一种弯头切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯头切割装置，它包括旋转式激光切割机构和坯料送进机构，坯料送进机构位于旋转式激光切割机构的一侧，其送进方向与旋转式激光切割机构的旋转轴线倾斜设置，所述旋转式激光切割机构为2个，并在两旋转式激光切割机构底部设置双滑轨移动机构；或采用一个旋转式激光切割机构，其底部设置旋转机构。本实用新型专利技术解决了弯管形体不规则、切口倾斜等激光切割的难题，实现了弯管的高质量、高效切割，切口误差可控制在0.05mm以内，切口无需切后再行平齐修整，与现有技术相比，生产效率可提高20倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件加工
，具体涉及一种弯头切割装置。
技术介绍
随着社会的进步和经济的发展，流体管道广泛应用于各个领域，已成为用量最大的基础件之一，作为流体管道连接部件的弯头用量也越来越大，提高生产效率成为业界亟待解决的问题。管道连接弯头的结构一般分为焊接弯头和压制成型弯头，焊接弯头通常是先按弯头的夹角将直管材料切成斜口短节，然后将两个或多个短节对接焊接成型；而成型弯头一般是将直管或直管短节在压力机上压弯、或在弯管机上机械弯曲，然后将两端切割成型。传统的弯头制作方法普遍是单件弯曲、单件切割，且大多在车床或专用切割设备上采用锯片切割，切割速度慢，切割质量较差，切割后对切口还需进行平齐修整，故而生产效率很低，不能适应大规模工业化生产需要。特别是针对目前出现了多连体弯头一次压制成型技术，即用一根管材一次压制成七连体、九连体、十三连体或更多个弯头连为一体的弯管，然后将弯管逐个切割成单件弯头。这种弯管由于坯料较长，而且切口相对于弯管轴线不同角度交替倾斜，因此给夹持、送进和切割都带来较大难度，迄今为止，弯头的高效切割分离技术尚未得到较为满意的解决。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是克服现有技术的上述不足，提供一种弯头切割装置，该装置能够满足多连体弯头的切割，而且切割效率高、切割质量可靠，无需再对切口进行修整。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种弯头切割装置，包括旋转式激光切割机构和坯料送进机构，坯料送进机构位于旋转式激光切割机构的一侧，其送进方向与旋转式激光切割机构的旋转轴线倾斜设置。所述旋转式激光切割机构为2个，两旋转式激光切割机构底部设置双滑轨移动机构。所述双滑轨移动机构包括与旋转式激光切割机构滑动连接的双滑轨底座和伸缩气缸，所述双滑轨底座顶端面交叉设置2个滑轨，双滑轨底座上设置移动限位件。所述旋转式激光切割机构底部设置旋转机构。所述旋转机构包括底座和推拉气缸，该底座通过止推轴承与所述旋转式激光切割机构连接，所述推拉气缸与底座固定连接，其伸缩端通过拨叉-拨杆机构与旋转式激光切割机构连接，底座上设置旋转限位件。所述旋转式激光切割机构包括底座、壳体、齿圈、激光切割头和伸缩机构，所述壳体两侧壁设置轴向通孔，所述齿圈通过滑动连接机构与壳体活动连接，伸缩机构通过支架与齿圈固定连接，激光切割头连接在伸缩机构的伸缩端，齿圈通过与之啮合的主动齿轮连接旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与座体固定连接，所述激光切割头设置移动限位机构。所述滑动连接机构包括与所述壳体两侧内壁固定连接的环形弹子盘，弹子盘和所述齿圈上对应设置环形弹子槽，弹子槽内设置多个滚珠。所述齿圈啮合有至少1个平衡齿轮，并通过齿轮轴安装在所述壳体上，所述主动齿轮和驱动机构通过心轴与所述壳体连接。所述坯料送进机构具有工作台架，工作台架顶部设置坯料推进机构和坯料定位机构，所述坯料推进机构包括联动支架及与所述工作台架连接的导向杆和丝杠，联动支架与导向杆和丝杠依次穿装连接，其自由端连接有坯料夹持机构，丝杠的一端连接有伺服电机。所述坯料夹持机构采用胀芯结构，包括座套，座套的前端铰接有活瓣，座套的轴心部位穿装有T形芯轴，芯轴上设有弹簧，芯轴的后端铰接有自锁式扳手，所述活瓣外圆周侧设置环形拉簧。所述坯料定位机构包括顺次连接的底座、升降机构、横向移动机构和夹紧定位机构，升降机构具有通过导向柱与底座连接的升降平台，升降平台与底座之间设置升降气缸，所述升降平台设置升降限位组件，其包括与升降平台穿装连接的限位杆，该限位杆下端与所述底座固定连接，其上分别设置上、下限位螺母，所述横向移动机构包括可在所述升降平台上横向移动的滑动座和与升降平台固定连接的支座，支座上固定安装有气缸，气缸的伸缩端与滑动座连接；所述夹紧定位机构包括钳形夹爪、菱形伸缩架、伸缩气缸和支板，钳形夹爪位于伸缩架的顶端，伸缩气缸通过上、下铰轴与伸缩架铰接连接，支板下端与所述滑动座连接，其上分别设置用于固定所述上铰轴位置的固定连接孔和与下铰轴滑动连接的滑动长槽。所述旋转式激光切割机构和坯料送进机构信号连接控制器。本技术的有益效果是：1）本技术的弯头切割装置采用旋转式激光切割机构，解决了弯管形体不规则、切口倾斜等激光切割的难题，实现了弯管的高质量、高效切割，切口误差可控制在0.05mm以内，切口无需切后再行平齐修整，与现有技术相比，生产效率可提高20倍以上。2）采用胀心式夹持结构，待切割弯管装夹端端面以联动支架的座板为装夹定位，不仅装夹快捷，而且能够保证送进初始轴向定位基准的精确性，进而能够可靠地保证弯管切口与刀具切割面的一致性。3）采用钳形夹爪、菱形伸缩架和伸缩气缸以及升降、横向移动调整机构构成的夹紧定位系统实施待切割弯管临近切割的弓部轴心定位，更加精准可靠，而且操动方便快捷。4）本技术采用带有旋转底座的激光切割机构，可以较好地满足弯管不同角度切口交替切割的需要，而且切换方便快捷，能可靠地保证弯管切割质量，切换效率高。5）本技术的弯头抛光装置具有结构简单，操作、维护方便、性能可靠、制作成本低廉等优点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描述：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中旋转式激光切割机构的结构示意图；图3是图2的左视图；图4是图1中坯料送进机构的结构示意图；图5是图4中坯料定位机构的结构示意图；图6是本技术中实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。实施例一如图1所示，本技术的弯头切割装置，包括旋转式激光切割机构2和坯料送进机构1，坯料送进机构1位于旋转式激光切割机构2的一侧。坯料送进机构1的送进方向与旋转式激光切割机构2的旋转轴线倾斜设置，以适应多连体弯头的切口相对于弯管轴线倾斜的切割需要。鉴于弯管切割切口相对于弯管轴线为两种角度相互交替，本技术的弯头切割装置设置2个旋转式激光切割机构2，并采用不同的角度设置，交替对弯管进行切割。两旋转式激光切割机构2可共用一个底座3，该底座3的顶面上交叉设置2个滑轨3-1，分别与两旋转式激光切割机构2滑动连接。两旋转式激光切割机构2分别设置移动机构，所述移动机构可采用伸缩气缸4，可通过支撑连接件与底座3固定连接，伸缩气缸4的伸缩端与旋转式激光切割机构2连接，由两伸缩气缸4分别带动两旋转式激光切割机构2交替进入或退出切割工位。在底座3上两滑轨3-1的一侧可分别设置2个移动限位块，用于旋转式激光切割机构2进退位置的限止，保证对弯管切口的切割精度。结合图1参看图2、图3，所述旋转式激光切割机构可采用申请人另案申请的激光切割机构（申请名称为一种弯管激光切割装置），该机构包括底座10、壳体、齿圈12、激光切割头22和伸缩机构19，壳体底部可通过连接件25与底座10连接，为便于安装和维修，所述壳体可设置为本体11与一侧盖板11-1连接的两体结构。本体11的侧壁及盖板11-1 的轴心部位设置大孔，用于待切割管件穿过。所述齿圈12通过滑动连接机构与壳体活动连接，保证齿圈12自由地转动。所述滑动连接机构包括与所述壳体两侧内壁固定连接的两个环形弹子盘17，弹子盘17和所述齿圈12上的环形滑槽12-1对应设置环形弹子槽17-1，弹子槽17-1内设置多个滚珠18。此种结构在弹子盘17和齿圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯头切割装置，其特征在于：包括旋转式激光切割机构和坯料送进机构，坯料送进机构位于旋转式激光切割机构的一侧，其送进方向与旋转式激光切割机构的旋转轴线倾斜设置，所述旋转式激光切割机构包括底座、壳体、齿圈、激光切割头和伸缩机构，壳体两侧壁设置轴向通孔，齿圈通过滑动连接机构与壳体活动连接，伸缩机构通过支架与齿圈固定连接，激光切割头连接在伸缩机构的伸缩端，齿圈通过与之啮合的主动齿轮连接旋转驱动机构，旋转驱动机构与底座固定连接，激光切割头设置移动限位机构，滑动连接机构包括与壳体两侧内壁固定连接的环形弹子盘，弹子盘和齿圈上对应设置环形弹子槽，弹子槽内设置多个滚珠，齿圈啮合有至少1个平衡齿轮，并通过齿轮轴安装在壳体上，主动齿轮和驱动机构通过心轴与壳体连接。

【技术特征摘要】
1.一种弯头切割装置，其特征在于：包括旋转式激光切割机构和坯料送进机构，坯料送进机构位于旋转式激光切割机构的一侧，其送进方向与旋转式激光切割机构的旋转轴线倾斜设置，所述旋转式激光切割机构包括底座、壳体、齿圈、激光切割头和伸缩机构，壳体两侧壁设置轴向通孔，齿圈通过滑动连接机构与壳体活动连接，伸缩机构通过支架与齿圈固定连接，激光切割头连接在伸缩机构的伸缩端，齿圈通过与之啮合的主动齿轮连接旋转驱动机构，旋转驱动机构与底座固定连接，激光切割头设置移动限位机构，滑动连接机构包括与壳体两侧内壁固定连接的环形弹子盘，弹子盘和齿圈上对应设置环形弹子槽，弹子槽内设置多个滚珠，齿圈啮合有至少1个平衡齿轮，并通过齿轮轴安装在壳体上，主动齿轮和驱动机构通过心轴与壳体连接。2.如权利要求1所述的弯头切割装置，其特征在于：所述旋转式激光切割机构为2个，两旋转式激光切割机构底部设置双滑轨移动机构。3.如权利要求2所述的弯头切割装置，其特征在于：所述双滑轨移动机构包括与旋转式激光切割机构滑动连接的双滑轨底座和伸缩气缸，所述双滑轨底座顶端面交叉设置2个滑轨，双滑轨底座上设置移动限位件。4.如权利要求1所述的弯头切割装置，其特征在于：所述旋转式激光切割机构底部设置旋转机构。5.如权利要求4所述的弯头切割装置，其特征在于：所述旋转机构包括底座和推拉气缸，该底座通过止推轴承与所述旋转式激光切割机构连接，所述推拉气缸与底座固定连接，其伸缩端通过拨叉-拨杆机构与旋转式激光切割机构连接，底座上设置旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝永，
申请(专利权)人：王朝永，
类型：新型
国别省市：河南;41