一种门窗压线型材及门窗压线型材拼接结构制造技术

一种门窗压线型材，用于门窗边框与门窗玻璃固定连接，门窗压线型材包括远离门窗边框且板面与门窗玻璃的板面垂直设置的固定板、用于与门窗玻璃直接或间接连接且板面与门窗玻璃的板面平行设置的玻璃压板、用于与门窗边框连接且板面与门窗玻璃的板面平行设置的支撑板，玻璃压板的一端与固定板的板面连接，玻璃压板的另一端设有开口朝向门窗玻璃的卡钩；支撑板未与门窗边框连接的一端通过内凹圆弧板与固定板远离门窗玻璃的一侧连接，支撑板的朝向门窗玻璃的一侧设有与支撑板连接的安装板，安装板上设有凸块用于卡设在门窗边框的卡槽上。本实用新型专利技术的门窗压线型材容易安装，不易脱落，安全性能好，拼接效果好，外型美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑装饰材料
，特别地，涉及一种门窗压线型材及门窗压线型材拼接结构。
技术介绍
在铝合金门窗的制作中，压线型材(合金材质)的安装是比较困难的，门窗上的玻璃由四边的压线型材固定，45度斜接，安装时，前三根压线型材安装比较容易，最后一根安装困难，同时，第四根压线型材一旦安装上，拆卸又很困难。中国专利CN200920305681.7公开了一种铝合金门窗压线型材，由固定座和装饰盖组成，所述的固定座是在下臂的两侧设有外侧臂和内侧臂，所述的外侧臂比所述的内侧臂短，所述的内侧臂上端设有上臂，所述的上臂上设有上卡止部，所述的上臂端部设有弯形勾，所述的下臂为连接面，通过自攻螺钉连接在窗扇压线槽位置上，所述的外侧臂上端部设有下卡止部，所述的设有第一侧壁和第一上臂，所述的第一侧臂和第一上臂之间连接有大圆弧形面或大斜面，所述的第一侧臂设有下卡头，所述的下卡头与所述的下卡止部对应扣合，所述的第一上臂设有上卡头，所述的上卡头与所述的上开卡止部对应扣合，所述的第一上臂端部设有与所述的弯形勾对应的弯形勾。上述专利所披露的技术方案中的铝合金门窗压线型材，由固定座和装饰盖组成，二者需要进行组合，安装也比较麻烦，安装效率低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单、方便安装的门窗压线型材，以解决现有技术中门窗压线型材安装复杂、安装效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种门窗压线型材，用于金属合金门窗边框与门窗玻璃固定连接，所述门窗压线型材包括远离门窗边框且板面与门窗玻璃的板面垂直设置的固定板、用于与所述门窗玻璃直接或间接连接且板面与门窗玻璃的板面平行设置的玻璃压板、用于与所述门窗边框连接且板面与门窗玻璃的板面平行设置的支撑板，所述玻璃压板的一端与所述固定板的板面连接，所述玻璃压板的另一端设有开口朝向所述门窗玻璃的卡钩；所述支撑板未与门窗边框连接的一端通过内凹圆弧板与所述固定板远离所述门窗玻璃的一侧连接，所述支撑板的朝向所述门窗玻璃的一侧设有与支撑板连接的安装板，所述安装板上设有凸块用于卡设在所述门窗边框的卡槽上。在本技术中，所述固定板上且于靠近所述玻璃压板的一侧设有朝向门窗边框的弯折板用于辅助支撑门窗玻璃。在本技术中，所述固定板与所述内凹圆弧板之间设有凹台阶。在本技术中，所述玻璃压板的朝向所述门窗玻璃的一侧设有沿其长度方向设置的多个锯齿结构。在本技术中，所述锯齿结构与门窗玻璃的板面间设置有用于填胶的空隙。在本技术中，所述支撑板上且于与所述安装板连接的一侧设有沿其长度方向设置的多根加强筋。在本技术中，所述玻璃压板与所述卡钩之间还设有倾斜板，所述倾斜板与玻璃压板之间的板面夹角为150°≤α≤170°。另外，本技术还提供一种门窗压线型材拼接结构，包括横向门窗压线型材和竖向门窗压线型材，所述横向门窗压线型材和竖向门窗压线型材均采用上述的门窗压线型材，所述横向设置的门窗压线型材的两端压设于所述竖向设置的门窗压线型材上，所述横向门窗压线型材的两端设有与所述竖向门窗压线型材的压合面相匹配的端面，所述竖向门窗压线型材和横向门窗压线型材90°拼接。在本技术中，所述压合面包括固定板和内凹圆弧板。在本技术中，所述压合面还包括连接在固定板与内凹圆弧板之间的凹台阶。相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术的一种门窗压线型材的结构设置使得压线型材容易安装，不易脱落，安全性能好，拼接效果好，外型美观。本技术还提供一种门窗压线型材拼接结构，在横向门窗压线型材的两端设置与竖向门窗压线型材的压合面相匹配的端面，使得竖向门窗压线型材与横向设置的门窗压线型材90°拼接，但拼接外观与45°拼接一致。本技术的拼接结构，对现场施工速度将大大提高，适合于大规模窗体的安装，可以提高工作效率，节省人力。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的一种门窗压线型材的端面结构示意图；图2是图1中门窗压线型材与门窗边框以及门窗玻璃的配合结构示意图；图3是本技术的一种门窗压线型材拼接结构的结构示意图；图4是图3中门窗压线型材拼接结构的侧视示意图；其中，1、固定板，11、弯折板，2、玻璃压板，21、锯齿结构3、支撑板，31、加强筋，4、内凹圆弧板，41、凹台阶，5、卡钩，6、安装板，61、凸块，7、倾斜板，8、横向门窗压线型材，81、端面，9、竖向门窗压线型材，10、门窗边框，101、卡槽，12、门窗玻璃。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1、图2，本技术的一种门窗压线型材，用于金属合金门窗边框与门窗玻璃固定连接，门窗压线型材包括远离门窗边框且板面与门窗玻璃的板面垂直设置的固定板1，用于与门窗玻璃直接或间接连接且板面与门窗玻璃的板面平行设置的玻璃压板2、用于与门窗边框连接且板面与门窗玻璃的板面平行设置的支撑板3，玻璃压板的一端与固定板的板面连接，玻璃压板的另一端设有开口向内的卡钩5；支撑板未与门窗边框连接的一端通过内凹圆弧板4与固定板远离门窗玻璃的一侧连接，支撑板的朝向门窗玻璃的一侧设有与支撑板连接的安装板6，安装板上设有凸块61用于卡设在门窗边框的卡槽101上。在一种具体的实施方式中，固定板上且于靠近玻璃压板的一侧设有朝向门窗边框的弯折板11，玻璃压板2的朝向门窗玻璃的一侧设有沿其长度方向设置的多个锯齿结构21，该结构简单合理，安装牢固、方便、快捷，施工简单、安全；锯齿结构21与门窗玻璃的板面间设置有用于填胶的空隙，便于打胶安装玻璃，提高了玻璃的安装质量和工作效率。在一种具体的实施方式中，固定板1与内凹圆弧板4之间设有凹台阶41，便于门窗压线型材之间的安装。在一种具体的实施方式中，玻璃压板与卡钩之间还设有倾斜板7，倾斜板与玻璃压板之间的板面夹角为150°≤α≤170°。优选的，支撑板3上且于与安装板6连接的一侧设有沿其长度方向设置的多根加强筋31，用于增强支撑板的强度。参见图3、图4，本技术的一种门窗压线型材拼接结构，包括横向门窗压线型材8和竖向门窗压线型材9，横向门窗压线型材和竖向门窗压线型材均采用上述实施例中的门窗压线型材，横向设置门窗压线型材的两端压设于竖向设置的窗压线型材上，横向门窗压线型材的两端设有与竖向门窗压线型材的压合面相匹配的端面81，压合面包括固定板1和内凹圆弧板4；进一步的，压合面还包括连接在固定板1与内凹圆弧板4之间的凹台阶41。在本技术的竖向门窗压线型材和横向设置的门窗压线型材90°拼接，但拼接外观与现有技术压线型材45°拼接的外观一致。本技术的拼接结构，使得现场施工速度将大大提高，适合于大规模窗体的安装，可以提高工作效率，节省人力。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗压线型材，用于金属合金门窗边框(10)与门窗玻璃(12)固定连接，其特征在于，所述门窗压线型材包括远离门窗边框且板面与门窗玻璃的板面垂直设置的固定板(1)、用于与所述门窗玻璃直接或间接连接且板面与门窗玻璃的板面平行设置的玻璃压板(2)、用于与所述门窗边框连接且板面与门窗玻璃的板面平行设置的支撑板(3)，所述玻璃压板的一端与所述固定板的板面连接，所述玻璃压板的另一端设有开口朝向所述门窗玻璃的卡钩(5)；所述支撑板未与门窗边框连接的一端通过内凹圆弧板(4)与所述固定板远离所述门窗玻璃的一侧连接，所述支撑板的朝向所述门窗玻璃的一侧设有与支撑板连接的安装板(6)，所述安装板上设有凸块(61)用于卡设在所述门窗边框的卡槽(101)上。

【技术特征摘要】
1.一种门窗压线型材，用于金属合金门窗边框(10)与门窗玻璃(12)固定连接，其特征在于，所述门窗压线型材包括远离门窗边框且板面与门窗玻璃的板面垂直设置的固定板(1)、用于与所述门窗玻璃直接或间接连接且板面与门窗玻璃的板面平行设置的玻璃压板(2)、用于与所述门窗边框连接且板面与门窗玻璃的板面平行设置的支撑板(3)，所述玻璃压板的一端与所述固定板的板面连接，所述玻璃压板的另一端设有开口朝向所述门窗玻璃的卡钩(5)；所述支撑板未与门窗边框连接的一端通过内凹圆弧板(4)与所述固定板远离所述门窗玻璃的一侧连接，所述支撑板的朝向所述门窗玻璃的一侧设有与支撑板连接的安装板(6)，所述安装板上设有凸块(61)用于卡设在所述门窗边框的卡槽(101)上。2.根据权利要求1所述的一种门窗压线型材，其特征在于，所述固定板上且于靠近所述玻璃压板的一侧设有朝向门窗边框的弯折板(11)用于辅助支撑门窗玻璃。3.根据权利要求2所述的一种门窗压线型材，其特征在于，所述固定板(1)与所述内凹圆弧板(4)之间设有凹台阶(41)。4.根据权利要求1所述的一种门窗压线型材，其特征在于，所述玻璃压板(2)的朝向所述门窗玻璃的一侧设有沿其长度方向设置的多个锯齿结...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海荣，殷泽建，刘雪冰，
申请(专利权)人：湖南泰林智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43