一种用于智能井口控制器的防护外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于智能井口控制器的防护外壳，属于工业自动化控制设备技术领域。该防护外壳包括彼此固定连接的上壳体(1)以及下壳体(2)；所述下壳体(2)的外侧固定多个用于与U型导轨连接的卡扣(5)；所述下壳体(2)的内侧固定有多个用于固定PCB板的内螺纹螺柱(4)以及多组用于固定所述卡扣(5)的压铆螺母(7)；每组压铆螺母(7)对应固定一个所述卡扣(5)。该防护外壳不仅能够对固定在其内部的PCB板起到全面保护作用，并且结构简单，便于生产制造，便于安装，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业自动化控制设备
，特别涉及一种用于智能井口控制器的防护外壳。
技术介绍
智能井口控制器是用于采集监控石油天然气井各项参数的设备。远程终端控制系统(Remote Terminal Unit，RTU)由于具有优良的通讯能力和较大的存储容量等优势被广泛应用于智能井口控制器。常用的智能井口控制器主要包括印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)以及用于保护PCB板的防护外壳。智能井口控制器通常固定在U型导轨上，以便于在工作现场安装。在实现本技术的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：由于智能井口控制器需要采集现场各种设备参数信号，集成度高，接口不统一，使得目前的防护外壳的结构过于简单或者过于复杂。结构过于简单的防护外壳只能对其内部的PCB板做简单保护，对多样性端子几乎很难做到电气保护；而结构过于复杂的防护外壳虽然能够对其内部的PCB板进行全面保护，但是加工工艺复杂，成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种结构简单、便于加工、成本低，并且能够对PCB板等电子元件进行全面保护的用于智能井口控制器的防护外壳。具体而言，包括以下的技术方案：本技术实施例提供了一种用于智能井口控制器的防护外壳，该防护外壳包括彼此固定连接的上壳体以及下壳体；所述下壳体的外侧固定多个用于与U型导轨连接的卡扣；所述下壳体的内侧固定有多个用于固定PCB板的内螺纹螺柱以及多组用于固定所述卡扣的压铆螺母；每组压铆螺母对应固定一个所述卡扣。进一步地，所述上壳体为具有两个弯折部的盖板，所述两个弯折部分别位于所述盖板的相对的两侧，所述弯折部包括与所述盖板垂直的垂直部以及用于过渡连接所述盖板和所述垂直部的斜面部；所述盖板的另外两侧分别固定有连接片；所述下壳体为开口箱体，所述下壳体的形状与所述上壳体的形状相配合；所述上壳体的连接片与所述下壳体的侧壁对应固定连接。进一步地，所述上壳体的连接片与所述下壳体的侧壁通过沉头螺栓固定连接。进一步地，所述上壳体的连接片上设置有螺纹孔，所述下壳体与所述上壳体的连接片对应固定连接的侧壁上设置有沉头孔。进一步地，所述连接片呈倒L形。进一步地，每组压铆螺母中压铆螺母的数量为三个，并且三个压铆螺母呈三角形排列。进一步地，所述内螺纹螺柱通过铆接固定在所述下壳体的内侧。本技术实施例提供的技术方案的有益效果是：本技术实施例提供的防护外壳在使用时，上壳体和下壳体彼此固定连接，PCB板通过固定在下壳体内侧的内螺纹螺柱固定，卡扣通过固定在下壳体内侧的压铆螺母固定在下壳体的外侧，从而实现防护外壳整体与U型导轨的连接。本技术实施例提供的防护外壳能够对固定在其内部的PCB板进行全面的保护，并且本技术实施例提供的防护外壳结构简单，便于生产制造，便于安装，在提升智能井口控制器的可靠性、提高智能井口控制器的组装精度、简化智能井口控制器生产组装工艺的同时，降低了防护外壳的加工难度和制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的防护外壳的结构示意图；图2为本技术又一实施例提供的防护外壳中上壳体的结构示意图；图3为本技术又一实施例提供的防护外壳中下壳体的结构示意图。图中的附图标记分别表示：1-上壳体，11-弯折部，111-垂直部，112-斜面部，2-下壳体，3-沉头螺栓，4-内螺纹螺柱，5-卡扣，6-连接片，7-压铆螺母。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。除非另有定义，本技术实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。本技术实施例提供了一种用于智能井口控制器的防护外壳，参见图1，并结合图2和图3，该防护外壳包括彼此固定连接的上壳体1以及下壳体2。其中，下壳体2的外侧固定有多个用于与U型导轨连接的卡扣5；下壳体2的内侧固定有多个用于固定PCB板的内螺纹螺柱4以及多组用于固定卡扣5的压铆螺母7；每组压铆螺母7对应固定一个卡扣5。本技术实施例提供的防护外壳在使用时，PCB板通过固定在下壳体2内侧的内螺纹螺柱4固定在防护外壳内部。本领域技术人员可以理解的是，利用内螺纹螺柱固定PCB板的具体实现方式为：螺栓依次穿过PCB板上的安装孔以及内螺纹螺柱的螺纹孔，并与内螺柱螺纹的螺纹孔拧紧后实现PCB板的固定。同理，卡扣5上也设置有安装孔，将螺栓依次穿过卡扣5上的安装孔以及压铆螺母7的螺纹孔，并与压铆螺母7的螺纹孔拧紧后将卡扣5固定在下壳体2的外侧。再将上壳体1和下壳体2固定后即实现上述的智能井口控制器的组装。利用卡扣5将组装好的智能井口控制器安装到U型导轨上，即可使智能井口控制器进行正常工作。本技术实施例提供的防护外壳一方面能够对固定在其内部的PCB板起到全面的保护作用，另一方面也能够对容易受现场干扰的控制信号端口进行统一防护。并且本技术实施例提供的防护外壳结构简单，便于生产制造，便于安装，在提升智能井口控制器的可靠性、提高智能井口控制器组装精度、简化智能井口控制器生产组装工艺的同时，降低了防护外壳的加工难度和制造成本。进一步地，参见图2和图3，本技术实施例提供的防护外壳中，上壳体1为具有两个弯折部11的盖板，两个弯折部11分别位于盖板的相对的两侧。具体地，弯折部11包括与盖板垂直的垂直部111以及用于过渡连接盖板和垂直部111的斜面部112。盖板的另外两侧分别固定有连接片6。可以理解的是，两个连接片6的连线与两个弯折部的连线互相垂直。同时，下壳体2为开口箱体，即具有一个底面和四个侧壁的箱体。下壳体2的形状与上壳体1的形状相配合，上壳体1的连接片6与下壳体2的侧壁对应固定连接。可以理解的是，下壳体2的四个侧壁中，有两个相对的侧壁分别与两个连接片6固定连接。上述弯折部11的斜面部112与盖板之间的夹角本技术实施例不作特殊限定，例如可以为30°、45°、60°等。本技术实施例中，上壳体1的连接片6与下壳体2的侧壁通过沉头螺栓3固定连接。由于沉头螺栓表面平整，因此使用沉头螺栓连接上、下壳体能够使防护外壳表面更加平整。具体地，本技术实施例中，用于沉头螺栓连接的螺纹孔设置在上壳体1的连接片6上，用于沉头螺栓连接的沉头孔设置在下壳体2与上壳体1的连接片6对应固定连接的侧壁上，也就是说连接片6位于下壳体2的侧壁的内侧。本技术实施例中，连接片6的形状优选倒“L”形，将倒“L”形连接片的水平部分与上壳体1焊接，从而将连接片6与上壳体1固定。倒“L”连接片的竖直部分则用于与下壳体2固定连接。进一步地，参见图3，本技术实施例提供的防护外壳中，每组压铆螺母7中压铆螺母7的数量没有严格限定，只要能将卡扣5牢固的固定在下壳体2外侧即可。作为优选，每组压铆螺母7中压铆螺母7的数量为三个，并且三个压铆螺母7呈三角形排列。之所以采用这样的排列方式是因为三角形具有稳定性，能够更加牢固地固定卡扣5。本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于智能井口控制器的防护外壳，其特征在于，包括彼此固定连接的上壳体(1)以及下壳体(2)；所述下壳体(2)的外侧固定有多个用于与U型导轨连接的卡扣(5)；所述下壳体(2)的内侧固定有多个用于固定PCB板的内螺纹螺柱(4)以及多组用于固定所述卡扣(5)的压铆螺母(7)；每组压铆螺母(7)对应固定一个所述卡扣(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于智能井口控制器的防护外壳，其特征在于，包括彼此固定连接的上壳体(1)以及下壳体(2)；所述下壳体(2)的外侧固定有多个用于与U型导轨连接的卡扣(5)；所述下壳体(2)的内侧固定有多个用于固定PCB板的内螺纹螺柱(4)以及多组用于固定所述卡扣(5)的压铆螺母(7)；每组压铆螺母(7)对应固定一个所述卡扣(5)。2.根据权利要求1所述的防护外壳，其特征在于，所述上壳体(1)为具有两个弯折部(11)的盖板，所述两个弯折部分别位于所述盖板的相对的两侧，所述弯折部(11)包括与所述盖板垂直的垂直部(111)以及用于过渡连接所述盖板和所述垂直部(111)的斜面部(112)；所述盖板的另外两侧分别固定有连接片(6)；所述下壳体(2)为开口箱体，所述下壳体(2)的形状与所述上壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭淳，刘星，
申请(专利权)人：北京中油瑞飞信息技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11