本实用新型专利技术涉及一种防止钢丝变形调节器,包括支撑架,所述支撑架顶部两端均设有垂直导杆,所述垂直导杆一侧设有直线轴承,所述直线轴承之间设有张力调节器,所述张力调节器设于所述垂直导杆之间,所述张力调节器一侧设有定位耐磨套,且另一侧设有无损检测装置,所述张力调节器上方设有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置底部通过液压杆连接应力检测装置,所述液压伸缩装置通过横梁连接所述垂直导杆,所述张力调节器下方设有钢丝形变矫正装置,所述张力调节器电性连接转速调节系统,解决钢丝拉丝前放线出现的钢丝松弛、抛线等导致的形变,使钢丝不易变形,并且针对变形部分可以及时纠正,对钢丝进行无损检测,确保钢丝质量合格。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防止钢丝变形调节器,属于调节器
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉钢丝钢丝制成的再加工产品,按断面形状分类,主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分类,有特细<0.1毫米、较细0.1-0.5毫米、细0.5-1.5毫米、中等1.5-3.0毫米、粗3.0-6.0毫米、较粗6.0-8.0毫米,特粗>8.0毫米;按强度分类,有低强度<390兆帕、较低强度390-785兆帕、普通强度785-1225兆帕、较高强度1225-1960兆帕、高强度1960-3135兆帕、特高强度>3135兆帕;目前,国内钢丝拉拔生产采用的放线张力装置有:带式和点盘刹车调节式两种,均属于固定张力装置,不能实现张力自动调节,在生产过程中,由于轮重和速度的变化,排线不均等因素,所需的张力也会发生变化,产生形变,导致钢丝应力性能发生变化,容易在使用过程中造成事故固定张力就会造成钢丝松弛、抛线、乱线,从而影响生产的正常进行和产品质量,而且还存在一定的安全隐患,如何提高产品质量和产量,防止钢丝变形,实现钢丝的张力自动调节成为当前行业的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止钢丝变形调节器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种防止钢丝变形调节器,包括支撑架,所述支撑架顶部两端均设有垂直导杆,所述垂直导杆一侧设有直线轴承,所述直线轴承之间设有张力调节器,所述张力调节器设于所述垂直导杆之间,所述张力调节器一侧设有定位耐磨套,且另一侧设有无损检测装置,所述张力调节器上方设有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置底部通过液压杆连接应力检测装置,所述液压伸缩装置通过横梁连接所述垂直导杆,所述张力调节器下方设有钢丝形变矫正装置,所述张力调节器电性连接转速调节系统。优选的,所述转速调节系统电性连接所述钢丝形变矫正装置、应力检测装置、无损检测装置与液压伸缩装置。优选的,所述转速调节系统内包括有PLC控制箱与传动电机。优选的,所述支撑架底部设有万向轮。优选的,所述钢丝形变矫正装置通过支撑台设于所述支撑架顶部。本技术的有益效果是:通过本技术,不仅可以利用液压驱动灵活控制所述应力检测装置的上下移动,精确定位,而且可以解决钢丝拉丝前放线出现的钢丝松弛、抛线等导致的形变和应力变化,使钢丝不易变形,并且针对变形部分可以及时纠正,还可以对钢丝进行必要的无损检测,确保钢丝质量合格,设计结构合理,实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种防止钢丝变形调节器结构图。图2是本技术一种防止钢丝变形调节器控制图。图中标号:1、支撑架;2、垂直导杆;3、直线轴承;4、张力调节器;5、定位耐磨套;6、无损检测装置;7、液压伸缩装置;8、液压杆;9、应力检测装置;10、横梁;11、钢丝形变矫正装置;12、转速调节系统;13、PLC控制箱;14、传动电机;15、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种防止钢丝变形调节器,包括支撑架1,所述支撑架1顶部两端均设有垂直导杆2,所述垂直导杆2一侧设有直线轴承3,方便所述张力调节器4沿着所述垂直导杆2下移,所述直线轴承3之间设有张力调节器4,所述张力调节器4设于所述垂直导杆2之间,所述张力调节器4一侧设有定位耐磨套5,在拉丝前对钢丝进行定位,且另一侧设有无损检测装置6,检测钢丝是否出现严重裂纹,所述张力调节器4上方设有液压伸缩装置7,所述液压伸缩装置7底部通过液压杆8连接应力检测装置9,液压驱动所述应力检测装置9下移与复位,所述液压伸缩装置7通过横梁10连接所述垂直导杆2,所述张力调节器4下方设有钢丝形变矫正装置11,对变形部分的钢丝进行矫正,所述张力调节器4电性连接转速调节系统12,使钢丝改变张紧度。所述转速调节系统12电性连接所述钢丝形变矫正装置11、应力检测装置9、无损检测装置6与液压伸缩装置7,所述转速调节系统12内包括有PLC控制箱13与传动电机14,所述支撑架1底部设有万向轮15,方便调节器的运输转移,所述钢丝形变矫正装置11通过支撑台设于所述支撑架1顶部。本技术在使用时,当所述传动电机14转动,带动与之配套的绕线工字轮旋转,钢丝经过所述定位耐磨套5进入主机拉拔,所述张力调节器4自动检测并调节钢丝压力,当钢丝松弛超过调节范围,所述液压伸缩装置7启动,控制所述应力检测装置9下移,检测到钢丝松弛后,所述转速调节系统12控制绕线工字轮转速,钢丝张力增大,所述应力检测装置9上移复位,所述张力调节器4下移,可以让所述钢丝形变矫正装置11对形变部分钢丝进行形变恢复,所述无损检测装置6可以检测拉丝前钢丝是否出现严重裂纹,设计使用性能强,结构合理,实现预防钢丝形变功能。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止钢丝变形调节器,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)顶部两端均设有垂直导杆(2),所述垂直导杆(2)一侧设有直线轴承(3),所述直线轴承(3)之间设有张力调节器(4),所述张力调节器(4)设于所述垂直导杆(2)之间,所述张力调节器(4)一侧设有定位耐磨套(5),且另一侧设有无损检测装置(6),所述张力调节器(4)上方设有液压伸缩装置(7),所述液压伸缩装置(7)底部通过液压杆(8)连接应力检测装置(9),所述液压伸缩装置(7)通过横梁(10)连接所述垂直导杆(2),所述张力调节器(4)下方设有钢丝形变矫正装置(11),所述张力调节器(4)电性连接转速调节系统(12)。
【技术特征摘要】
1.一种防止钢丝变形调节器,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)顶部两端均设有垂直导杆(2),所述垂直导杆(2)一侧设有直线轴承(3),所述直线轴承(3)之间设有张力调节器(4),所述张力调节器(4)设于所述垂直导杆(2)之间,所述张力调节器(4)一侧设有定位耐磨套(5),且另一侧设有无损检测装置(6),所述张力调节器(4)上方设有液压伸缩装置(7),所述液压伸缩装置(7)底部通过液压杆(8)连接应力检测装置(9),所述液压伸缩装置(7)通过横梁(10)连接所述垂直导杆(2),所述张力调节器(4)下方设有钢丝形变矫正装置(11),所述张力调节器(...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹坤荣,
申请(专利权)人:江西华立金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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