一种记忆合金防松垫圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种记忆合金防松垫圈，该垫圈包括第一片状结构以及第二片状结构，所述第一片状结构以及第二片状结构彼此相对组装构成所述部件，所述第一片状结构以及第二片状结构均开设有用于所述螺栓穿过的通孔；该垫圈具有记忆合金的特性，马氏体形变下，在奥氏体发生相变时能够回到原来的垫片状态，避免了高温使用环境下抗松动部件防松性能的失效；在动载荷状态下能有效的阻止螺纹副松动；高强度的记忆合金材料，能够在除接触面材料强度高于记忆合金防松垫圈强度情况下的场合使用，使用寿命大大延长，且防松锁紧效果明显。为使用单位在后续的螺栓紧固维护中能够节省大量的人工成本和材料成本；同时具有更广的温度范围适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓辅助紧固部件
，特别是涉及一种记忆合金防松垫圈。
技术介绍
螺栓是实现金属零部件之间结合固定的常用结构。在使用过程中，可将螺栓穿过一个金属零部件上的开孔，然后插入另一金属零部件上的螺纹孔，通过拧紧实现螺纹的相互咬合，从而实现结合固定。对于此类结构，需要加强螺栓紧固的可靠性，防止由于振动和动力负载引起螺栓松动甚至脱落，导致金属零部件相互分离引起各种故障和安全隐患。现有技术中，为了解决螺栓方松动问题主要采取下列四种方式：第一种是摩擦防松。这是应用最广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。第二种方式是机械防松。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。这种方式造成拆卸不方便。第三种方式是铆冲防松。在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，必须破坏螺栓副方可拆卸。第四种方式是结构防松。是利用螺纹副自身结构，防松效果优良，但此种方式加工复杂，且成本高，需要专业工人安装。
技术实现思路
本技术提供了一种记忆合金防松垫圈。本技术提供了如下方案：一种记忆合金防松垫圈，该垫圈包括第一片状结构以及第二片状结构，所述第一片状结构以及第二片状结构彼此相对组装构成所述部件，所述第一片状结构以及第二片状结构均开设有用于所述螺栓穿过的通孔；所述第一片状结构以及第二片状结构相对的内表面均为锯齿形咬合面，所述咬合面上分别设置形状、尺寸以及数量均相同的多个均匀设置的第一锯齿形凸台，所述第一片状结构上的第一锯齿形凸台与所述第二片状结构上的第一锯齿形凸台的斜面彼此相对贴合设置；所述第一片状结构以及第二片状结构相对的外表面分别设置有多个里放射状均匀设置的第二锯齿形凸台；其中，所述第一片状结构以及第二片状结构均采用记忆合金材料加工制作而成。优选的：所述第一锯齿形凸台的斜面长度大于所述第二锯齿形凸台的斜面长度。优选的：所述第一锯齿形凸台的斜面坡度大于所述螺栓的螺纹的坡度。优选的：所述记忆合金材料钛镍基形状记忆合金、铜基形状记忆合金、铁基形状记忆合金中的任意一种。优选的：所述咬合面上分别设置有16～19个均匀设置的第一锯齿形凸台。优选的：所述第一片状结构以及第二片状结构相对的外表面分别设置有62～65个呈放射状均匀设置的第二锯齿形凸台。优选的：所述第一片状结构以及第二片状结构均采用冲压成型工艺加工制作而成。优选的：所述第一片状结构以及第二片状结构的中心处均开设有用于所述螺栓穿过的通孔。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种记忆合金防松垫圈，在一种实现方式下，该垫圈可以包括第一片状结构以及第二片状结构，所述第一片状结构以及第二片状结构彼此相对组装构成所述部件，所述第一片状结构以及第二片状结构均开设有用于所述螺栓穿过的通孔；所述第一片状结构以及第二片状结构相对的内表面均为锯齿形咬合面，所述咬合面上分别设置形状、尺寸以及数量均相同的多个均匀设置的第一锯齿形凸台，所述第一片状结构上的第一锯齿形凸台与所述第二片状结构上的第一锯齿形凸台的斜面彼此相对贴合设置；所述第一片状结构以及第二片状结构相对的外表面分别设置有多个呈放射状均匀设置的第二锯齿形凸台；其中，所述第一片状结构以及第二片状结构均采用记忆合金材料加工制作而成。本申请提供的螺栓抗松动部件，具有记忆合金的特性，马氏体形变下，在奥氏体发生相变时能够回到原来的垫片状态，避免了高温使用环境下抗松动部件防松性能的失效；在动载荷状态下能有效的阻止螺纹副松动；高强度的记忆合金材料，能够在除接触面材料强度高于记忆合金防松垫圈强度情况下的场合使用，使用寿命大大延长，且防松锁紧效果明显。为使用单位在后续的螺栓紧固维护中能够节省大量的人工成本和材料成本；同时具有更广的温度范围适应性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种记忆合金防松垫圈的结构示意图；图2是本技术实施例提供的第一片状结构的咬合面的俯视图；图3是本技术实施例提供的第一片状结构的外表面的俯视图；图4是本技术实施例提供的第一锯齿形凸台的结构示意图；图5是本技术实施例提供的震动试验装置的结构示意图；图6是本技术实施例提供的振动测试图一；图7是本技术实施例提供的振动测试图二；图8是本技术实施例提供的振动测试图三；图9是本技术实施例提供的振动测试图四；图10是本技术实施例提供的振动测试图五。图中：第一片状结构1、第二片状结构2、通孔3、第一锯齿形凸台4、第二锯齿形凸台5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请实施例提供的记忆合金防松垫圈，该垫圈采用记忆合金制作而成，能够有效的防止松动，其独特的防松原理与现有技术中的四大防松方式不同，同时该垫片具有记忆合金的特点，在后续的螺栓防松性能上能有效的解决因振动或负载带来松动，同时，随着人工成本及材料成本的增加，螺栓松动在后续的维护更是需要投入大量的人力、物力和财力，给使用单位带来沉重的负担，而本申请提供的抗松动部件往往在使用单位6-8个月便能收回成本，同时其后续基本免维护更是给使用单位节省大量的人工成本，因此，无论从防松效果和成本相此，该部件具有明显的优势。为方便理解，下面对记忆合金做简单介绍：记忆合金是是合金中的一个新发现，它是一种原子排列很有规则、体积变为小于0.5％的马氏体相变合金。这种合金在外力作用下会产生变形，当把外力去掉，在一定的温度条件下，能恢复原来的形状。由于它具有百万次以上的恢复功能，因此叫做″记忆合金″。在动载荷过程中，部件在马氏体形态发生形变后，当该部件在奥氏体相变时可自动的回复为原来的形状。记忆合金是继镍钛基和铜基形状记忆合金之后的第三代形状记忆合金，该合金的特点是强度高、加工性能好、耐腐蚀、使用方便等。记忆合金主要有三类，即Ti-Ni基、Cu基、Fe基合金，三类记忆合金的特点：Ti-Ni基形状记忆合金具有优良的机械性能，强度高、抗腐蚀性能强、良好的生物相容性等，被认为是最好的合金材料之一；Cu基形状记忆合金的主要包括Cu-Al-Ni和Cu-Zn-Al系，其优点是强度较高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种记忆合金防松垫圈，其特征在于，包括第一片状结构以及第二片状结构，所述第一片状结构以及第二片状结构彼此相对组装构成所述记忆合金防松垫圈，所述第一片状结构以及第二片状结构均采用冲压成型工艺加工制作而成，所述第一片状结构以及第二片状结构的中心处均开设有用于螺栓穿过的通孔；所述第一片状结构以及第二片状结构相对的内表面均为锯齿形咬合面，所述咬合面上分别设置形状、尺寸以及数量均相同的16～19个均匀设置的第一锯齿形凸台，所述第一片状结构上的第一锯齿形凸台与所述第二片状结构上的第一锯齿形凸台的斜面彼此相对贴合设置；所述第一片状结构以及第二片状结构相对的外表面分别设置有62～65个呈放射状均匀设置的第二锯齿形凸台；所述第一锯齿形凸台的斜面长度大于所述第二锯齿形凸台的斜面长度；所述第一锯齿形凸台的斜面坡度大于所述螺栓的螺纹的坡度；其中，所述第一片状结构以及第二片状结构均采用记忆合金材料加工制作而成，所述记忆合金材料钛镍基形状记忆合金、铜基形状记忆合金、铁基形状记忆合金中的任意一种。

【技术特征摘要】
1.一种记忆合金防松垫圈，其特征在于，包括第一片状结构以及第二片状结构，所述第一片状结构以及第二片状结构彼此相对组装构成所述记忆合金防松垫圈，所述第一片状结构以及第二片状结构均采用冲压成型工艺加工制作而成，所述第一片状结构以及第二片状结构的中心处均开设有用于螺栓穿过的通孔；所述第一片状结构以及第二片状结构相对的内表面均为锯齿形咬合面，所述咬合面上分别设置形状、尺寸以及数量均相同的16～19个均匀设置的第一锯齿形凸台，所述第一片状结构上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖天胜，
申请(专利权)人：敖天胜，
类型：新型
国别省市：广东;44