耐高温高低柜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温高低柜及其制备方法，该制备方法包括：1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳进行煅烧以制得煅烧产物的工序；2)将煅烧产物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；3)将苯乙烯‑丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、丙二醇、甲基纤维素、钛酸锂、亚磷酸三丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、二磷酸腺苷与活化物混合以制得耐高温涂料的工序；4)将耐高温涂料涂覆于高低柜本体的表面形成涂料层以制得耐高温高低柜的工序。通过该方法制得的高低柜具有优异的耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高低柜，具体地，涉及一种耐高温高低柜及其制备方法。
技术介绍
电气设备(Electrical Equipment)是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。其中，高低柜是一种典型的电气设备。现有技术中，为了避免高低柜的表面受到腐蚀，一般会在高低柜的表面涂上涂料，同时该涂料也能够起到绝缘的功能；但是，电气设备一般在高温的条件下进行工作，长时间工作后，涂料便会出现明显的老化的现象，进而使得涂料难以起到保护的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐高温高低柜及其制备方法，通过该方法制得的高低柜具有优异的耐高温性能。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种耐高温高低柜的制备方法，该制备方法包括：1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳进行煅烧以制得煅烧产物的工序；2)将煅烧产物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；3)将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、丙二醇、甲基纤维素、钛酸锂、亚磷酸三丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、二磷酸腺苷与活化物混合以制得耐高温涂料的工序；4)将耐高温涂料涂覆于高低柜本体的表面形成涂料层以制得耐高温高低柜的工序。本专利技术进一步提供了一种耐高温高低柜，该耐高温高低柜通过上述的方法制备而得。通过上述技术方案，本专利技术通过上述各原料和各步骤的协同作用，使得制得的高低柜具有优异的抗绝缘和耐高温的性能；同时，该制备方法原料易得、工序简单、便于推广。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种耐高温高低柜的制备方法，该制备方法包括：1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳进行煅烧以制得煅烧产物的工序；2)将煅烧产物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；3)将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、丙二醇、甲基纤维素、钛酸锂、亚磷酸三丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、二磷酸腺苷与活化物混合以制得耐高温涂料的工序；4)将耐高温涂料涂覆于高低柜本体的表面形成涂料层以制得耐高温高低柜的工序。在本专利技术的工序1)中，煅烧的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的高低柜抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序1)中，煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为350-380℃，煅烧时间为7-10h。在本专利技术的工序1)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的高低柜抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序1)中，相对于100重量份的麦饭石，石墨的用量为24-36重量份，铁树的用量为78-95重量份，贝壳的用量为45-57重量份。在本专利技术的工序2)中，浸泡的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的高低柜抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序2)中，浸泡至少满足以下条件：浸泡温度为35-45℃，浸泡时间为4-6h。在本专利技术的工序2)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的高低柜抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序2)中，相对于100重量份的煅烧产物，酸液的用量为300-400重量份，并且，酸液的pH为3-5。在本专利技术的工序3)中，混合的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的高低柜抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序3)中，混合至少满足以下条件：混合温度为15-35℃，混合时间为30-45min；在本专利技术的工序3)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的高低柜抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序3)中，相对于100重量份的苯乙烯-丙烯酸酯乳液，聚乙烯醇的用量为80-92重量份，丙二醇的用量为100-150重量份，甲基纤维素的用量为12-16重量份，钛酸锂的用量为4-8重量份，亚磷酸三丁酯的用量为24-32重量份，三聚氰胺的用量为28-36重量份，石墨烯的用量为8-14重量份，水玻璃的用量为22-35重量份，二磷酸腺苷的用量为9-14重量份，活化物的用量为28-33重量份。在本专利技术的工序3)中，聚乙烯醇的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高制得的高低柜抗绝缘和耐高温性能，优选地，在工序3)中，聚乙烯醇的重均分子量为3000-5000。本专利技术进一步提供了一种耐高温高低柜，该耐高温高低柜通过上述的方法制备而得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例11)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳按照100：28：85：49的重量比混合，并于370℃下煅烧8h以制得煅烧产物；2)将煅烧产物置于40℃且pH为4的酸液(煅烧产物与酸液的重量比为100：380)中浸泡5h以制得活化物；3)在25℃下，将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇(重均分子量为4000)、丙二醇、甲基纤维素、钛酸锂、亚磷酸三丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、二磷酸腺苷与活化物按照100：88：130：13：6：28：32：10：28：12：30的重量比混合35min以制得耐高温涂料；4)将上述耐高温涂料涂覆于高低柜本体的表面形成涂料层以制得耐高温高低柜A1。实施例21)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳按照100：24：78：45的重量比混合，并于350℃下煅烧7h以制得煅烧产物；2)将煅烧产物置于35℃且pH为3的酸液(煅烧产物与酸液的重量比为100：300)中浸泡4h以制得活化物；3)在15℃下，将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇(重均分子量为3000)、丙二醇、甲基纤维素、钛酸锂、亚磷酸三丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、二磷酸腺苷与活化物按照100：80：100：12：4：24：28：8：22：9：28的重量比混合30min以制得耐高温涂料；4)将上述耐高温涂料涂覆于高低柜本体的表面形成涂料层以制得耐高温高低柜A2。实施例31)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳按照100：36：95：57的重量比混合，并于380℃下煅烧10h以制得煅烧产物；2)将煅烧产物置于45℃且pH为5的酸液(煅烧产物与酸液的重量比为100：400)中浸泡6h以制得活化物；3)在35℃下，将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇(重均分子量为5000)、丙二醇、甲基纤维素、钛酸锂、亚磷酸三丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、二磷酸腺苷与活化物按照100：92：150：16：8：32：36：14：35：14：33的重量比混合45min以制得耐高温涂料；4)将上述耐高温涂料涂覆于高低柜本体的表面形成涂料层以制得耐高温高低柜A3。对比例1按照实施例1的方法进行以制得高低柜B1，不同的是，工序1)中未使用麦饭石。对比例2按照实施例1的方法进行以制得高低柜B2，不同的是，工序1)中未使用麦饭石。对比例3按照实施例1的方法进行以制得高低柜B3，不同的是，工序1)中未使用铁树。对比例4按照实施例1的方法进行以制得高低柜B4，不同的是，工序1)中未使用贝壳。检测例1检测上述高低柜的涂料层的击穿强度1(KV/m)，然后将上述高低柜置于250℃的条件下处理30h，再次检测击穿强度2(KV/m)，具体结果见表1。表1击穿强度1(KV/m)击穿强度2(KV/m)A1188179A2186181A3183178B1156121B2152133B3134119B4129115通过上述实施例、对比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温高低柜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳进行煅烧以制得煅烧产物的工序；2)将所述煅烧产物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；3)将苯乙烯‑丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、丙二醇、甲基纤维素、钛酸锂、亚磷酸三丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、二磷酸腺苷与所述活化物混合以制得耐高温涂料的工序；4)将所述耐高温涂料涂覆于高低柜本体的表面形成涂料层以制得所述耐高温高低柜的工序。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高低柜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将麦饭石、石墨、铁树与贝壳进行煅烧以制得煅烧产物的工序；2)将所述煅烧产物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；3)将苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、丙二醇、甲基纤维素、钛酸锂、亚磷酸三丁酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、二磷酸腺苷与所述活化物混合以制得耐高温涂料的工序；4)将所述耐高温涂料涂覆于高低柜本体的表面形成涂料层以制得所述耐高温高低柜的工序。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在工序1)中，所述煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为350-380℃，煅烧时间为7-10h。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在工序1)中，相对于100重量份的所述麦饭石，所述石墨的用量为24-36重量份，所述铁树的用量为78-95重量份，所述贝壳的用量为45-57重量份。4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，在工序2)中，所述浸泡至少满足以下条件：浸泡温度为35-45℃，浸泡时间为4-6h。5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，在工序2)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：易咏波，魏振超，蔡旭，张长君，郭家虎，饶芳权，黄云闻，
申请(专利权)人：安徽罗伯特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34