【技术实现步骤摘要】
本技术涉及充电器生产
,具体为一种充电器生产线PCBA自动压板工位。
技术介绍
充电器生产线PCBA自动压板工位是一种用于充电器生产线上的工位,现在生产充电器的主板和PCBA的装配都是通过人工目检检测装配是否到位,这种检测方式没有标准的检验标准人工很难把握检测的准确度容易出现装配不到位的情况漏检,增加了作业人员的需求量,增加了企业的人工成本,无法保证每一块PCBA都装配到位,压板装配的一致性不佳,同时只能对一个产品进行操作,降低了生产效率,增加了不合格产品占有的比例,给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充电器生产线PCBA自动压板工位,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种充电器生产线PCBA自动压板工位,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有进料导轨,所述进料导轨上固定连接有顶升固定模块,所述机箱的顶部且位于进料导轨的两侧均固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部分别固定连接有导向柱和下压气缸,所述下压气缸的顶部固定连接有气缸上下位置旋钮,所述导向柱与下压气缸的底部均贯穿固定座并延伸至固定座的底部,所述导向柱与下压气缸的底部均固定连接有压紧上模。优选的,所述导向柱的数量为两个,且对称分布于下压气缸的两侧。优选的,所述压紧上模的长度大于固定座的长度。优选的,所述机箱底部的四个角均设置有底座。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该充电器生产线PCBA自动压板工位,通过进料导轨、顶升固定模块、下压气缸、压紧上模和导向柱的配合使用,无需人工检测主板和PCBA的装配是否到位,避免 ...
【技术保护点】
一种充电器生产线PCBA自动压板工位,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定连接有进料导轨(2),所述进料导轨(2)上固定连接有顶升固定模块(3),所述机箱(1)的顶部且位于进料导轨(2)的两侧均固定连接有支架(9),所述支架(9)的顶部固定连接有固定座(6),所述固定座(6)的顶部分别固定连接有导向柱(7)和下压气缸(4),所述下压气缸(4)的顶部固定连接有气缸上下位置旋钮(8),所述导向柱(7)与下压气缸(4)的底部均贯穿固定座(6)并延伸至固定座(6)的底部,所述导向柱(7)与下压气缸(4)的底部均固定连接有压紧上模(5)。
【技术特征摘要】
1.一种充电器生产线PCBA自动压板工位,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定连接有进料导轨(2),所述进料导轨(2)上固定连接有顶升固定模块(3),所述机箱(1)的顶部且位于进料导轨(2)的两侧均固定连接有支架(9),所述支架(9)的顶部固定连接有固定座(6),所述固定座(6)的顶部分别固定连接有导向柱(7)和下压气缸(4),所述下压气缸(4)的顶部固定连接有气缸上下位置旋钮(8),所述导向柱(7)与下压气缸(4)的底部均贯穿固定座(6)并延...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄挺,
申请(专利权)人:广东斯泰克电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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