一种灯头焊锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种灯头焊锡装置，包括底座，以及设置在底座上的助焊剂输送机构和锡线输送机构，其中，所述助焊剂输送机构包括第一支撑座，以及安装在第一支撑座上的滑动组件、输液组件，所述锡线输送机构包括第二支撑座，以及安装在第二支撑座上的驱动组件、送线组件和焊接组件。本实用新型专利技术所述的灯头焊锡装置采用全自动设置，整个焊接过程无需人工参与，滴助焊剂、焊锡线全自动完成，操作方便，焊锡速度快且成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯头焊锡装置，属于高强度气体放电灯制造

技术介绍
光源制造企业，绝大部分的光源都需要焊锡，通过焊锡才能使光源与使用电源可靠连接，光源才能发光。目前，很多传统光源企业一般采用人工焊锡，或者简单的机械送焊锡丝机构焊锡，不但焊锡质量不高，一致性差，而且工作效率极低。有鉴于此，本技术人对此进行研究，专门开发出一种灯头焊锡装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灯头焊锡装置，可自动完成助焊剂滴液和锡线输送。为了实现上述目的，本技术的解决方案是：一种灯头焊锡装置，包括底座，以及设置在底座上的助焊剂输送机构和锡线输送机构，其中，所述助焊剂输送机构包括第一支撑座，以及安装在第一支撑座上的滑动组件、输液组件，所述锡线输送机构包括第二支撑座，以及安装在第二支撑座上的驱动组件、送线组件和焊接组件。作为优选，所述助焊剂输送机构的滑动组件包括垂直安装在第一支撑座上的第一导轨，滑动安装在第一导轨上的滑块，以及用于驱动滑块上下移动的气缸。作为优选，所述助焊剂输送机构的输液组件包括储液器、引流管和滴液头，其中，所述引流管一端与储液器相连，另一端连接滴液头，所述滴液头通过连接件与第一导轨上的滑块相连。作为优选，所述引流管上设有调节阀门，用于调节滴液头的滴液速度。作为优选，所述引流管为软性引流管，为使助焊剂滴液顺利，在引流管上套设有一个垂直的支承管，防止软性引流管歪曲变形。作为优选，所述锡线输送机构的驱动组件包括垂直设置在第二支撑座上的第二导轨，滑动安装在第二导轨上的滑块，以及用于驱动滑块上下移动的气缸。作为优选，所述锡线输送机构的送线组件包括用于夹持锡线的夹持块，用于导向的导向件，以及固定安装在第二支撑座上的输线导轮，所述夹持块固定安装在第二导轨的滑块上，锡线从输线导轮输出依次经过夹持块穿入到导向件下方，所述焊接组件的喷火口与锡线末端相对应，用于熔化锡线。作为优选，所述底座上还设有两个位置感应器，所述位置感应器分别安装在助焊剂输送机构的前序工位和锡线输送机构的前序工位，当待焊锡灯头到达对应位置感应位置时，助焊剂输送机和锡线输送机构开始动作。作为优选，所述位置感应器采用红外感应器或者触动感应器，触动感应器的触动杆与加工转盘相碰触，当待焊锡的灯头所在的转盘托碰触到触动感应器的触动杆时，触动感应器则触发对应的机构开始动作。上述灯头焊锡装置工作原理，各个灯具放置在加工转盘上，且灯头朝上，当待焊锡灯头转动到感应位置时，位置感应器接收到感应信号，触动助焊剂输送机构的气缸，气缸开始动作，将滑块下压，滴液头随之下降，因为助焊剂滴液的速度与加工转盘的转动速度是预先通过调节阀门调节好的，所以当灯头转动到滴液头正下方时，滴液头内的助焊剂在重力的作用下自动滴下，浸润灯头。接着，加工转盘带动灯头继续转动，到达第二个位置感应器时，锡线输送机构的气缸开始动作，第二导轨上的滑块缓慢下降，夹持部带动锡线向下移动，当灯头转动到导向件下方时，锡线正对灯头，且相互接触，然后通过焊接组件将锡线熔化焊接在灯头上，供后序操作。本技术所述的灯头焊锡装置采用全自动设置，整个焊接过程无需人工参与，滴助焊剂、焊锡线全自动完成，操作方便，焊锡速度快且成品率高。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细描述。附图说明图1为本实施例的灯头焊锡装置立体结构示意图；图2为本实施例的灯头焊锡装置主视图。具体实施方式如图1-2所示，一种灯头焊锡装置，包括底座1，以及设置在底座1上的助焊剂输送机构2和锡线输送机构3，其中，所述助焊剂输送机构2包括第一支撑座21，以及安装在第一支撑座21上的滑动组件和输液组件，所述滑动组件包括垂直安装在第一支撑座21上的第一导轨22，滑动安装在第一导轨22上的第一滑块23，以及用于驱动第一滑块23上下移动的第一气缸24，第一气缸24固定安装在第一支撑座21上，其伸缩杆与第一滑块23相连。所述输液组件包括储液器25，引流管26和滴液头27，其中，所述引流管26一端与储液器25相连，另一端连接滴液头27，所述滴液头27通过连接件28与第一滑块23相连，可随着第一滑块23上下移动。所述引流管26上设有调节阀门29，用于调节滴液头27的滴液速度。储液器25存储的助焊剂引流到引流管26，然后由滴液头27滴入到灯头4上。在本实施例中，所述引流管26为软性引流管，为使助焊剂滴液顺利，在引流管26上套设有一个垂直的支承管30，防止软性引流管歪曲变形。所述锡线输送机构3包括第二支撑座31，以及安装在第二支撑座31上的驱动组件、送线组件和焊接组件。所述驱动组件包括垂直设置在第二支撑座31上的第二导轨32，滑动安装在第二导轨32上的第二滑块33，以及用于驱动第二滑块33上下移动的第二气缸34，第二气缸34固定安装在第二支撑座31上，其伸缩杆与第二滑块33相连。所述送线组件包括用于夹持锡线6的夹持块35，用于导向的导向件36，以及固定安装在第二支撑座31上的输线导轮37，所述夹持块35固定安装在第二导轨32的第二滑块33上，锡线5从输线导轮37输出依次经过夹持块35穿入到导向件36下方。通过导向件36可以更好的对着正确工位，防止锡线5移位等。焊接组件的喷火口38与锡线5末端相对应，用于熔化锡线5。在本实施例中，所述底座1上还设有第一位置感应器6和第二位置感应器7，第一位置感应器6和第二位置感应器7可以采用红外感应器或者触动感应器，在本实施例中，第一位置感应器6和第二位置感应器7采用触动感应器，触动感应器的触动杆61与加工转盘8相碰触，当待焊锡的灯头4所在的转盘托碰触到触动感应器的触动杆61时，触动感应器则触发对应的机构开始动作。所述第一位置感应器6安装在助焊剂输送机构2的前序工位，第二位置感应器7安装在锡线输送机构3的前序工位，当待焊锡灯头4到达对应位置感应位置时，助焊剂输送机和锡线输送机构开始动作。上述灯头焊锡装置工作原理，各个灯具放置在加工转盘8上，且灯头4朝上，当待焊锡灯头4转动到第一位置感应器6感应位置时第一位置感应器6接收到触碰信号，触动助焊剂输送机构的第一气缸24开始动作，将第一滑块23下压，滴液头27随之下降，因为助焊剂滴液的速度与加工转盘的转动速度是预先通过调节阀门29调节好的，所以当灯头4转动到滴液头27正下方时，滴液头27内的助焊剂在重力的作用下自动滴下，浸润灯头。接着，加工转盘8带动灯头4继续转动，到达第二位置感应器7时，锡线输送机构的第二气缸34开始动作，第二导轨32上的第二滑块33缓慢下降，夹持部35带动锡线5向下移动，当灯头4转动到导向件36下方时，锡线5正对灯头4，且相互接触，然后通过焊接组件将锡线5融化焊接在灯头4上，供后序操作。本实施例所述的灯头焊锡装置采用全自动设置，整个焊接过程无需人工参与，滴助焊剂、焊锡线全自动完成，操作方便，焊锡速度快且成品率高。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯头焊锡装置，其特征在于：包括底座，以及设置在底座上的助焊剂输送机构和锡线输送机构，其中，所述助焊剂输送机构包括第一支撑座，以及安装在第一支撑座上的滑动组件、输液组件，所述锡线输送机构包括第二支撑座，以及安装在第二支撑座上的驱动组件、送线组件和焊接组件。

【技术特征摘要】
1.一种灯头焊锡装置，其特征在于：包括底座，以及设置在底座上的助焊剂输送机构和锡线输送机构，其中，所述助焊剂输送机构包括第一支撑座，以及安装在第一支撑座上的滑动组件、输液组件，所述锡线输送机构包括第二支撑座，以及安装在第二支撑座上的驱动组件、送线组件和焊接组件。2.如权利要求1所述的一种灯头焊锡装置，其特征在于：所述助焊剂输送机构的滑动组件包括垂直安装在第一支撑座上的第一导轨，滑动安装在第一导轨上的滑块，以及用于驱动滑块上下移动的气缸。3.如权利要求2所述的一种灯头焊锡装置，其特征在于：所述助焊剂输送机构的输液组件包括储液器，引流管和滴液头，其中，所述引流管一端与储液器相连，另一端连接滴液头，所述滴液头通过连接件与第一导轨上的滑块相连。4.如权利要求3所述的一种灯头焊锡装置，其特征在于：所述引流管上设有调节滴液头滴液速度的调节阀门。5.如权利要求3所述的一种灯头焊锡装置，其特征在于：所述引流...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成龙，李斌，于太利，
申请(专利权)人：浙江宇光照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33