一种新型小流量压力补偿滴头体制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型小流量压力补偿滴头体，其特征在于：包括上盖、下壳和位于上盖与下壳之间的弹性膜片；所述上盖、下壳通过嵌合装配在一起，所述上盖与下壳嵌合后中部形成空腔，空腔处放置弹性膜片，下壳底面前侧设有进水窗，进水窗连通进水通道，在进水通道远离进水窗的一端设有水平定位凸起。本方案提供一种新型小流量压力补偿滴头体，通过设置下壳设置水平定位凸起和柱状突起，实现了弹性膜片的固定，防止弹性膜片滑动引起漏水或水量不均匀，大面积进水窗及梳齿状过滤结构确保进水量的同时篦除泥沙，防止滴头体堵塞；圆柱状凸台的高度保持一致；防止弹性膜片吸附在下壳底面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滴灌设备
，尤其是涉及一种新型小流量压力补偿滴头体。
技术介绍
目前，将多个内嵌压力补偿滴头呈间隔地装置在一排水导管靠近其上排水孔的内表面位置形成的滴灌装置已广泛地应用于各种农业或园林种植滴灌场所，现有的内嵌压力补偿滴头如公开号为CN204994371U专利名为：防堵性能好的内嵌压力补偿滴头，公开了一种防堵性能好的内嵌压力补偿滴头，包括封闭形外壳、设置于外壳内的限流通道和弹性调压片其说明书中提到。上述弹性调压片贴紧于所述圆环形凸缘上。这样在使用的过程中，在水压达不到指定要求时，弹性调压片不能被充分变形，水就不能往外渗漏，起到低压防滴漏的作用。虽能解决低压不渗漏问题，此类内嵌压力补偿滴头还存在，弹性调压片易滑动，出水量不均匀问题；压力过大时弹性调压片变形过度，引起漏水问题；水流量过大时，消能通道无法实现彻底消能，引起滴头流量不稳定，无法实现出水量均匀地滴灌等问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对于以上问题提供一种新型小流量压力补偿滴头体。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型小流量压力补偿滴头体，包括上盖、下壳和位于上盖与下壳之间的弹性膜片；所述上盖、下壳通过嵌合装配在一起，所述上盖底面设有消能通道；所述消能通 道前端连通出水槽，所述出水槽中部设有环状凸台，凸台中部设有出水孔，所述出水槽边缘处设有环状凸起，所述环状凸起与弹性膜片紧密贴合，所述下壳底面前端设有进水窗，进水窗连通进水通道，所述进水通道与消能通道形成空腔；在所述进水通道远离进水窗的一端设有水平定位凸起，所述下壳左右两侧壁上设有柱状突起，所述弹性膜片分别与水平定位凸起和下壳的侧壁紧密贴合，并通过柱状突起卡接限位。进一步，所述进水窗为进水孔矩阵排列形成，所述进水窗沿进水通道设有三个，所述进水窗周围设有梳齿状过滤结构。进一步，所述下壳底面进水通道两侧设有若干个圆柱状凸台，所述圆柱状凸台的高度保持一致。进一步，所述消能通道中设有若干对齿；所述对齿设有8-10对，所述消能通道呈S型、蛇形、或Z型走向。进一步，所述上盖左右两侧分别设有不等高突棱，下壳两侧设有与突棱相嵌合的凹槽。进一步，所述下壳与上盖分别设有装配识别凹槽。本技术具有的优点和有益效果是：通过设置下壳设置水平定位凸起和柱状突起，实现了弹性膜片的固定，防止弹性膜片滑动引起漏水或水量不均匀；出水槽设置环形突起，有效的减小了与弹性膜片的接触面积，防止弹性膜片变形过度引起漏水；多个进水窗设置大面积进水及梳齿状过滤结构确保进水量的同时篦除泥沙，防止滴头体堵塞；圆柱状凸台的高度保持一致，防止弹性膜片吸附在下壳底面；消能通道对齿结构个数的调节，根据农作物需水量的不同通过调节对齿，实现水量的变化；通过不等高突棱与凹槽嵌合进行装配，避免在装配过程中下壳两侧外扩，导致下壳变形；下壳与上盖分别设有装配识别凹槽；方便自动生产线自动识别，提高自动组装速度。附图说明图1为本技术实施例提供的一种新型小流量压力补偿滴头体的俯视图；图2为图1所示本技术E-E面剖视图；图3为本技术上盖的底视图；图4为本技术下壳的俯视图；图5为图4所示下壳的底视图；图中：1、上盖，101、不等高突棱，102、凹槽，103、出水孔，104、出水槽，105、环状突起,106、对齿，107、消能通道，2、下壳，201、进水窗，202、进水通道，203、水平定位凸起，204、柱状突起，205、梳齿状过滤结构，206、圆柱状凸台，3、弹性膜片，4、识别凹槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定， 术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的一种新型小流量压力补偿滴头体的俯视图；图2为图1所示本技术E-E面剖视图；图3为本技术上盖的底视图；图4为本技术下壳的俯视图；图5为图4所示下壳的底视图；如图1-4所示，本实施例提供一种新型小流量压力补偿滴头体，其特征在于：包括上盖1、下壳2和位于上盖1与下壳2之间的弹性膜片3；所述上盖1、下壳2通过嵌合装配在一起，所述上盖1底面设有消能通道107；所述消能通道107前端连通出水槽104，所述出水槽104中部设有环状凸台，凸台中部设有出水孔103，所述出水槽104边缘处设有环状凸起105，所述环状凸起105与弹性膜片3紧密贴合，环状凸起105有效的减小了与弹性膜片的接触面积，防止弹性膜片变形过度引起漏水。所述下壳2底面前端设有进水窗201，进水窗201连通进水通道202，所述进水通道202与消能通道107形成空腔；水流从进水窗流入，由于弹性膜片3阻隔直接从进水通道202通过进水通道202与消能通道107形成的空腔，流入消能通道107，经由出水槽104，有出水孔103流出；在所述进水通道202远离进水窗201的一端设有水平定位凸起203，所述下壳2左右两侧壁上设有柱状突起204，所述弹性膜片3分别与水平定位凸起203和下壳2的侧壁紧密贴合，并通过柱状突起204卡接限位。通过设置下壳设置水平定位凸起和柱状突起，实现了弹性膜片的固定，防止弹性膜片滑动引起漏水或水量不均匀。如图4-图5所示，进水窗201为进水孔矩阵排列形成，进水窗201沿进 水通道202设有三个，进水窗201周围设有梳齿状过滤结构205确保进水量的同时篦除泥沙，防止滴头体堵塞。下壳2底面进水通道202两侧设有若干个圆柱状凸台206，圆柱状凸台206的高度保持一致；防止弹性膜片3吸附在下壳2底面。如图3所示消能通道107中设有若干对齿106；对齿106设有8-10对，消能通道107呈S型、蛇形、或Z型走向，根据农作物需水量的不同通过调节对齿，实现水量的变化，通常常见滴头水流量2L-6L，本方案通过调节对齿106控制在8-10对，实现1L-3L，小流量滴灌。如图2所示，上盖1左右两侧分别设有不等高的突棱101，下壳2两侧设有与突棱相嵌合的凹槽102；通过不等高突棱101与凹槽102嵌合进行装配，避免在装配过程中下壳两侧外扩，导致下壳变形。如图3-4所示所述下壳与上盖分别设有装配识别凹槽4；方便自动生产线自动识别，提高自动组装速度。工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型小流量压力补偿滴头体，其特征在于：包括上盖(1)、下壳(2)和位于上盖(1)与下壳(2)之间的弹性膜片(3)；所述上盖(1)、下壳(2)通过嵌合装配在一起，所述上盖(1)底面设有消能通道(107)；所述消能通道(107)前端连通出水槽(104)，所述出水槽(104)中部设有凸台，凸台中部设有出水孔(103)，所述出水槽(104)边缘处设有环状凸起(105)，所述环状凸起(105)与弹性膜片(3)紧密贴合，所述下壳(2)底面前端设有进水窗(201)，进水窗(201)连通进水通道(202)，所述进水通道(202)与消能通道(107)形成空腔；在所述进水通道(202)远离进水窗(201)的一端设有水平定位凸起(203)，所述下壳(2)左右两侧壁上设有柱状突起(204)，所述弹性膜片(3)分别与水平定位凸起(203)和下壳(2)的侧壁紧密贴合，并通过柱状突起(204)卡接限位。

【技术特征摘要】
1.一种新型小流量压力补偿滴头体，其特征在于：包括上盖(1)、下壳(2)和位于上盖(1)与下壳(2)之间的弹性膜片(3)；所述上盖(1)、下壳(2)通过嵌合装配在一起，所述上盖(1)底面设有消能通道(107)；所述消能通道(107)前端连通出水槽(104)，所述出水槽(104)中部设有凸台，凸台中部设有出水孔(103)，所述出水槽(104)边缘处设有环状凸起(105)，所述环状凸起(105)与弹性膜片(3)紧密贴合，所述下壳(2)底面前端设有进水窗(201)，进水窗(201)连通进水通道(202)，所述进水通道(202)与消能通道(107)形成空腔；在所述进水通道(202)远离进水窗(201)的一端设有水平定位凸起(203)，所述下壳(2)左右两侧壁上设有柱状突起(204)，所述弹性膜片(3)分别与水平定位凸起(203)和下壳(2)的侧壁紧密贴合，并通过柱状突起(204)卡接限位。2.根据权利要求1所述的一种新型小流量压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：国铁龙，
申请(专利权)人：国铁龙，
类型：新型
国别省市：天津;12