语标准将物流定义为:物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、采购、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。物流 英文名称:logistics 定义:供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流:以仓储为中心，促进生产与市场保持同步。物流管理(Logistics Management)是指在社会生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的基础上的。物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业。物流系统七大构成部分：物体的运输、仓储、包装、搬运装卸、流通加工、配送以及相关的物流信息等环节。在现代物流系统中的搬运装卸部分，一般过程为，由仓库向运输车上卸载货物，在上下货的过程中，一般需要使用叉车将货物从仓库的出货台上搬运至运输车上，具体的过程是，首先将运输车停靠至出货台的边缘，使运输车的货箱的后边缘与出货台的边缘配合，然后使用叉车将货物运输至运输车的货箱内。由于运输车的货箱的后边缘与出货台的边缘之间会存在一定的间隙，所以不方便叉车的使用。在以上问题的基础上，现有的物流系统作了进一步的完善改进，在运输车停靠至出货台的边缘，运输车的货箱的后边缘与出货台的边缘配合之后，在出货台与运输车的货箱之间设置一块垫板，使得出货台与货箱的连接更加顺利，从而方便叉车的使用。还有更进一步的改进，是将垫板一端铰接在出货台边缘，正常情况下，垫板垂直设置于出货台的外侧面，当需要卸载货物时，将垫板的自由端抬起至出货台的上表面，然后将运输车停靠至出货台的边缘，使运输车的货箱的后边缘与出货台的边缘配合，再将垫板平放，使出货台与货箱顺滑连接。但是，以上的改进还是不够完善，其存在以下问题，当卸载货物完成后，需要将运输车开走，此时，需要人工将垫板先抬起，然后将运输车开离出货台，等运输车开离出货台之后，再人工将垫板翻起，使垫板垂直设置于出货台的外侧面。这样不仅操作繁琐，而且在将垫板翻起使垫板垂直设置于出货台的外侧面的过程中，由于工人的随意操作，还会使垫板撞击出货台侧面，使得垫板与出货台受损，降低两者的使用寿命。另外，有的时候，工作人员甚至在卸载完货物之后，不会将垫板翻起至出货台上表面，而是由运输车直接开走，使垫板自由下垂至出货台的外侧面，这种方式也会使垫板撞击出货台侧面，使得垫板与出货台受损，降低两者的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于物流系统中的卸载平台，其不易受损，使用寿命更长。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于物流系统中的卸载平台，包括出货台，所述出货台的边缘铰接有垫板，所述出货台的侧面设置有与所述垫板垂直状态时相对应的缓冲装置，所述缓冲装置包括设置于所述出货台侧面滑移孔以及与所述滑移孔连通的容置腔，所述滑移孔内滑移连接有滑移杆，所述滑移杆的内端设置有第一活塞，所述第一活塞位于所述容置腔内，所述容置腔靠近内底壁的顶壁设置有与其连通的连接通道，所述连接通道的顶部设置有与其连通的储油腔，所述储油腔内设置有第二活塞，所述第一活塞与所述第二活塞之间设置有液压油，所述储油腔的顶部设置有与大气连通的排气孔。通过采用上述技术方案，在装载货物完毕之后，货车可以直接开离出货台，而垫板在重力作用下自动下垂，在下垂时，由于垫板会直接撞击在滑移杆上，滑移杆受到第一活塞与第二活塞直接的液压油的作用而具有缓冲作用，滑移杆可以逐渐的向内滑移，从而使得垫板不会撞击出货台，使得出货台和垫板均不易损坏，从而延长出货台和垫板的使用寿命。当垫板重新抬起的时候，滑移杆失去外力的作用，第二活塞以及储油腔内的液压油在重力的作用下自动向下动作，从而将第一活塞向外顶，使得滑移杆向外伸出，以便为垫板的下一次垂下做好准备。较佳的，所述滑移杆的外端设置有弹性缓冲套。通过采用上述技术方案，减小了垫板对滑移杆的直接撞击，延长了滑移杆的使用寿命。较佳的，所述第二活塞的顶壁上设置有配重块。通过采用上述技术方案，使得第二活塞以及储油腔内液压油更加快速的向下动作，以便滑移杆快速的复位。较佳的，所述弹性缓冲套与所述滑移杆可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，以便更换缓冲套。较佳的，所述弹性缓冲套与所述滑移杆插接。通过采用上述技术方案，其拆装方便，提高工作效率。较佳的，所述出货台上表面设置有容置槽，所述容置槽内固定设置有固定板，所述垫板与所述固定板铰接。通过采用上述技术方案，使得出货台的上表面平整，从而方便叉车滑动。较佳的，所述垫板的外表面设置有防滑纹。通过采用上述技术方案，增加了叉车或行人通过的安全性，避免打滑，尤其是在雨天，避免工人滑倒受伤。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.本技术的使用寿命长；2.本技术的拆装方便；3.本技术的安全性高。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例中的垫板平放时的状态示意图；图3为图2的A部放大示意图；图4为实施例中的垫板垂下时的状态示意图；图5为图4的B部放大示意图。图中：1、出货台；11、容置腔；12、连接通道；13、储油腔；14、排气孔；15、滑移孔；16、容置槽；2、垫板；21、防滑纹；3、固定板；4、缓冲装置；41、滑移杆；42、第一活塞；43、第二活塞；44、配重块；45、弹性缓冲套。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种配套于物流运输车的上下货系统，如图1所示，包括出货台1，出货台1的外边缘的顶面设置有容置槽16，容置槽16内固定设置有固定板3，该固定板3在浇筑时固定设置在混凝土出货台1内。固定板3的外侧通过合页铰接有垫板2，垫板2与固定板3的上表面均设置有防滑纹21。出货台1的侧面还设置有缓冲装置4。如图2所示，在货叉开到出货台1边缘需要卸载货物时，将垫板2平放在货叉车厢的后边缘上。此时，如图3所示，在出货台1的侧面设置有滑移孔15、与滑移孔15连通的容置腔11，容置腔11位于滑移孔15的水平位置右侧，滑移孔15的顶部连通有连接通道12，连接通道12竖直设置，连接通道12的顶部连通有储油腔13，储油腔13的侧面连通有排气孔14，排气孔14水平设置且位于储油腔13的左侧。缓冲装置4包括滑移连接于滑移孔15内的滑移杆41，滑移杆41的外端部插接有弹性缓冲套45，该弹性缓冲套45由橡胶材料制成。滑移杆41的内端部固定连接有第一活塞42，储油腔13内滑移连接有第二活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于物流系统中的卸载平台，包括出货台(1)，所述出货台(1)的边缘铰接有垫板(2)，其特征在于：所述出货台(1)的侧面设置有与所述垫板(2)垂直状态时相对应的缓冲装置(4)，所述缓冲装置(4)包括设置于所述出货台(1)侧面滑移孔(15)以及与所述滑移孔(15)连通的容置腔(11)，所述滑移孔(15)内滑移连接有滑移杆(41)，所述滑移杆(41)的内端设置有第一活塞(42)，所述第一活塞(42)位于所述容置腔(11)内，所述容置腔(11)靠近内底壁的顶壁设置有与其连通的连接通道(12)，所述连接通道(12)的顶部设置有与其连通的储油腔(13)，所述储油腔(13)内设置有第二活塞(43)，所述第一活塞(42)与所述第二活塞(43)之间设置有液压油，所述储油腔(13)的顶部设置有与大气连通的排气孔(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于物流系统中的卸载平台，包括出货台(1)，所述出货台(1)的边缘铰接有垫板(2)，其特征在于：所述出货台(1)的侧面设置有与所述垫板(2)垂直状态时相对应的缓冲装置(4)，所述缓冲装置(4)包括设置于所述出货台(1)侧面滑移孔(15)以及与所述滑移孔(15)连通的容置腔(11)，所述滑移孔(15)内滑移连接有滑移杆(41)，所述滑移杆(41)的内端设置有第一活塞(42)，所述第一活塞(42)位于所述容置腔(11)内，所述容置腔(11)靠近内底壁的顶壁设置有与其连通的连接通道(12)，所述连接通道(12)的顶部设置有与其连通的储油腔(13)，所述储油腔(13)内设置有第二活塞(43)，所述第一活塞(42)与所述第二活塞(43)之间设置有液压油，所述储油腔(13)的顶部设置有与大气连通的排气孔(14)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱静，
申请(专利权)人：北京顺亚邦物流有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11