一种拔杆机的齿轮箱驱动传动件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拔杆机的齿轮箱驱动传动件，包括齿轮箱盖、输出轴、小锥齿轮和齿轮箱，输出轴的一端从左到右依次套设有齿轮箱盖、第一油封、孔用弹性挡圈、第一承轴、大椎齿轮和轴用弹性挡圈，小锥齿轮上依次套有第一滚动承轴、第二滚动轴承和第二油封，输出轴连通齿轮箱，小锥齿轮纵向连通齿轮箱，且小锥齿轮在齿轮箱与输出轴齿合；本实用新型专利技术的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有齿轮箱，可以保护输出轴与小锥齿轮的齿合部位，防止损坏，提高齿轮箱驱动传动件的使用寿命；通过驱动输出轴，可以带动小锥齿轮转动，有利于提高能量利用率；通过设有弹性挡圈，可以防止各个部件相互磨损，保护齿轮箱驱动传动件的结构，便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拔杆机，特别涉及一种拔杆机的齿轮箱驱动传动件，属于机械设备

技术介绍
拔杆机采用液压传动装置，主要由液压马达、链轮、链条、支架等结构组成，采用液压结构传动，具有结构简单、易于安装、性能可靠等特点。该产品采用倾斜和传动的拔杆方式，通过链轮和链条灵活运转，将烟杆连续不断拔起输出。本产品配套动力为15匹以上四轮拖拉机，工作效率每小时可达3～6亩，烟杆的拔掉可靠率达95％以上。适合区域为平原、山区、丘陵等地形。但是，现有拔杆机的驱动传动件由于没有设有保护装置，易于损坏，经常需要检修，使用不便。
技术实现思路
本技术提出了一种拔杆机的齿轮箱驱动传动件，解决了现有技术中拔杆机的驱动装置没有设有保护装置，易于损坏，经常需要检修，使用不便的问题，通过设有齿轮箱，可以保护输出轴与小锥齿轮的齿合部位，防止损坏，易于提高齿轮箱驱动传动件的使用寿命；通过输出轴齿合小锥齿轮，可以通过驱动输出轴，带动小锥齿轮转动，有利于提高能量利用率；通过设有弹性挡圈，可以防止各个部件相互磨损，有利于保护各个部件，保护齿轮箱驱动传动件的结构，便于使用。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种拔杆机的齿轮箱驱动传动件，包括齿轮箱盖、输出轴、小锥齿轮和齿轮箱，所述输出轴的一端从左到右依次套设有所述齿轮箱盖、第一油封、孔用弹性挡圈、第一承轴、大椎齿轮和轴用弹性挡圈，所述输出轴的另一端从左到右依次套设有第二承轴和油封盖，且所述第二承轴与所述油封盖之间设有所述孔用弹性挡圈，所述小锥齿轮上依次套有第一滚动承轴、第二滚动轴承和第二油封，所述输出轴横向连通所述齿轮箱，所述小锥齿轮纵向连通所述齿轮箱，且所述小锥齿轮在所述齿轮箱与所述输出轴齿合。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮箱的一侧安装有放气螺栓，所述齿轮箱的另一侧设有塞头，且所述塞头上安装有组合垫圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一承轴与所述第二承轴上均设有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述输出轴上设有矩形键。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有齿轮箱，可以保护输出轴与小锥齿轮的齿合部位，防止损坏，易于提高齿轮箱驱动传动件的使用寿命；通过输出轴齿合小锥齿轮，可以通过驱动输出轴，带动小锥齿轮转动，有利于提高能量利用率；通过设有弹性挡圈，可以防止各个部件相互磨损，有利于保护各个部件，保护齿轮箱驱动传动件的结构，便于使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图中：1、齿轮箱盖；2、第一油封；3、孔用弹性挡圈；4、第一承轴；5、大锥齿轮；6、轴用弹性挡圈；7、输出轴；8、第二轴承；9、油封盖；10、小锥齿轮；11、第一滚动轴承；12、第二滚动轴承；13、第二油封；14、放气螺栓；15、齿轮箱；16、组合垫圈；17、塞头。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种拔杆机的齿轮箱驱动传动件，包括齿轮箱盖1、输出轴7、小锥齿轮10和齿轮箱15，输出轴7的一端从左到右依次套设有齿轮箱盖1、第一油封2、孔用弹性挡圈3、第一承轴4、大椎齿轮5和轴用弹性挡圈6，输出轴7的另一端从左到右依次套设有第二承轴8和油封盖9，且第二承轴8与油封盖9之间设有孔用弹性挡圈3，小锥齿轮10上依次套有第一滚动承轴11、第二滚动轴承12和第二油封13，输出轴7横向连通齿轮箱15，小锥齿轮10纵向连通齿轮箱15，且小锥齿轮10在齿轮箱15与输出轴7齿合。进一步，齿轮箱15的一侧安装有放气螺栓14，齿轮箱15的另一侧设有塞头17，且塞头17上安装有组合垫圈16，便于充放气。第一承轴4与第二承轴8上均设有密封圈，有利于提高承轴的密封性。输出轴7上设有矩形键，便于齿轮箱驱动传动件的工作。本技术的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有齿轮箱15，可以保护输出轴7与小锥齿轮10的齿合部位，防止损坏，易于提高齿轮箱驱动传动件的使用寿命；通过输出轴7齿合小锥齿轮10，可以通过驱动输出轴7，带动小锥齿轮10转动，有利于提高能量利用率；通过设有弹性挡圈，可以防止各个部件相互磨损，有利于保护各个部件，保护齿轮箱驱动传动件的结构，便于使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拔杆机的齿轮箱驱动传动件，包括齿轮箱盖(1)、输出轴(7)、小锥齿轮(10)和齿轮箱(15)，其特征在于，所述输出轴(7)的一端从左到右依次套设有所述齿轮箱盖(1)、第一油封(2)、孔用弹性挡圈(3)、第一承轴(4)、大椎齿轮(5)和轴用弹性挡圈(6)，所述输出轴(7)的另一端从左到右依次套设有第二承轴(8)和油封盖(9)，且所述第二承轴(8)与所述油封盖(9)之间设有所述孔用弹性挡圈(3)，所述小锥齿轮(10)上依次套有第一滚动承轴(11)、第二滚动轴承(12)和第二油封(13)，所述输出轴(7)横向连通所述齿轮箱(15)，所述小锥齿轮(10)纵向连通所述齿轮箱(15)，且所述小锥齿轮(10)在所述齿轮箱(15)与所述输出轴(7)齿合。

【技术特征摘要】
1.一种拔杆机的齿轮箱驱动传动件，包括齿轮箱盖(1)、输出轴(7)、小锥齿轮(10)和齿轮箱(15)，其特征在于，所述输出轴(7)的一端从左到右依次套设有所述齿轮箱盖(1)、第一油封(2)、孔用弹性挡圈(3)、第一承轴(4)、大椎齿轮(5)和轴用弹性挡圈(6)，所述输出轴(7)的另一端从左到右依次套设有第二承轴(8)和油封盖(9)，且所述第二承轴(8)与所述油封盖(9)之间设有所述孔用弹性挡圈(3)，所述小锥齿轮(10)上依次套有第一滚动承轴(11)、第二滚动轴承(12)和第二油封(13)，所述输出轴(7)横向连通所述齿轮箱(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：何培占，何利宝，
申请(专利权)人：常州凯得利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32