【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀体铸件
，具体为一种高压阀体铸件。
技术介绍
我国目前虽为工程机械制造大国，但产业大而不强，中低档产品产能过剩，高档液压元件几乎全部依赖进口，液压行业的发展严重滞后于主机行业的发展，成为制约为装备制造业发展的主要瓶颈。目前，我国液压件行业整体制造技术水平与国际先进国家相比仍有较大差距。项目产品作为工程机械液压系统关键零部件，具有集成度高、可靠性强、寿命长等优点，项目产品科技含量高，可替代进口，同时还可以供出口，产品体现了较高的铸造技术水平，在国内处于领先地位。项目产品用途极为广泛，市场需求量较大，前景看好。但是目前的阀体内部的泥芯的稳定性较差，易弯曲。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压阀体铸件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：通过采用特制的E字形芯撑固定悬浮的泥芯，增强了泥芯的抗弯性能，通过采用自制专用冷铁结合高发热冒口等工艺，达到快速冷凝补缩效果，优化铸件材质组织，解决了铸件缩孔缩松问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压阀体铸件，包括阀体铸件本体、主浇铸口、垂直流道和芯撑，所述阀体铸件本体的上表面上设有主浇铸口和辅助浇注口，且主浇铸口与辅助浇注口的外侧皆设有冷铁高发热冒口，所述主浇铸口与阀体铸件本体内部的垂直流道连通，垂直流道的一侧设有射砂孔，所述垂直流道通过第二水平流道与第一水平流道连通，第一水平流道上设有加强筋，且加强筋上设有芯撑。优选的，所述阀体铸件本体的上表面设有四个主浇铸口与四个辅助浇注口，且主浇铸口的直径大于辅助浇注口的直径。优选的，所述第二水平流道位于第一水平流道的上方。优选的，所述...
【技术保护点】
一种高压阀体铸件，包括阀体铸件本体（1）、主浇铸口（2）、垂直流道（6）和芯撑（10），其特征在于：所述阀体铸件本体（1）的上表面上设有主浇铸口（2）和辅助浇注口（4），且主浇铸口（2）与辅助浇注口（4）的外侧皆设有冷铁高发热冒口（3），所述主浇铸口（2）与阀体铸件本体（1）内部的垂直流道（6）连通，垂直流道（6）的一侧设有射砂孔（5），所述垂直流道（6）通过第二水平流道（9）与第一水平流道（7）连通，第一水平流道（7）上设有加强筋（8），且加强筋（8）上设有芯撑（10）。
【技术特征摘要】
1.一种高压阀体铸件，包括阀体铸件本体（1）、主浇铸口（2）、垂直流道（6）和芯撑（10），其特征在于：所述阀体铸件本体（1）的上表面上设有主浇铸口（2）和辅助浇注口（4），且主浇铸口（2）与辅助浇注口（4）的外侧皆设有冷铁高发热冒口（3），所述主浇铸口（2）与阀体铸件本体（1）内部的垂直流道（6）连通，垂直流道（6）的一侧设有射砂孔（5），所述垂直流道（6）通过第二水平流道（9）与第一水平流道（7）连通，第一水平流道（7）上设有加强筋（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁先华，沈新华，张鹏飞，
申请(专利权)人：南通华东油压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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