一种控制安装方向的旋钮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控制安装方向的旋钮，包括旋柄、转轴及凸轮，凸轮可与触点接触连接，转轴呈圆柱形，一端与旋柄固定，另一端设有向外凸起的一号凸台和二号凸台，一号凸台和二号凸台与转轴的圆心位于同一直线，一号凸台的宽度大于二号凸台，凸轮通过一号凸台和/或二号凸台与所述转轴连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的转轴与二位凸轮安装时，可以从任意两个方向安装，便于产品安装；与三位凸轮安装时，只有一个安装方向，避免产品的错装，提升产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋钮开关领域，具体涉及一种控制安装方向的旋钮。
技术介绍
旋转开关是以旋转手柄来控制主触点通断的一种开关。旋转开关的结构形式也有两种，分别是单极单位结构和多极多位结构，即旋钮开关可分为二位旋钮和三位旋钮，通过旋柄、转轴与四种档位的凸轮安装，分别组成四种不同的档位的旋钮(二位自复旋钮、二位自锁旋钮、三位自复旋钮、三位自锁旋钮)。转轴与凸轮控制触头的动作方向。转动二位旋钮时，凸轮结构带动左右两侧触头动作。三位旋钮有左中右三个转动方向，向左转动时，凸轮向左带动左边触头动作，向右转动时，凸轮向右带动右边触头动作。现有的转轴可以与凸轮任意安装，两位/三位凸轮可以从两个方向安装，由于控制方向不易区分，存在三位凸轮与转轴安装方向可能与产品需求的功能方向相反，导致三位旋钮向左转动，右侧触头动作的情况。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安装方便、能有效避免安装错误的控制安装方向的旋钮。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种控制安装方向的旋钮，包括旋柄、转轴及凸轮，所述凸轮可与触点接触连接，所述的转轴呈圆柱形，一端与旋柄固定，另一端设有向外凸起的一号凸台和二号凸台，所述一号凸台和二号凸台与转轴的圆心位于同一直线，一号凸台的宽度大于二号凸台，所述的凸轮通过一号凸台和/或二号凸台与所述转轴连接。所述的凸轮包括二位凸轮或三位凸轮，所述的二位凸轮和三位凸轮均成环状。所述二位凸轮的一端设有两个大小相同的凹槽，分别为一号凹槽和二号凹槽，所述的一号凹槽和二号凹槽与二位凸轮的圆心在同一直线上，所述凹槽的宽度与所述一号凸台的宽度相匹配。所述二位凸轮的另一端设有用于与触点接触连接的一号曲面凸起和二号曲面凸起，所述的一号曲面凸起和二号曲面凸起沿着二位凸轮的外环相对设置，且一号曲面凸起的最高点和二号曲面凸起的最高点与二位凸轮的圆心在同一直线上。装配二位置旋钮时，二位凸轮的一号凹槽和二号凹槽大小相同，可以与转轴上的一号凸台和二号凸台任意配合，由于二位凸轮反向有两个呈180°曲面，且结构相同，使得旋钮转动时，始终可以推动两侧触头动作，无需区分安装方向。所述三位凸轮的一端设有分别与一号凸台和二号凸台相匹配的三号凹槽和四号凹槽。所述三位凸轮的另一端设有用于与触点接触连接的三号曲面凸起，所述的三号曲面凸起沿着三位凸轮的外环设置。装配三位置带灯旋钮时，由于三位凸轮反向有一个大面曲面凸起，转动旋钮时，只能带动一侧触头动作。三位凸轮设计有三号凹槽与转轴的一号凸台连接，四号凹槽与二号凸台连接，达到控制转轴与凸轮的安装方向的目的。进而通过控制旋柄的安装方向，可以保证三位置旋钮不出现错装现象。在满足二位置旋钮易安装情况下，同时控制三位置旋钮的凸轮转动方向的正确，提升产品的质量。与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：将凸轮分为二位凸轮和三位凸轮，当转轴与二位凸轮安装时，可以从任意两个方向安装，便于产品安装；与三位凸轮安装时，只有一个安装方向，避免产品的错装，提升产品的质量。附图说明图1为本技术的旋柄与转轴的结构示意图；图2为本技术二位凸轮一端的结构示意图；图3为图2所示二位凸轮反面的结构示意图；图4为本技术三位凸轮一端的结构示意图；图5为图4所示三位凸轮反面的结构示意图。其中，1为转轴，11为一号凸台，12为二号凸台，2为二位凸轮，21为一号凹槽，22为二号凹槽，23为一号曲面凸起，24为二号曲面凸起，3为三位凸轮，31为三号凹槽，32为四号凹槽，33为三号曲面凸起，4为旋柄。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例一种控制安装方向的旋钮，包括旋柄4、转轴1及凸轮，凸轮可与触点接触连接，转轴1呈圆柱形，一端与旋柄4固定，另一端设有向外凸起的一号凸台11和二号凸台12，一号凸台11和二号凸台12与转轴1的圆心位于同一直线，一号凸台11的宽度大于二号凸台12，旋柄4、转轴1的结构如图1所示，凸轮通过一号凸台11和/或二号凸台12与转轴1连接。凸轮包括二位凸轮2或三位凸轮3，二位凸轮2和三位凸轮3均成环状。二位凸轮2的结构如图2和图3所示，其一端设有两个大小相同的凹槽，分别为一号凹槽21和二号凹槽22，一号凹槽21和二号凹槽22与二位凸轮2的圆心在同一直线上，凹槽的宽度与一号凸台11的宽度相匹配。二位凸轮2的另一端设有用于与触点接触连接的一号曲面凸起23和二号曲面凸起24，一号曲面凸起23和二号曲面凸起24沿着二位凸轮2的外环相对设置，且一号曲面凸起23的最高点和二号曲面凸起24的最高点与二位凸轮2的圆心在同一直线上，如图3所示。装配二位置旋钮时，二位凸轮2的一号凹槽21和二号凹槽22大小相同，可以与转轴1上的一号凸台11和二号凸台12任意配合，由于二位凸轮2反向有两个呈180°曲面，且结构相同，使得旋钮转动时，始终可以推动两侧触头动作，无需区分安装方向。三位凸轮3的结构如图4和图5所示，其一端设有分别与一号凸台11和二号凸台12相匹配的三号凹槽31和四号凹槽32。三位凸轮3的另一端设有用于与触点接触连接的三号曲面凸起33，三号曲面凸起33沿着三位凸轮3的外环设置，如图5所示。装配三位置带灯旋钮时，由于三位凸轮3反向有一个大面曲面凸起，转动旋钮时，只能带动一侧触头动作。三位凸轮3设计有三号凹槽31与转轴1的一号凸台11连接，四号凹槽32与二号凸台12连接，达到控制转轴1与凸轮的安装方向的目的。进而通过控制旋柄4的安装方向，可以保证三位置旋钮不出现错装现象。在满足二位置旋钮易安装情况下，同时控制三位置旋钮的凸轮转动方向的正确，提升产品的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制安装方向的旋钮，包括旋柄(4)、转轴(1)及凸轮，所述凸轮可与触点接触连接，其特征在于，所述的转轴(1)呈圆柱形，一端与旋柄(4)固定，另一端设有向外凸起的一号凸台(11)和二号凸台(12)，所述一号凸台(11)和二号凸台(12)与转轴(1)的圆心位于同一直线，一号凸台(11)的宽度大于二号凸台(12)，所述的凸轮通过一号凸台(11)和/或二号凸台(12)与所述转轴(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种控制安装方向的旋钮，包括旋柄(4)、转轴(1)及凸轮，所述凸轮可与触点接触连接，其特征在于，所述的转轴(1)呈圆柱形，一端与旋柄(4)固定，另一端设有向外凸起的一号凸台(11)和二号凸台(12)，所述一号凸台(11)和二号凸台(12)与转轴(1)的圆心位于同一直线，一号凸台(11)的宽度大于二号凸台(12)，所述的凸轮通过一号凸台(11)和/或二号凸台(12)与所述转轴(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种控制安装方向的旋钮，其特征在于，所述的凸轮包括二位凸轮(2)或三位凸轮(3)，所述的二位凸轮(2)和三位凸轮(3)均成环状。3.根据权利要求2所述的一种控制安装方向的旋钮，其特征在于，所述二位凸轮(2)的一端设有两个大小相同的凹槽，分别为一号凹槽(21)和二号凹槽(22)，所述的一号凹槽(21)和二号凹槽(22)与二位凸轮(2)的圆心在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金贵，李新叶，鱼金明，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33