一种稻米加工工艺中的除石杂装置制造方法及图纸

技术编号:14257735 阅读:82 留言:0更新日期:2016-12-22 21:31
本实用新型专利技术公开了一种稻米加工工艺中的除石杂装置,包括机架组件、驱动组件、滚筒总成、进料组件和出料组件,所述滚筒总成设置在机架组件上,所述驱动组件设置在滚筒总成的下端,且驱动组件带动滚筒总成运动,所述的进料组件设置在滚筒总成的顶端,所述的出料组件设置在滚筒总成下方,且出料组件与滚筒总成的轴线垂直。本实用新型专利技术在滚筒总成的顶端设置进料组件,在滚筒总成下方设置出料组件,且通过驱动组件带动滚筒总成进行筛分工作,实现机械化清理稻米杂质,操作实用性强,工作效率高,稻米除杂效果好,减轻劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农作物筛选
,具体涉及一种稻米加工工艺中的除石杂装置。
技术介绍
脱粒后的稻米里面常常混有石粒、沙粒等细小的重杂物,这些杂物如不及时清除,将会给稻米加工带来很大的危害,影响成品粮食的质量。因此稻米除杂是稻米加工过程中非常重要的一个环节。目前,在稻米除杂方面,一方面,通过人工利用漏盆上下抖动,将稻米进行清理,除去稻米中的杂质,但该方式劳动强度大,且除杂效率较低;另一方面,采用振动去石机,稻米从出料口排出,杂物从杂料出口排出,虽然振动去石机能去除大部分杂物,但会有部分重量、体积与杂物相近的稻米随杂物一起从振动去石机的杂料出口被排出,造成了不必要的浪费。
技术实现思路
本技术旨在提供一种工作效率高,稻米除杂效果好,减轻劳动强度的稻米加工工艺中的除石杂装置。为解决上述技术问题,本技术采用这样的技术方案:一种稻米加工工艺中的除石杂装置,包括机架组件、驱动组件、滚筒总成、进料组件和出料组件,所述滚筒总成设置在机架组件上,所述驱动组件设置在滚筒总成的下端,且驱动组件带动滚筒总成运动,所述的进料组件设置在滚筒总成的顶端,所述的出料组件设置在滚筒总成下方,且出料组件与滚筒总成的轴线垂直。有益效果:本技术在滚筒总成的顶端设置进料组件,在滚筒总成下方设置出料组件,且通过驱动组件带动滚筒总成进行筛分工作,实现机械化清理稻米杂质,操作实用性强,工作效率高,稻米除杂效果好,减轻劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中标号:1~机架组件,2~筒体,3~第一筛分室,4~第二筛分室,5~筛网层,6~支架,7~电机,8~主轴,9~进料导管,10~挡料板,11~物料出口,12~杂质出口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不得以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变更或改进,均属于本技术的保护范围。根据图1所示的稻米加工工艺中的除石杂装置,包括机架组件1、驱动组件、滚筒总成、进料组件和出料组件,所述滚筒总成设置在机架组件1上,所述驱动组件设置在滚筒总成的下端,且驱动组件带动滚筒总成运动,所述的进料组件设置在滚筒总成的顶端,所述的出料组件设置在滚筒总成下方,且出料组件与滚筒总成的轴线垂直。所述的滚筒总成包括筒体2、第一筛分室3和第二筛分室4,所述第一筛分室3和第二筛分室4设置在筒体2内,所述第一筛分室3和第二筛分室4均由筛网层5和支架6构成,筛网层5上设有支架6,且所述筛网层5至少有两层,筛网层5的外层筛网的目数大于内层筛网的目数。所述的驱动组件包括电机7、连接器和主轴8,所述电机7通过连接器与主轴8连接,所述主轴8贯穿滚筒总成,且主轴8与滚筒总成的轴线重合。所述的进料组件包括进料导管9和挡料板10,所述进料导管9的末端设置挡料板10,挡料板10缓冲稻米,使稻米落到筛网层5上。所述的出料组件包括物料出口11和杂质出口12,所述的物料出口11设置在第二筛分室4的末端,所述的杂质出口12至少有两个,均布在筒体2的下方。所述的支架6有若干个,支架6均布在筛网层5上,且支架6与主轴8连接,主轴8通过支架6带动筛网层5转动。所述的筛网层5与筒体2内壁之间设有间距,所述间距为5~10cm。所述的第二筛分室4的筛网层5的筛网的目数大于第一筛分室3的筛网层5的筛网的目数。所述的滚筒总成与机架组件1的安装夹角为15~20度。本技术的工作方式:工作时,待筛分的稻米通过进料导管9进入第一筛分室3,启动电机7驱动主轴8转动,主轴8在转动时带动第一筛分室3和第二筛分室4内的筛网层5做逆时针或顺时针转动,稻米则随着第一筛分室3的筛网层5转动,石粒、沙粒等杂物则被筛网层5筛分出去,汇集到筒体2下方的杂质出口12排出;经过第一筛分室3筛分后的稻米到达第二筛分室4内,由第二筛分室4进行再筛分,筛分出的杂物汇集到筒体2下方的杂质出口12排出,经过二次筛分后的稻米则从物料出口11排出。本技术通过二次筛选可将稻米颗粒中的杂质尽可能的去除,有效提高稻米颗粒的筛选质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻米加工工艺中的除石杂装置,其特征在于:包括机架组件(1)、驱动组件、滚筒总成、进料组件和出料组件,所述滚筒总成设置在机架组件(1)上,所述驱动组件设置在滚筒总成的下端,且驱动组件带动滚筒总成运动,所述的进料组件设置在滚筒总成的顶端,所述的出料组件设置在滚筒总成下方,且出料组件与滚筒总成的轴线垂直。

【技术特征摘要】
1.一种稻米加工工艺中的除石杂装置,其特征在于:包括机架组件(1)、驱动组件、滚筒总成、进料组件和出料组件,所述滚筒总成设置在机架组件(1)上,所述驱动组件设置在滚筒总成的下端,且驱动组件带动滚筒总成运动,所述的进料组件设置在滚筒总成的顶端,所述的出料组件设置在滚筒总成下方,且出料组件与滚筒总成的轴线垂直。2.根据权利要求1所述的稻米加工工艺中的除石杂装置,其特征在于:所述的滚筒总成包括筒体(2)、第一筛分室(3)和第二筛分室(4),所述第一筛分室(3)和第二筛分室(4)设置在筒体(2)内,所述第一筛分室(3)和第二筛分室(4)均由筛网层(5)、磁和支架(6)构成,筛网层(5)上设有支架(6),且所述筛网层(5)至少有两层,筛网层(5)的外层筛网的目数大于内层筛网的目数。3.根据权利要求1所述的稻米加工工艺中的除石杂装置,其特征在于:所述的驱动组件包括电机(7)、连接器和主轴(8),所述电机(7)通过连接器与主轴(8)连接,所述主轴(8)贯穿滚筒总成,且主轴(8)与滚筒总成的轴线重合。4.根据权利要求1所述的稻米加工工艺中的除石杂装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刀云鸾
申请(专利权)人:芒市遮放小毕朗米业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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