一种高密度积层板取料放料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种积层板取料放料装置，尤其涉及一种高密度积板取料放料装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种抗腐蚀、抗干扰、可靠性强的高密度积板取料放料装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种高密度积板取料放料装置，包括有顶支架、电机、第一轴承座、丝杆、拇指气缸、第一电动推杆、螺母、第一滚轮、弧形块、第一弹簧、第一伸缩杆、第一导向轮、第二导向轮、第二轴承座、钢绳、第三导向轮、侧支架、第二弹簧、箱盖、第二伸缩杆、内框、外框、高密度积层板和蚀刻工作台；蚀刻工作台内设有高密度积层板，蚀刻工作台上方设有顶支架。本发明专利技术达到了抗腐蚀、干扰，可靠性强的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种积层板取料放料装置，尤其涉及一种高密度积板高可靠性取料放料装置。
技术介绍
高密度积层板是生产印制板的一种技术，使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。高密度积层板专为小容量用户设计的紧凑型产品。它采用模块化可并联设计，一个模块容量1000VA（高度1U），自然冷却，最大可并联6个模块。该产品采用全数字信号过程控制（DSP）技术和多项专利技术，具有全范围适应负载能力和较强的短时过载能力，可以不考虑负载功率因数和峰值因数。积层技术是随着微电子技术地飞速发展，微型器件高度集成化和高密度封装技术的进步而发展起来的一种综合性、新型的微电子封装载体制作技术。现在积层板的合成过程中的蚀刻步骤，因为蚀刻车间雾气大，电磁干扰大，光电传感器不适用，可靠性差，因此亟需研发一种抗腐蚀、抗干扰、可靠性强的高密度积板高可靠性取料放料装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有存在蚀刻车间雾气大，电磁干扰大，光电传感器不适用，可靠性差的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种抗腐蚀、抗干扰、可靠性强的高密度积板高可靠性取料放料装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种高密度积板高可靠性取料放料装置，包括有顶支架、电机、第一轴承座、丝杆、拇指气缸、第一电动推杆、螺母、第一滚轮、弧形块、第一弹簧、第一伸缩杆、第一导向轮、第二导向轮、第二轴承座、钢绳、第三导向轮、侧支架、第二弹簧、箱盖、第二伸缩杆、内框、外框、高密度积层板和蚀刻工作台；蚀刻工作台内设有高密度积层板，蚀刻工作台上方设有顶支架，顶支架底部左侧连接有电机和第一轴承座，第一轴承座在电机的右侧，顶支架底部右侧连接有第二轴承座，顶支架上右侧连接有第二导向轮，顶支架上设有孔，顶支架的孔上有第一伸缩杆穿过，第一伸缩杆上端连接有第一导向轮，第一伸缩杆下端连接有弧形块，第一伸缩杆和弧形块之间设有第一弹簧，弧形块与第一滚轮滑动连接，第一滚轮连接着螺母，第一轴承座和第二轴承座之间设有丝杆，丝杆与螺母配合，螺母连接有第一电动推杆，第一电动推杆连接有拇指气缸，拇指气缸下方设有外框，外框内镶嵌着外框，外框右侧壁上设有箱盖，箱盖右侧连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆穿过侧支架上的孔，箱盖和侧支架之间连接有第二弹簧，侧支架的上端连接有第三导向轮，侧支架的下端连接在外框左侧，第一导向轮上绕有钢绳，钢绳绕过第二导向轮和第三导向轮，钢绳的下端连接在第二伸缩杆上。优选地，还包括有钢绳，钢绳的材质替换成316L不锈钢。优选地，还包括有第二电动推杆和第二滚轮，第二轴承座右侧连接有第二电动推杆，钢绳和第二电动推杆之间设置有第二滚轮。工作原理：使用本装置时，人工启动电机，通过丝杆和螺母机构来实现第一电动推杆和拇指气缸的左右移动，当第一电动推杆和拇指气缸移动移动到蚀刻工作台上方时，第一电动推杆启动使拇指气缸向下夹住刻好的高密度积层板，第一电动推杆回缩，当第一电动推杆和拇指气缸移动的同时弧形块向下带动第一伸缩杆向下运动，使钢绳拉紧，使第二伸缩杆向右移动并带动箱盖，当拇指气缸向右移动到外框上方，第一电动推杆伸长使拇指气缸向下并将高密度积层板放在，内框有把柄可替换高密度积层板，而此时，第一滚轮又向上顶弧形块，相反的箱盖重新盖好，当结束工作时，人工关闭电机，整个装置停止工作。因为还包括有钢绳，钢绳的材质替换成316L不锈钢，提高钢绳的耐腐蚀性，增强可靠性。因为还包括有第二电动推杆和第二滚轮，第二轴承座右侧连接有第二电动推杆，钢绳和第二电动推杆之间设置有第二滚轮，加速钢绳的运动。（3）有益效果本专利技术达到了抗腐蚀、干扰，可靠性强的效果。附图说明图1是本专利技术的第一主视结构示意图。图2是本专利技术的第二主视结构示意图。附图中的标记为：1-顶支架，2-电机，3-第一轴承座，4-丝杆，5-拇指气缸，6-第一电动推杆，7-螺母，8-第一滚轮，9-弧形块，10-第一弹簧，11-第一伸缩杆，12-第一导向轮，13-第二导向轮，14-第二轴承座，15-钢绳，16-第三导向轮，17-侧支架，18-第二弹簧，19-箱盖，20-第二伸缩杆，21-内框，22-外框，23-高密度积层板，24-蚀刻工作台，25-第二电动推杆，26-第二滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种高密度积板高可靠性取料放料装置，如图1-2所示，包括有顶支架1、电机2、第一轴承座3、丝杆4、拇指气缸5、第一电动推杆6、螺母7、第一滚轮8、弧形块9、第一弹簧10、第一伸缩杆11、第一导向轮12、第二导向轮13、第二轴承座14、钢绳15、第三导向轮16、侧支架17、第二弹簧18、箱盖19、第二伸缩杆20、内框21、外框22、高密度积层板23和蚀刻工作台24；蚀刻工作台24内设有高密度积层板23，蚀刻工作台24上方设有顶支架1，顶支架1底部左侧连接有电机2和第一轴承座3，第一轴承座3在电机2的右侧，顶支架1底部右侧连接有第二轴承座14，顶支架1上右侧连接有第二导向轮13，顶支架1上设有孔，顶支架1的孔上有第一伸缩杆11穿过，第一伸缩杆11上端连接有第一导向轮12，第一伸缩杆11下端连接有弧形块9，第一伸缩杆11和弧形块9之间设有第一弹簧10，弧形块9与第一滚轮8滑动连接，第一滚轮8连接着螺母7，第一轴承座3和第二轴承座14之间设有丝杆4，丝杆4与螺母7配合，螺母7连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6连接有拇指气缸5，拇指气缸5下方设有外框22，外框22内镶嵌着外框22，外框22右侧壁上设有箱盖19，箱盖19右侧连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20穿过侧支架17上的孔，箱盖19和侧支架17之间连接有第二弹簧18，侧支架17的上端连接有第三导向轮16，侧支架17的下端连接在外框22左侧，第一导向轮12上绕有钢绳15，钢绳15绕过第二导向轮13和第三导向轮16，钢绳15的下端连接在第二伸缩杆20上。还包括有钢绳15，钢绳15的材质替换成316L不锈钢。还包括有第二电动推杆25和第二滚轮26，第二轴承座14右侧连接有第二电动推杆25，钢绳15和第二电动推杆25之间设置有第二滚轮26。工作原理：使用本装置时，人工启动电机2，通过丝杆4和螺母7机构来实现第一电动推杆6和拇指气缸5的左右移动，当第一电动推杆6和拇指气缸5移动移动到蚀刻工作台24上方时，第一电动推杆6启动使拇指气缸5向下夹住刻好的高密度积层板23，第一电动推杆6回缩，当第一电动推杆6和拇指气缸5移动的同时弧形块9向下带动第一伸缩杆11向下运动，使钢绳15拉紧，使第二伸缩杆20向右移动并带动箱盖19，当拇指气缸5向右移动到外框22上方，第一电动推杆6伸长使拇指气缸5向下并将高密度积层板23放在，内框21有把柄可替换高密度积层板23，而此时，第一滚轮8又向上顶弧形块9，相反的箱盖19重新盖好，当结束工作时，人工关闭电机2，整个装置停止工作。因为还包括有钢绳15，钢绳15的材质替换成316L不锈钢，提高钢绳15的耐腐蚀性，增强可靠性。因为还包括有第二电动推杆25和第二滚轮26，第二轴承座14右侧连接有第二电动推杆25，钢绳15和第二电动推杆25之间设置有第二滚轮26，加速钢绳15的运动。以上所述实施例仅表达了本专利技术的优选实施方式，其描述较为具体和详本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度积板高可靠性取料放料装置，其特征在于，包括有顶支架（1）、电机（2）、第一轴承座（3）、丝杆（4）、拇指气缸（5）、第一电动推杆（6）、螺母（7）、第一滚轮（8）、弧形块（9）、第一弹簧（10）、第一伸缩杆（11）、第一导向轮（12）、第二导向轮（13）、第二轴承座（14）、钢绳（15）、第三导向轮（16）、侧支架（17）、第二弹簧（18）、箱盖（19）、第二伸缩杆（20）、内框（21）、外框（22）、高密度积层板（23）和蚀刻工作台（24）；蚀刻工作台（24）内设有高密度积层板（23），蚀刻工作台（24）上方设有顶支架（1），顶支架（1）底部左侧连接有电机（2）和第一轴承座（3），第一轴承座（3）在电机（2）的右侧，顶支架（1）底部右侧连接有第二轴承座（14），顶支架（1）上右侧连接有第二导向轮（13），顶支架（1）上设有孔，顶支架（1）的孔上有第一伸缩杆（11）穿过，第一伸缩杆（11）上端连接有第一导向轮（12），第一伸缩杆（11）下端连接有弧形块（9），第一伸缩杆（11）和弧形块（9）之间设有第一弹簧（10），弧形块（9）与第一滚轮（8）滑动连接，第一滚轮（8）连接着螺母（7），第一轴承座（3）和第二轴承座（14）之间设有丝杆（4），丝杆（4）与螺母（7）配合，螺母（7）连接有第一电动推杆（6），第一电动推杆（6）连接有拇指气缸（5），拇指气缸（5）下方设有外框（22），外框（22）内镶嵌着外框（22），外框（22）右侧壁上设有箱盖（19），箱盖（19）右侧连接有第二伸缩杆（20），第二伸缩杆（20）穿过侧支架（17）上的孔，箱盖（19）和侧支架（17）之间连接有第二弹簧（18），侧支架（17）的上端连接有第三导向轮（16），侧支架（17）的下端连接在外框（22）左侧，第一导向轮（12）上绕有钢绳（15），钢绳（15）绕过第二导向轮（13）和第三导向轮（16），钢绳（15）的下端连接在第二伸缩杆（20）上。...

【技术特征摘要】
1.一种高密度积板高可靠性取料放料装置，其特征在于，包括有顶支架（1）、电机（2）、第一轴承座（3）、丝杆（4）、拇指气缸（5）、第一电动推杆（6）、螺母（7）、第一滚轮（8）、弧形块（9）、第一弹簧（10）、第一伸缩杆（11）、第一导向轮（12）、第二导向轮（13）、第二轴承座（14）、钢绳（15）、第三导向轮（16）、侧支架（17）、第二弹簧（18）、箱盖（19）、第二伸缩杆（20）、内框（21）、外框（22）、高密度积层板（23）和蚀刻工作台（24）；蚀刻工作台（24）内设有高密度积层板（23），蚀刻工作台（24）上方设有顶支架（1），顶支架（1）底部左侧连接有电机（2）和第一轴承座（3），第一轴承座（3）在电机（2）的右侧，顶支架（1）底部右侧连接有第二轴承座（14），顶支架（1）上右侧连接有第二导向轮（13），顶支架（1）上设有孔，顶支架（1）的孔上有第一伸缩杆（11）穿过，第一伸缩杆（11）上端连接有第一导向轮（12），第一伸缩杆（11）下端连接有弧形块（9），第一伸缩杆（11）和弧形块（9）之间设有第一弹簧（10），弧形块（9）与第一滚轮（8）滑动连接，第一滚轮（8）连接着螺母（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨娇仔，
申请(专利权)人：杨娇仔，
类型：发明
国别省市：江西;36