扣件上盖成型设备的进料装置制造方法及图纸

技术编号:14261339 阅读:73 留言:0更新日期:2016-12-23 00:55
本实用新型专利技术公开了一种扣件上盖成型设备的进料装置,扣件上盖成型设备包括由设置在底座上的前立工作面和后立工作面构成的设备架体以及设置在设备架体内部腔体中的齿轮传动机构,设备架体的前立工作面上设置由齿轮传动机构驱动的折弯机构和进料装置;本实用新型专利技术能够适用于自动化生产扣件上盖的设备,与传统的手工作业相比较,极大地提高了生产效率,同时保证了产品的一致性和产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扣件加工
,尤其是一种扣件上盖成型设备的进料装置。
技术介绍
脚手架是指在施工现场为方便工人操作并解决垂直和水平运输物料而搭设的各种支架。主要用于建筑以及市政、交通路桥、矿山、广告业等领域。在建筑领域的施工过程中,通常是在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方搭建脚手架,主要起到方便施工人员上下作业、便于安装外围安全围护网、便于高空安装构件、作为模板使用等作用。随着脚手架行业的不断发展,脚手架已由传统的竹、木材质演变为今天普遍使用的钢管或合成材料等。目前应用最为广泛的是扣件式钢管脚手架,是由作为紧固装置的扣件将搭建脚手架中使用的钢管等管材连接起来。其中扣件质量是直接影响脚手架质量的关键因素。传统的铸铁扣件,在夹持物体时,夹持不牢,致使被夹持的物体容易脱出,对脚手架的质量安全带来严重隐患。中国技术专利(CN 203834918 U)公开了一种新型扣件和扣件组件,新型扣件,包括第一夹臂、第二夹臂和尖压嘴,第一夹臂的一端和第二夹臂的一端能转动连接,并形成用于容纳夹持物体的空腔,尖压嘴与第二夹臂的另一端转动连接,尖压嘴上设置有豁口或无缝槽口;尖压嘴朝空腔的一侧设置有第一防滑结构,用于与夹持物体相抵;第一防滑结构为若干平行且间隔设置,并朝第二夹臂的方向延伸的第一凹槽,能够增加扣件与夹持物体的摩擦力,使夹持牢固;扣件组件包括两个上述新型扣件,一个扣件的第一夹臂置于另一个扣件的空腔内,且与该扣件的第一夹臂固定连接,防止在使用过程中由于各种原因使该固定连接部位断开,该扣件组件的交叉互锁设置可以使其继续使用,保证了其在使用时安全性。具体结构如图1所示。按照上述技术的描述内容,若是采用人工方法弯折钢筋后再制成扣件,则劳动生产效率必然要降低,劳动力成本必然会上涨,扣件价格也要跟着上涨。同时人工弯折钢筋也会影响产品的一致性。因此,亟需一种能够自动化生产扣件的装置。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种适用于扣件上盖成型设备的进料装置,以提高生产效率,保证产品的一致性和产品质量的稳定性。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种扣件上盖成型设备的进料装置,所述扣件上盖成型设备包括由设置在底座上的前立工作面和后立工作面构成的设备架体以及设置在设备架体内部腔体中的齿轮传动机构,所述设备架体的前立工作面上设置由齿轮传动机构驱动的折弯机构和进料装置。本技术技术方案的进一步改进在于:所述进料装置包括沿进料方向依次设置在前立工作面上的矫直机构、进给机构以及截料机构。本技术技术方案的进一步改进在于:所述矫直机构包括矫直底座以及设置在矫直底座上的由两排相对应的滑轮组成的矫直轮组。本技术技术方案的进一步改进在于:所述矫直机构的数量为两个,分别为水平方向和竖直方向布置。本技术技术方案的进一步改进在于:所述进给机构包括固定设置在矫直机构出料端的第一进料夹具以及设置在前立工作面上的夹具导轨内的第二进料夹具,所述第二进料夹具通过连杆机构由齿轮传动机构驱动往复运动。本技术技术方案的进一步改进在于:所述第一进料夹具包括通过中部铰接轴倾斜设置在L型夹具座Ⅰ侧立面上的梭形夹具头Ⅰ,所述梭形夹具头Ⅰ的下端与L型夹具座Ⅰ的底面相配合且上端与设置在L型夹具座Ⅰ侧立面上的复位弹簧Ⅰ相连接。本技术技术方案的进一步改进在于:所述第二进料夹具包括通过中部铰接轴倾斜设置在L型夹具座Ⅱ侧立面上的梭形夹具头Ⅱ,所述梭形夹具头Ⅱ的下端与L型夹具座Ⅱ的底面相配合且上端与设置在L型夹具座Ⅱ侧立面上的复位弹簧Ⅱ相连接,所述L型夹具座Ⅱ设置在夹具导轨内并与连杆机构相铰接。本技术技术方案的进一步改进在于:所述连杆机构包括一端与L型夹具座Ⅱ的背面相铰接、另一端与L型摆臂连杆的一个端部相铰接的推拉杆,所述L型摆臂连杆的中部铰接在设备架体上且另一端与设置在驱动齿辊上的偏心轮相配合,所述L型夹具座Ⅱ还与设置在前立工作面上的牵引弹簧相连接。本技术技术方案的进一步改进在于:所述截料机构设置在折弯机构的上折弯压头上,所述截料机构刀口的下沿低于上折弯压头的压头模具下沿。由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:本技术的扣件上盖成型设备的进料装置,能够自动化生产扣件的上盖,与传统的手工作业相比较,极大地提高了生产效率,同时保证了产品的一致性和产品质量的稳定性。本技术的设备在技术上的优势体现在:本技术的设备,将扣件上盖的成型过程进行分解,通过设计结构合理且连续化作业的进料、折弯、出料等作业部件,使扣件上盖能够一次性成型。通过齿轮传动机构的协同作用,其余各部件之间协同作业,提升工作效率。本技术的设备在综合方面具备以下优点及技术进步:1、本技术使用自动化设备生产扣件的上盖,可以减少人力,降低产品生产成本,本技术的设备代替传统人工方法弯折钢筋,弯折过程中需要耗费的人力、物力、财力得到减少,缩减生产占地面积,降低生产成本,增强了产品在市场上的价格优势。2、本技术使用自动化设备生产扣件的上盖,可提升产能,本技术的设备代替传统人工方法弯折钢筋,弯折作业的速率增加,单位时间内生产出的扣减数量明显增加,能够在短时间内快速提升产品产量,提高劳动生产率,缩短生产周期,这也是产品在市场上的竞争优势之一。3、本技术使用自动化设备生产扣件的上盖,能有效提升并保持产品品质,通过使用自动化设备可有效提高产品一致性,提高产品精度,降低产品不合格率,使产品性能能够达到较高的标准,满足高端市场的需求,保证生产均衡性,这同样是产品在市场上的竞争优势。4、本技术使用自动化设备生产扣件的上盖,能够改善企业的管理状况,相对于组织人工生产而言,可靠的自动化设备更便于管理,同时也能够改善劳动条件,便于科学化管理,能够提升企业的综合竞争优势。5、本技术使用自动化设备生产扣件的上盖,能够在整体上提升企业的竞争实力,对企业形象奠定良好的基础,并有显著的经济效益。附图说明图1是现有新型扣件上盖的结构示意图;图2是本技术的立体结构示意图;图3是本技术的正视图;图4是本技术的进料装置的结构放大图;图5是本技术的折弯机构的结构放大图;图6是本技术的上视图;图7是图6的A-A剖视图;其中,1、设备架体,1-1、前立工作面,1-1-1、夹具导轨,1-2、后立工作面,2、齿轮传动机构,2-1、驱动齿辊,3、折弯机构,3-1、上折弯压头,4、矫直机构,4-1、矫直底座,4-2、矫直轮组,5、进给机构,5-1、第一进料夹具,5-1-1、L型夹具座Ⅰ,5-1-2、梭形夹具头Ⅰ,5-1-3、复位弹簧Ⅰ,5-2、第二进料夹具,5-2-1、L型夹具座Ⅱ,5-2-2、梭形夹具头Ⅱ,5-2-3、复位弹簧Ⅱ,6、截料机构,7、连杆机构,7-1、L型摆臂连杆,7-2、推拉杆,7-3、偏心轮,7-4、牵引弹簧。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:图1为扣件上盖的结构示意图。本实用公开了一种扣件上盖成型设备的进料装置,扣件上盖成型设备包括设备架体1、传动机构2、折弯机构3和进料装置4。设备架体1由设置在底座上的前立工作面1-1和后立工作面1-2构成,齿轮传动机构2设置在设备架体1内部腔体中的,设备架体1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种扣件上盖成型设备的进料装置,所述扣件上盖成型设备包括由设置在底座上的前立工作面(1‑1)和后立工作面(1‑2)构成的设备架体(1)以及设置在设备架体(1)内部腔体中的齿轮传动机构(2),其特征在于:所述设备架体(1)的前立工作面(1‑1)上设置由齿轮传动机构(2)驱动的折弯机构(3)和进料装置;所述进料装置包括沿进料方向依次设置在前立工作面(1‑1)上的矫直机构(4)、进给机构(5)以及截料机构(6),所述矫直机构(4)包括矫直底座(4‑1)以及设置在矫直底座(4‑1)上的由两排相对应的滑轮组成的矫直轮组(4‑2),所述进给机构(5)包括固定设置在矫直机构(4)出料端的第一进料夹具(5‑1)以及设置在前立工作面(1‑1)上的夹具导轨(1‑1‑1)内的第二进料夹具(5‑2),所述第二进料夹具(5‑2)通过连杆机构(7)由齿轮传动机构(2)驱动往复运动,所述截料机构(6)设置在折弯机构(3)的上折弯压头(3‑1)上,所述截料机构(6)刀口的下沿低于上折弯压头(3‑1)的压头模具下沿。

【技术特征摘要】
1.一种扣件上盖成型设备的进料装置,所述扣件上盖成型设备包括由设置在底座上的前立工作面(1-1)和后立工作面(1-2)构成的设备架体(1)以及设置在设备架体(1)内部腔体中的齿轮传动机构(2),其特征在于:所述设备架体(1)的前立工作面(1-1)上设置由齿轮传动机构(2)驱动的折弯机构(3)和进料装置;所述进料装置包括沿进料方向依次设置在前立工作面(1-1)上的矫直机构(4)、进给机构(5)以及截料机构(6),所述矫直机构(4)包括矫直底座(4-1)以及设置在矫直底座(4-1)上的由两排相对应的滑轮组成的矫直轮组(4-2),所述进给机构(5)包括固定设置在矫直机构(4)出料端的第一进料夹具(5-1)以及设置在前立工作面(1-1)上的夹具导轨(1-1-1)内的第二进料夹具(5-2),所述第二进料夹具(5-2)通过连杆机构(7)由齿轮传动机构(2)驱动往复运动,所述截料机构(6)设置在折弯机构(3)的上折弯压头(3-1)上,所述截料机构(6)刀口的下沿低于上折弯压头(3-1)的压头模具下沿。2.根据权利要求1所述的扣件上盖成型设备的进料装置,其特征在于:所述矫直机构(4)的数量为两个,分别为水平方向和竖直方向布置。3.根据权利要求1所述的扣件上盖成型设备的进料装置,其特征在于:所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:康江的孙士杰
申请(专利权)人:河北汇杰紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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