一种板材彩印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材彩印设备，包括染料缓存槽,所述染料缓存槽的左右两侧安装有染料储存桶，所述染料喷射器安装面板的下方安装有图案模板，所述图案模板的下方设置有板材进出口，所述板材固定槽的上方安装有板材，所述板材固定槽的底部安装有滑板，所述滑板的下方安装有滑行凹槽，且滑行凹槽安装在底座的上方，所述底座的前方的右侧安装有控制器，所述控制器输入端与图案自动映射器、染料喷射器和滑板均为输出端电性连接。本实用新型专利技术，该一种板材彩印设备的左右两侧的染料储存桶的前方设置有图案自动映射器，可以通过其接收到各种图案，并通过反射装置，将图案附着在图案模板上，通过染料喷射器喷射后，在板材上形成相应的图案，大大增大了装置的彩印的种类。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及彩印设备
，具体为一种板材彩印设备。
技术介绍
彩印指在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。现在彩印一般采用平板印刷。彩印乃是以直接或间接方法，将图像或文字原稿制为印版，在版上涂以色料印墨，经加压将色料印墨转移于纸张或其他承印物上，而迅速大量复制的一种工业工程。板材彩印设备的出现大大方便了板材的彩印，但是目前阶段的板材彩印设备存在诸多的不足之处，例如，彩印图案的种类有限，无法满足市场需求，彩印效率低，且无法保证彩印的染料涂抹均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材彩印设备，以解决上述
技术介绍
中提出的彩印图案的种类有限，无法满足市场需求，彩印效率低，且无法保证彩印的染料涂抹均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材彩印设备，包括染料缓存槽,所述染料缓存槽的左右两侧安装有染料储存桶，所述染料储存桶的前方设置有图案自动映射器，所述染料缓存槽的下方安装有染料喷射器安装面板，所述染料喷射器安装面板的上安装有染料喷射器，所述染料喷射器安装面板的下方安装有图案模板，所述图案模板的下方设置有板材进出口，所述板材进出口的下方安装有板材固定槽，所述板材固定槽的上方安装有板材，所述板材固定槽的底部安装有滑板，所述滑板的下方安装有滑行凹槽，且滑行凹槽安装在底座的上方，所述底座的前方的右侧安装有控制器，所述控制器输入端与图案自动映射器、染料喷射器和滑板均为输出端电性连接。优选的，所述染料储存桶与染料缓存槽是通过水泵和水管单向连接。优选的，所述滑板与滑行凹槽是通过滑板内的驱动器滑动连接。优选的，所述图案自动映射器与图案模板之间设置有折射镜，通过其间接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种板材彩印设备的左右两侧的染料储存桶的前方设置有图案自动映射器，可以通过其接收到各种图案，并通过反射装置，将图案附着在图案模板上，通过染料喷射器喷射后，在板材上形成相应的图案，大大增大了装置的彩印的种类，使装置的彩印多姿多彩，应用范围更加广泛，且在装置的底部设置有染料缓存槽，在其下方安装有染料喷射器安装面板，在其上安装有多个均匀的染料喷射器，使染料喷涂更加均匀，从而使图案制造的质量更佳。附图说明图1为本实用一种板材彩印设备的结构示意图；图2为本实用一种板材彩印设备的染料喷射器安装面板的结构示意图。图中：1-染料缓存槽；2-染料储存桶；3-板材进出口；4-滑板；5-滑行凹槽；6-板材固定槽；7-板材；8-图案自动映射器；9-底座；10-控制器；11-染料喷射器安装面板；12-染料喷射器；13-图案模板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种板材彩印设备，包括染料缓存槽1,染料缓存槽1的左右两侧安装有染料储存桶2，染料储存桶2的前方设置有图案自动映射器8，染料缓存槽1的下方安装有染料喷射器安装面板11，染料喷射器安装面板11的上安装有染料喷射器12，染料喷射器安装面板11的下方安装有图案模板13，图案模板13的下方设置有板材进出口3，板材进出口3的下方安装有板材固定槽6，板材固定槽6的上方安装有板材7，板材固定槽6的底部安装有滑板4，滑板4的下方安装有滑行凹槽5，且滑行凹槽5安装在底座9的上方，底座9的前方的右侧安装有控制器10，控制器10输入端与图案自动映射器8、染料喷射器12和滑板4均为输出端电性连接，染料储存桶2与染料缓存槽1是通过水泵和水管单向连接，滑板4与滑行凹槽5是通过滑板4内的驱动器滑动连接，图案自动映射器8与图案模板13之间设置有折射镜，通过其间接连接。具体使用方式；该设备在使用时，将板材7放在板材固定槽6上，通过水泵将染料储存桶2内的涂料抽入到染料缓存槽1内，通过控制面板10控制图案自动映射器8，并通过图案自动映射器8将图案映射到图案模板13上，通过控制面板10打开染料喷射器12，并在同时打开滑板4内的驱动器，使其在滑行凹槽5上前后移动，板材7在板材固定槽6上又装置的最后端，缓慢移动，并通过染料喷射器12经图案模板13过滤后喷涂到板材7上，从而使其形成彩印图案。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材彩印设备，包括染料缓存槽（1）,其特征在于：所述染料缓存槽（1）的左右两侧安装有染料储存桶（2），所述染料储存桶（2）的前方设置有图案自动映射器（8），所述染料缓存槽（1）的下方安装有染料喷射器安装面板（11），所述染料喷射器安装面板（11）的上安装有染料喷射器（12），所述染料喷射器安装面板（11）的下方安装有图案模板（13），所述图案模板（13）的下方设置有板材进出口（3），所述板材进出口（3）的下方安装有板材固定槽（6），所述板材固定槽（6）的上方安装有板材（7），所述板材固定槽（6）的底部安装有滑板（4），所述滑板（4）的下方安装有滑行凹槽（5），且滑行凹槽（5）安装在底座（9）的上方，所述底座（9）的前方的右侧安装有控制器（10），所述控制器（10）输入端与图案自动映射器（8）、染料喷射器（12）和滑板（4）均为输出端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种板材彩印设备，包括染料缓存槽（1）,其特征在于：所述染料缓存槽（1）的左右两侧安装有染料储存桶（2），所述染料储存桶（2）的前方设置有图案自动映射器（8），所述染料缓存槽（1）的下方安装有染料喷射器安装面板（11），所述染料喷射器安装面板（11）的上安装有染料喷射器（12），所述染料喷射器安装面板（11）的下方安装有图案模板（13），所述图案模板（13）的下方设置有板材进出口（3），所述板材进出口（3）的下方安装有板材固定槽（6），所述板材固定槽（6）的上方安装有板材（7），所述板材固定槽（6）的底部安装有滑板（4），所述滑板（4）的下方安装有滑行凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋红，
申请(专利权)人：泉州得自在建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35