【技术实现步骤摘要】
本技术及电池极群装置，具体涉及电池极群铸焊过桥装置。
技术介绍
在蓄电池的加工过程中，首先加工成电极板，从电极板的组装到最后装入电池盒进行铸焊前的过程中，都是以按容量配制串一起的极板组（即极群）为单位进行加工处理的，极群为若干组正、负极板及正、负极板之间的隔板组成，每个极板都带有极耳，每个极群中，所有正极极板的极耳位于极群顶面的一侧排成正极极耳排，所有负极极板的极耳位于极群顶面的另一侧排成负极极耳排，同极极耳间通过铸焊串联，然后将极群装入电池壳中再进行铸焊。极群入槽焊接时，需要将过桥极柱折弯，一般都是人工折弯，但是人工折弯会对过桥极柱造成质量影响，进一步影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供过桥极柱折弯装置，解决了现有技术人工过桥对质量造成影响的问题。本技术通过以下技术方案实现：过桥极柱折弯装置，包括周转板、电池槽、极群和压块，所述周转板的下侧设有定位刮块，所述周转板上设有配合的电池槽，所述电池槽内设有极群，所述极群上设有正负极耳，所述正负极耳的下方焊接固定有过桥极柱；所述压块设置在过桥极柱的下方，与气缸顶杆连接。本技术更进一步改进方案是，所述定位刮块与周转板通过螺丝连接。本技术更进一步改进方案是，所述过桥极柱的折弯边顶在定位刮块上。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术过桥极柱折弯装置，结构简单，压块压向过桥极柱，在定位刮块的作用下折弯90°，成型美观平整，避免人工过桥造成的质量波动，提高了生产效率。下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。附图说明图1为本技术过桥极柱折弯装置的主视剖视示意图。其中：1-周转板、11-定位块、12-螺...
【技术保护点】
过桥极柱折弯装置，包括周转板（1）、电池槽（2）、极群（3）和压块（4），其特征在于：所述周转板（1）的下侧设有定位刮块，所述周转板（1）上设有配合的电池槽（2），所述电池槽（2）内设有极群（3），所述极群（3）上设有正负极耳（31），所述正负极耳（31）的下方焊接固定有过桥极柱（32）；所述压块（4）设置在过桥极柱（32）的下方，与气缸顶杆（41）连接。
【技术特征摘要】
1.过桥极柱折弯装置，包括周转板（1）、电池槽（2）、极群（3）和压块（4），其特征在于：所述周转板（1）的下侧设有定位刮块，所述周转板（1）上设有配合的电池槽（2），所述电池槽（2）内设有极群（3），所述极群（3）上设有正负极耳（31），所述正负极耳（31）的下方焊接固定有过桥极柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王殿龙，舒东，高爱梅，易芬云，李军，岳宝，孙磊，胡国柱，
申请(专利权)人：天能集团江苏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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