一种异型弹性组件气动压紧铆接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型弹性组件气动压紧铆接工装,包括固定台面、铆接机、控制柜和工装夹具，工装夹具固定连接于固定台面上，铆杆位于工装夹具的正上方，在固定台面上还设置有启动按钮和急停按钮，在固定台面的中部上表面设置有T型槽；工装夹具包括底板、底座、转角气缸、压板和T型螺栓，底板通过T型螺栓与固定台面固定连接在一起，两个转角气缸分别设置于底板的左下角和右上角并分别接通气源，在每个转角气缸上都通过螺钉旋紧固定有一块压板。本实用新型专利技术具有工装制作成本低、制造难度低、调试方便、维护成本低和工装调整快速有效等优点，能够快速拿取工件，工件能够被快速有效定位，稳定实用，能够适应大批量生产，从而降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工工件的专用工装
，具体的说是涉及一种异型弹性组件气动压紧铆接工装。
技术介绍
如图4至图5所示，待铆接工件包括一个圆柱状轴部13和一个圆帽部，圆帽部包括由上至下依次设置的顶部垫圈14、弹簧垫圈15、手臂16和圆盘17，圆柱状轴部13通过手臂16与圆帽部固定连接，在机械加工过程中需要对此工件进行铆接，然而，现有技术中用于此处的铆接工装的主要缺陷和不足之处有：现有技术中的铆接工装具有工装结构繁琐、制作成本高、工装稳定性差、维护成本高、工装调整复杂和调试难度高等缺陷，而且现有技术中的铆接工装无法稳定有效的进行生产，实用性差，现有技术中的铆接工装操作繁琐，效率低下，不适合大批量生产，导致生产成本过高，所以现亟需设计出一种制作成本低廉、使用方便和维护成本低的铆接工装。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种制作成本低廉、使用方便和维护成本低的异型弹性组件气动压紧铆接工装。本技术是通过以下技术方案实现的：一种异型弹性组件气动压紧铆接工装，其特征在于：异型弹性组件气动压紧铆接工装包括固定台面、铆接机、控制柜和工装夹具，铆接机设置于固定台面上，控制柜与铆接机固定连接，在控制柜内设置有节气阀，工装夹具固定连接于固定台面上，在铆接机的底部设置有一根铆杆，铆杆位于工装夹具的正上方，在固定台面上还设置有启动按钮和急停按钮，在固定台面的中部上表面设置有T型槽；工装夹具包括底板、底座、两个转角气缸、两块压板和T型螺栓，套入垫圈并旋紧六角螺母，底板通过T型螺栓与固定台面固定连接在一起，两个转角气缸分别设置于底板的左下角和右上角并分别接通气源，在每个转角气缸上都通过螺钉旋紧固定有一块压板，随着内置于铆接机控制柜内节气阀的工作，做出旋转抬高脱离及旋转下降压紧的动作。在底板的两侧分别设置有一个椭圆形槽，在底板的中部设置有一个圆孔，T型螺栓插入固定台面的T型槽内并穿过底板两侧的椭圆形槽内，使底板上的圆孔与铆接机的主轴同轴，底座的底部的外径与底板上的圆孔有效配合。铆接工装需要铆接的工件包括一个圆柱状轴部和一个圆帽部，圆帽部包括由上至下依次设置的顶部垫圈、弹簧垫圈、手臂和圆盘，圆柱状轴部通过手臂与圆帽部固定连接，在底座的上部内孔中设置有一个挡圈，在挡圈上开设有一个圆形通孔，圆形通孔与工件上的圆盘外径有效配合，同时也确保工件处于一个有效的高度位置。本技术的有益效果是：本技术属于机械加工工件的专用工装，本技术中的异型弹性组件气动压紧铆接工装具有工装制作成本低、制造难度低、调试方便、维护成本低和工装调整快速有效等优点，本技术中的异型弹性组件气动压紧铆接工装能够快速拿取工件，工件能够被快速有效定位，稳定实用，能够适应大批量生产，从而降低生产成本。附图说明图1是本技术压紧铆接工装的分解状态立体结构示意图；图2是本技术压紧铆接工装转角气缸脱离时的工作状态结构示意图；图3是本技术压紧铆接工装转角气缸压紧时的工作状态结构示意图；图4是采用本技术铆接的工件的正面结构示意图；图5是采用本技术铆接的工件的剖面结构示意图；图中：1-固定台面；2-铆接机；3-控制柜；4-铆杆；5-启动按钮；6-急停按钮；7-底板；8-底座；9-转角气缸；10-压板；11-T型螺栓；12-圆孔；13-圆柱状轴部；14-顶部垫圈；15-弹簧垫圈；16-手臂；17-圆盘；18-挡圈；图2中：压紧前，转角气缸9做旋转抬高脱离动作；图3中：压紧后，转角气缸9做旋转下降压紧动作。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1至图3所示，一种异型弹性组件气动压紧铆接工装，其特征在于：异型弹性组件气动压紧铆接工装包括固定台面1、铆接机2、控制柜3和工装夹具，铆接机2设置于固定台面1上，控制柜3与铆接机2固定连接，在控制柜3内设置有节气阀，工装夹具固定连接于固定台面1上，在铆接机2的底部设置有一根铆杆4，铆杆4位于工装夹具的正上方，在固定台面1上还设置有启动按钮5和急停按钮6，在固定台面1的中部上表面设置有T型槽；工装夹具包括底板7、底座8、两个转角气缸9、两块压板10和T型螺栓11，套入垫圈并旋紧六角螺母，底板7通过T型螺栓11与固定台面1固定连接在一起，两个转角气缸9分别设置于底板7的左下角和右上角并分别接通气源，在每个转角气缸9上都通过螺钉旋紧固定有一块压板10，随着内置于铆接机2控制柜3内节气阀的工作，做出旋转抬高脱离及旋转下降压紧的动作。在底板7的两侧分别设置有一个椭圆形槽，在底板7的中部设置有一个圆孔12，T型螺栓11插入固定台面1的T型槽内并穿过底板7两侧的椭圆形槽内，使底板7上的圆孔12与铆接机2的主轴同轴，底座8的底部的外径与底板7上的圆孔12有效配合。铆接工装需要铆接的工件包括一个圆柱状轴部13和一个圆帽部，圆帽部包括由上至下依次设置的顶部垫圈14、弹簧垫圈15、手臂16和圆盘17，圆柱状轴部13通过手臂16与圆帽部固定连接，在底座8的上部内孔中设置有一个挡圈18，在挡圈18上开设有一个圆形通孔，圆形通孔与工件上的圆盘17外径有效配合，同时也确保工件处于一个有效的高度位置。通过本技术中的工件结构显示，在铆接前，由于工件当中放置了一个弹簧垫圈15，所以其自身的弹性变形必须在铆接前被克服，使顶部垫圈14能够与圆盘17的台阶有效贴合，随后进行铆接，方可达到装配要求。若铆接时弹簧垫圈15未保持有效变形导致顶部垫圈14与圆盘17的台阶未贴合，则铆接失效。本技术异型弹性组件气动压紧铆接工装的工作过程为：工作时，将待铆接工件放入工装的挡圈18内，然后按启动按钮5，铆杆4随即旋转，内置于铆接机2控制柜3内的节气阀工作，转角气缸9进行旋转下降压紧动作，压住顶部垫圈14上表面，在力的作用下，弹簧垫圈15受力变形，使顶部垫圈14能够与圆盘17的台阶有效贴合，最终铆杆4下降并完成整个铆接；铆接完毕后，铆杆4抬升，转角气缸9进行旋转抬高脱离动作，铆杆4停止旋转，即可取出工件。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型弹性组件气动压紧铆接工装，其特征在于：所述异型弹性组件气动压紧铆接工装包括固定台面、铆接机、控制柜和工装夹具，所述铆接机设置于所述固定台面上，所述控制柜与所述铆接机固定连接，在所述控制柜内设置有节气阀，所述工装夹具固定连接于所述固定台面上，在所述铆接机的底部设置有一根铆杆，所述铆杆位于所述工装夹具的正上方，在所述固定台面上还设置有启动按钮和急停按钮，在所述固定台面的中部上表面设置有T型槽；所述工装夹具包括底板、底座、两个转角气缸、两块压板和T型螺栓，所述底板通过T型螺栓与固定台面固定连接在一起，两个所述转角气缸分别设置于底板的左下角和右上角并分别接通气源，在每个转角气缸上都通过螺钉旋紧固定有一块所述压板。

【技术特征摘要】
1.一种异型弹性组件气动压紧铆接工装，其特征在于：所述异型弹性组件气动压紧铆接工装包括固定台面、铆接机、控制柜和工装夹具，所述铆接机设置于所述固定台面上，所述控制柜与所述铆接机固定连接，在所述控制柜内设置有节气阀，所述工装夹具固定连接于所述固定台面上，在所述铆接机的底部设置有一根铆杆，所述铆杆位于所述工装夹具的正上方，在所述固定台面上还设置有启动按钮和急停按钮，在所述固定台面的中部上表面设置有T型槽；所述工装夹具包括底板、底座、两个转角气缸、两块压板和T型螺栓，所述底板通过T型螺栓与固定台面固定连接在一起，两个所述转角气缸分别设置于底板的左下角和右上角并分别接通气源，在每个转角气缸上都通过螺钉旋紧固定有一块所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锂锂，沈永坚，褚迎锋，
申请(专利权)人：上海华东计算技术研究所实验工厂，
类型：新型
国别省市：上海;31