磁路系统及应用所述磁路系统的扬声器技术方案

本实用新型专利技术提供了一种磁路系统，包括主磁钢、环绕所述主磁钢间隔设置的副磁钢、贴设于所述副磁钢上的第二上夹板，所述主磁钢和所述副磁钢、及第二上夹板之间形成磁间隙，其中，所述副磁钢包括靠近主磁钢的内侧及远离主磁钢的外侧，所述第二上夹板包括靠近主磁钢的内侧及远离主磁钢的外侧，自所述每一副磁钢的内侧向其外侧的方向上，所述每一副磁钢的厚度逐渐增厚，自所述第二上夹板的内侧向外侧的方向上，所述第二上夹板的厚度逐渐减薄。第二上夹板的厚度由内侧向外侧逐渐减薄，副磁钢的厚度增加以填补第二上夹板减薄的部分，以通过增加磁钢的用量来增强磁路系统的磁通量，利于提升磁路性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电声转化
，尤其涉及电声转换领域中的磁路系统及应用所述磁路系统的扬声器。
技术介绍
近年来随着移动通信技术的快速发展,消费者越来越多地使用带有语音功能的移动通讯设备，例如便携式电话、掌上游戏机、手提电脑、膝上型计算机、多媒体播放器及能够通过公共或专用通信网络进行通信的其他设备。而扬声器作为语音功能的播放装置，其内部的磁路系统直接关系到产品声学性能的提升。相关技术中的扬声器的磁路系统包括下夹板及、位于下夹板上的主磁钢、围绕主磁钢的副若干磁钢及位于主磁钢和副磁钢上的若干上夹板，然而上夹板各处的磁感应强度并不是均匀的，例如，每一上夹板靠近主磁钢的磁感应强度达到了饱和程度，每一上夹板远离主磁钢的外侧区域的磁感强度却很低。由于上夹板边缘区域的磁感应强度低，导致磁路系统整体的磁通量的降低，从而影响产品的声学性能。因此，有必要提供一种新的扬声器来解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术需解决的技术问题在于提供一种可以提高磁路系统磁通量的扬声器。本技术通过这样的技术方案解决技术问题：一种磁路系统，包括主磁钢、环绕所述主磁钢间隔设置的副磁钢、贴设于所述副磁钢上的第二上夹板，所述主磁钢和所述副磁钢、及第二上夹
板之间形成磁间隙，其中，所述副磁钢包括靠近主磁钢的内侧及远离主磁钢的外侧，所述第二上夹板包括靠近主磁钢的内侧及远离主磁钢的外侧，自所述每一副磁钢的内侧向其外侧的方向上，所述每一副磁钢的厚度逐渐增厚，自所述第二上夹板的内侧向外侧的方向上，所述第二上夹板的厚度逐渐减薄。优选地，所述每一副磁钢包括与第二上夹板相连的结合面，所述结合面的至少部分为一曲面。优选地，所述结合面为自副磁钢内侧向副磁钢外侧方向均匀延伸的外凸曲面。优选地，所述结合面为自副磁钢内侧向副磁钢外侧方向均匀延伸的内凹曲面。优选地，所述结合面包括靠近副磁钢内侧的第一结合面及远离副磁钢内侧的第二结合面，所述第一结合面水平延伸，所述第二结合面为一外凸曲面。优选地，所述结合面包括靠近副磁钢内侧的第一结合面及远离副磁钢内侧的第二结合面，所述第一结合面水平延伸，所述第二结合面为一内凹曲面。优选地，所述结合面包括靠近副磁钢内侧的第一结合面及远离副磁钢内侧的第二结合面，所述第一结合面水平延伸，所述第二结合面为一斜面，该斜面向远离副磁钢的方向延伸。优选地，所述每一副磁钢包括与第二上夹板相连的结合面，所述结合面包括靠近副磁钢内侧的第一结合面、自第一结合面向远离副磁钢的方向垂直延伸而出的第二结合面、及自第二结合面向远离副磁钢的的第三结合面。优选地，所述每一副磁钢包括与第二上夹板相连的结合面，所述结合面包括靠近副磁钢内侧的第一结合面、自第一结合面向远离副磁钢的方向倾斜延伸而出的第二结合面、及自第二结合面向第二上夹板外侧延伸的第三结合面。一种扬声器，包括如上所述任一所述的磁路系统。本技术的扬声器的磁路系统的第二上夹板的厚度由内侧向外侧逐渐减薄，从而减少第二上夹板的用量，副磁钢的厚度增加以填补第二上夹板减薄的部分，以通过增加磁钢的用量来增强扬声器磁路系统的磁通量，利于提升产品的磁路性能。【附图说明】图1为本技术第一种实施例的扬声器的示意图。图2为本技术第二种实施例的扬声器的下夹板与副磁钢配合连接的示意图。图3为本技术第三种实施例的扬声器的下夹板与副磁钢配合连接的示意图。图4为本技术第四种实施例的扬声器的下夹板与副磁钢配合连接的示意图。图5为本技术第五种实施例的扬声器的下夹板与副磁钢配合连接的示意图。图6为本技术第六种实施例的扬声器的下夹板与副磁钢配合连接的示意图。图7为本技术第七种实施例的扬声器的下夹板与副磁钢配合连接的示意图。图8为本技术第八种实施例的扬声器的下夹板与副磁钢配合连接的示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，为本技术的第一种实施例的扬声器10，其包括盆架11、收容于盆架11的振动系统13及磁路系统15及连接与盆架11一侧的上盖17。所述振动系统13包括振膜130及音圈132，所述振膜130包括中央部
301、围绕中央部301的连接部302及位于连接部302周缘的固定部304，所述固定部304与所述盆架11的上端缘相连。所述音圈132连接于振膜130下表面围绕中央部301的位置处，所述振膜130及音圈132受磁路系统15的驱动而振动。在本实施例中，所述中央部301为一振动板，在其他实施例中，该中央部301也可以为曲面的球顶。所述上盖17连接于振膜130的固定部304且与盆架11的上端缘组接，该上盖17呈环形以围绕中央部301并设置于连接部302之上。所述磁路系统15包括下夹板150、位于下夹板150中央的主磁钢152、围绕主磁钢152设置的若干副磁钢153及若干上夹板154，所述上夹板154包括第一上夹板1541及第二上夹板1542，所述第一上夹板1541连接于主磁钢152的上表面，所述若干第二上夹板1542对应连接于若干副磁钢153的上表面。在本实施例中，所述主磁钢为一长方形，所述副磁钢153的个数为四个，该四个副磁钢153分别设置于所述主磁钢152的四个侧面，且与主磁钢152间隔一定距离。所述第二上夹板1542的个数为四个，该四个第二上夹板1542分别位于四个副磁钢之上。所述主磁钢152与四个副磁钢153及四个上夹板154之间形成磁间隙，所述音圈132悬置于所述磁间隙中。当所述音圈132通电以后，该通电音圈132受磁间隙中的磁场作用而产生振动，从而带动与其连接的振膜130一同振动。所述副磁钢153包括靠近主磁钢152的内侧1530及远离主磁钢的外侧1531，所述第二上夹板1542包括靠近第一上夹板1541的内侧1543及远离第一上夹板1541的外侧1544，所述自每一副磁钢153的内侧1530向其外侧的方向上，所述每一副磁钢153的厚度逐渐增厚，自所述第二上夹板1542的内侧1543向外侧的方向上，所述第二上夹板1542的厚度逐渐减薄，所述每一副磁钢153与对应的第二上夹板1542配合连接。所述每一副磁钢153的结合面1534与相结合的第二上夹板的表面的形状相匹配。所述每一副磁钢153包括与相应的第二上夹板1542相连的结合面1534。在本实施例中，所述结合面为一向第二上夹板1542外侧方向延伸的倾斜面。图2-8为副磁钢153与第二上夹板1542其他实施方式的配合连接示意
图。如图2所示，在第二实施例中，所述结合面1534为自副磁钢153内侧1530向副磁钢153外侧1531方向均匀延伸的外凸曲面。如图3所示，在第三实施例中，与第二实施例不同的是，所述结合面1534为自副磁钢153内侧1530向副磁钢153外侧1531方向均匀延伸的内凹曲面。如图4所示，在第四实施例中，所述结合面1534包括靠近副磁钢153内侧1530的第一结合面1547及远离副磁钢153内侧的第二结合面1548，所述第一结合面1547与下夹板平行，即所述第一结合面1547水平延伸。所述结合面1534为一外凸曲面。如图5所示，在第五实施例中，与第四实施例不同的是，所述第二结合面为一内凹曲面。如图6所示，在第六实施例中，所述结合面153本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁路系统，包括主磁钢、环绕所述主磁钢间隔设置的副磁钢、贴设于所述副磁钢上的第二上夹板，所述主磁钢和所述副磁钢、及第二上夹板之间形成磁间隙，其特征在于：所述副磁钢包括靠近主磁钢的内侧及远离主磁钢的外侧，所述第二上夹板包括靠近主磁钢的内侧及远离主磁钢的外侧，自所述每一副磁钢的内侧向其外侧的方向上，所述每一副磁钢的厚度逐渐增厚，自所述第二上夹板的内侧向外侧的方向上，所述第二上夹板的厚度逐渐减薄。

【技术特征摘要】
1.一种磁路系统，包括主磁钢、环绕所述主磁钢间隔设置的副磁钢、贴设于所述副磁钢上的第二上夹板，所述主磁钢和所述副磁钢、及第二上夹板之间形成磁间隙，其特征在于：所述副磁钢包括靠近主磁钢的内侧及远离主磁钢的外侧，所述第二上夹板包括靠近主磁钢的内侧及远离主磁钢的外侧，自所述每一副磁钢的内侧向其外侧的方向上，所述每一副磁钢的厚度逐渐增厚，自所述第二上夹板的内侧向外侧的方向上，所述第二上夹板的厚度逐渐减薄。2.如权利要求1所述的磁路系统，其特征在于：所述每一副磁钢包括与第二上夹板相连的结合面，所述结合面的至少部分为一曲面。3.如权利要求2所述的磁路系统，其特征在于：所述结合面为自副磁钢内侧向副磁钢外侧方向均匀延伸的外凸曲面。4.如权利要求2所述的磁路系统，其特征在于：所述结合面为自副磁钢内侧向副磁钢外侧方向均匀延伸的内凹曲面。5.如权利要求2所述的磁路系统，其特征在于：所述结合面包括靠近副磁钢内侧的第一结合面及远离副磁钢内侧的第二结合面，所述第一结合面水平延伸，所述第二结合面为一外凸曲面。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：司秀江，令狐荣林，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32