一种除湿机表冷器水盘组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除湿机表冷器水盘组件，包括水盘底座、水盘、表冷器封板、表冷器、箱体底座、铝合金框架、福乐斯、挡水板、发泡面板；所述箱体底座上设有铝合金框架，所述铝合金框架置于箱体底座上；所述铝合金框架底部设有四个水盘底座，所述水盘底座上装配有水盘，所述水盘上依次设有表冷器封板、表冷器、挡水板；所述水盘底面、水盘底座、箱体底座、发泡面板和铝合金框架所围绕的空间中满布填充有福乐斯；所述铝合金框架上设置有发泡面板；本新型内腔填充福乐斯橡塑保温材料，水盘保温密封好，多层保温防护处理；不会有积水产生，水盘底座不仅仅使得沉水弯外围设备的安装更加方便，而且多个水盘底座对水盘的保温及密封做了分段处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除湿机技术设备领域，特别涉及一种除湿机表冷器水盘组件。
技术介绍
通常水盘的冷凝水出口，在设备运行状态下为负压状态，这使得需要在出口使用带高低差的沉水弯来对出水口进行水封，防止外界不符合要求的空气进入空气处理系统内部，引发空气处理不能达到使用要求的不良后果。沉水弯的高低差由水盘出水口的运行最大负压值决定，为使得沉水弯能够顺利安装，需要抬高处理设备或者在安装平台做挖槽处理，这些措施会花费较大的成本，且浪费很大的空间资源。现有技术中，表冷器水盘通常没有水盘底座，水盘平铺在起保温作用的发泡面板上，对水盘的保温处理做得不够理想，有些甚至底部保温发泡面板都没有，直接使用单层保温材料对水盘底部做简单的保温处理；空气与水盘接触的位置会有冷凝水产生，若水盘密封系统没有处理好，水盘内冷凝水无法排除干净，将会导致设备后段积水，引起细菌滋生、设备腐蚀，造成空气质量不达要求的严重后果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种除湿机表冷器水盘组件，针对现有技术中的不足，水盘的排水倾斜式设计，便于残留积水排放，方便安装沉水弯，通过内腔填充福乐斯橡塑保温材料，对水盘的保温及密封做好防备处理，并采用多层保温防护处理。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种除湿机表冷器水盘组件，包括水盘底座、水盘、表冷器封板、表冷器、箱体底座、铝合金框架、福乐斯、挡水板、发泡面板、进风口、出风口、排水口、进水管、出水管，其特征在于：所述箱体底座为槽钢焊接而成的扁平矩形框体，所述箱体底座上螺接固定设置有矩形的铝合金框架，所述铝合金框架通过型材与接头连接而成，所述铝合金框架通过螺栓固定放置于箱体底座上；所述铝合金框架左端设置有进风口，右端设置有出风口，中间底部设置有四个水盘底座，所述水盘底座的下部设置有截面为半圆形排水道，所述水盘底座两侧面设置有多个导水孔；所述水盘底座上装配有水盘，所述水盘与水盘底座均采用倾斜式设置，所述水盘上方靠近进风口一侧设置有表冷器封板，所述表冷器封板右侧装配有表冷器，所述表冷器右侧设置有挡水板；所述水盘底面、水盘底座、箱体底座、发泡面板和铝合金框架所围绕的空间中满布填充有福乐斯；所述铝合金框架的前面、后面、底面和顶面均设置有平整的发泡面板的保温层。所述表冷器位于铝合金框架的后侧设置有进水管和出水管，所述水盘的后侧设置有排水口，所述水盘底座内的排水道与排水口连通。所述表冷器封板通过螺钉固定于水盘内部，所述表冷器封板顶部通过螺钉与顶部发泡面板固定；所述表冷器放置于水盘内部，并使用螺栓固定在表冷器封板上；所述铝合金挡水板放置水盘内部，并固定在表冷器出风口一侧。本技术的工作原理为：待处理空气通过除湿机表冷器箱体，空气温度和湿度同时降低，做初次除湿处理，这一过程空气中的水蒸气结露后通过水盘的冷凝水出口排出。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：水盘的排水倾斜式设计，便于残留积水排放，方便安装沉水弯，通过内腔填充福乐斯橡塑保温材料，对水盘的保温及密封做好防备处理，并采用多层保温防护处理；不会有积水产生，水盘底座不仅仅使得沉水弯等外围设备的安装更加方便，而且多个水盘底座对水盘的保温及密封做了分段处理，有多层保护的功能，这种设计方案制作成本相对其它方案非常小，而且节约厂房空间，施工更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种除湿机表冷器水盘组件主视图示意图；图2为本技术实施例所公开的一种除湿机表冷器水盘组件左视图示意图；图3为本技术实施例所公开的一种除湿机表冷器水盘组件俯视图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.水盘底座 2.水盘 3.表冷器封板 4.表冷器5.箱体底座 6.铝合金框架 7.福乐斯 8.挡水板9.发泡面板 10.进风口 11.出风口 12.排水口13.进水管 14.出水管具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1、图2和图3，本技术提供了一种除湿机表冷器水盘组件，包括水盘底座1、水盘2、表冷器封板3、表冷器4、箱体底座5、铝合金框架6、福乐斯7、挡水板8、发泡面板9、进风口10、出风口11、排水口12、进水管13、出水管14。所述箱体底座5为槽钢焊接而成的扁平矩形框体，所述箱体底座1上螺接固定设置有矩形的铝合金框架6，所述铝合金框架6通过型材与接头连接而成，所述铝合金框架6通过螺栓固定放置于箱体底座5上；所述铝合金框架6左端设置有进风口10，右端设置有出风口11，中间底部设置有四个水盘底座1，所述水盘底座1的下部设置有截面为半圆形排水道，所述水盘底座1两侧面设置有多个导水孔；所述水盘底座1上装配有水盘2，所述水盘2与水盘底座1均采用倾斜式设置，所述水盘2上方靠近进风口10一侧设置有表冷器封板3，所述表冷器封板3右侧装配有表冷器4，所述表冷器4右侧设置有挡水板8；所述水盘2底面、水盘底座1、箱体底座5、发泡面板9和铝合金框架6所围绕的空间中满布填充有福乐斯7；所述铝合金框架6的前面、后面、底面和顶面均设置有平整的发泡面板9的保温层。所述表冷器4位于铝合金框架6的后侧设置有进水管13和出水管14，所述水盘2的后侧设置有排水口12，所述水盘底座1内的排水道与排水口12连通。所述表冷器封板3通过螺钉固定于水盘2内部，所述表冷器封板3顶部通过螺钉与顶部发泡面板9固定；所述表冷器4放置于水盘2内部，并使用螺栓固定在表冷器封板3上；所述铝合金挡水板8放置水盘2内部，并固定在表冷器4出风口11一侧。本技术具体操作步骤为：具体操作步骤是待处理湿空气受其他外围设备作用进入除湿机表冷器箱体，表冷器4与外置的制冷设备相连，制冷设备提供温度较低的冰水，冰水通过表冷器4的进出水管循环流动，过程中通过表冷器4的翅片吸收空气内能降低空气温度，空气中的水蒸气达到饱和并结露，冷凝水随风漂浮遇到铝合金挡水板8流向水盘2内部，冷凝水受重力作用从水盘2冷凝水排水口12流出。为保证表冷器4的换热效率理想且防止飘水严重，防止铝合金挡水板8无法正常拦截飘水，通常表冷器风速≤2米/秒。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：水盘的排水倾斜式设计，便于残留积水排放，方便安装沉水弯，通过内腔填充福乐斯橡塑保温材料，对水盘的保温及密封做好防备处理，并采用多层保温防护处理；不会有积水产生，水盘底座不仅仅使得沉水弯等外围设备的安装更加方便，而且多个水盘底座对水盘的保温及密封做了分段处理，有多层保护的功能，这种设计方案制作成本相对其它方案非常小，而且节约厂房空间，施工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除湿机表冷器水盘组件，其特征在于，包括水盘底座、水盘、表冷器封板、表冷器、箱体底座、铝合金框架、福乐斯、挡水板、发泡面板、进风口、出风口、排水口、进水管、出水管；所述箱体底座为槽钢焊接而成的扁平矩形框体，所述箱体底座上螺接固定设置有矩形的铝合金框架，所述铝合金框架通过型材与接头连接而成，所述铝合金框架通过螺栓固定放置于箱体底座上；所述铝合金框架左端设置有进风口，右端设置有出风口，中间底部设置有四个水盘底座，所述水盘底座的下部设置有截面为半圆形排水道，所述水盘底座两侧面设置有多个导水孔；所述水盘底座上装配有水盘，所述水盘与水盘底座均采用倾斜式设置，所述水盘上方靠近进风口一侧设置有表冷器封板，所述表冷器封板右侧装配有表冷器，所述表冷器右侧设置有挡水板；所述水盘底面、水盘底座、箱体底座、发泡面板和铝合金框架所围绕的空间中满布填充有福乐斯；所述铝合金框架的前面、后面、底面和顶面均设置有平整的发泡面板的保温层。

【技术特征摘要】
1.一种除湿机表冷器水盘组件，其特征在于，包括水盘底座、水盘、表冷器封板、表冷器、箱体底座、铝合金框架、福乐斯、挡水板、发泡面板、进风口、出风口、排水口、进水管、出水管；所述箱体底座为槽钢焊接而成的扁平矩形框体，所述箱体底座上螺接固定设置有矩形的铝合金框架，所述铝合金框架通过型材与接头连接而成，所述铝合金框架通过螺栓固定放置于箱体底座上；所述铝合金框架左端设置有进风口，右端设置有出风口，中间底部设置有四个水盘底座，所述水盘底座的下部设置有截面为半圆形排水道，所述水盘底座两侧面设置有多个导水孔；所述水盘底座上装配有水盘，所述水盘与水盘底座均采用倾斜式设置，所述水盘上方靠近进风口一侧设置有表冷器封板，所述表冷器封板右侧装配有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林生，邹敏迁，薛巍巍，沈铭鸿，司永成，
申请(专利权)人：迪思特空气处理设备常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32