一种铝管内壁抛光加工线制造技术

本发明专利技术涉及一种铝管内壁抛光加工线，包括底座，底座上安装有双链传输装置，双链传输装置上均布安装有铝管承载架，每对铝管承载架之间存在空隙，前侧的铝管承载架上焊接有推块；双链传输装置的右侧上方具有一体化供料装置，一体化供料装置包括供料滚轮，供料滚轮前侧的圆弧面上均布有凸出块，所述双链传输装置中部靠下侧具有工位固定桌，工位固定桌包括两个台面，每个台面上均安装有铝管内壁抛光装置。本发明专利技术能够将供料与运输实现控制、驱动一体化，实现了简化控制操作、节省劳力的功效。本发明专利技术还能够在对铝管两端处的内侧管壁进行自动抛光，并且还能够调节两台面的距离，进而能够提高抛光加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一条加工线，具体的说是一种铝管内壁抛光加工线。
技术介绍
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。常规的铝管可有一个通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，并能够广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。在有些情况下，许多铝管也可作为连接件来进行使用，在这种使用状态下，需要将铝管的两个端部的内壁进行抛光，以便于铝管进行连接。但在实际中，如何以高效方式将大批量的铝管在加工线中进行加工，成为困扰人们的难题。
技术实现思路
为了能够在加工线中以高效方式将对应的铝管进行加工，本专利技术提出了一种铝管内壁抛光加工线。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种铝管内壁抛光加工线，包括底座，所述底座上安装有双链传输装置，所述双链传输装置上均布安装有成对的铝管承载架，每对铝管承载架之间存在空隙，每对铝管承载架中前侧的铝管承载架上焊接有推块。所述双链传输装置的右侧上方具有一体化供料装置，所述一体化供料装置包括供料滚轮，所述供料滚轮前侧的圆弧面上均布有与推块相适配的凸出块，所述双链传输装置中部靠下侧具有工位固定桌，所述工位固定桌包括两个以双链传输装置中部为基准进行前后对称设置的台面，两个台面分别对应位于双链传输装置的前侧、后侧，每个台面上均安装有铝管内壁抛光装置。一体化供料装置用于存储需加工的铝管，使用时，通过一体化供料装置以间歇式方式将一根根铝管供应到每一对铝管承载架上，铝管承载架承载铝管在双链传输装置的带动下自左向右运输。铝管在运输的的过程中，工位固定桌能够调节两个台面的间距，以便两个铝管内壁抛光装置能方便对铝管的两个端面处的圆管内壁进行抛光加工。所述双链传输装置包括两对前后设置的链轮，两对链轮中左侧的链轮之间连接有左轴，两对链轮中前右侧的链轮之间连接有右轴，所述右轴连接有传动电机，每对链轮之间均安装有将二者传动相连的链条，每对铝管承载架均以前后对应的方式均布固定安装在两条链条上。每对铝管承载架上均开有前后贯通的U形槽，所述左轴、右轴均通过轴承座安装在底座上。所述一体化供料装置还包括固装在底座上的V形料框，所述V形料框下端连通有圆形的包裹架，所述供料滚轮以可旋转方式安装在包裹架内，所述供料滚轮的后部圆弧面上均布有料槽，所述料槽与凸出块数目相同且二者在供料滚轮的外弧面上呈交替式分布，所述包裹架下端开有与料槽相适配的出料口。V形料框用于存放铝管，其中最下方的铝管可通过V形料框与包裹架的连通处进入到供料滚轮上的料槽中，使用时，启动传动电机，带动链条以及链条上所有的铝管承载架自右向左传输，每当一对铝管承载架被传输至靠近一体化供料装置时，铝管承载架上的推块会撞击并推动凸出块，使得供料滚轮旋转一个额定的角度，此额定角度大小为相邻两个料槽所对应的圆心角度，即使得每一对铝管承载架的推块撞击凸出块使供料滚轮转动后，该铝管承载架被输送至出料口下方时，一个带有铝管的料槽就会被旋转至出料口正上方，使得该料槽内的铝管能够通过出料口掉落到该对铝管承载架上的U形槽中，完成间歇式供料。这种间歇式功效的特点是供料与运输一体化，供料是在输送的推块的输送中控制供料滚轮的旋转的作用下形成的，这就使得控制更加方便。所述工位固定桌还包括固装在底座上的桌架，所述台面均以可前后滑动方式安装在桌架上端，每个台面均在靠近桌架中心的一端焊接有调距齿条；两个调距齿条之间具有与二者均啮合的中心齿轮，所述中心齿轮下方具有与中心齿轮同轴相连的一号锥齿轮，所述一号锥齿轮垂直啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮连接有通过轴承安装在桌架上的长轴，所述长轴连接有旋转手柄。工位固定桌主要是用于安装相应的加工装置来对铝管加工的载具，更能够对铝管的加工起到辅助作用，主要通过以下实施方式进行体现：可通过直接顺时针或者逆时针旋转旋转手柄和长轴，通过二号锥齿轮、一号锥齿轮以及中心齿轮的依次传动，可使得两个台面随着对应的两个调距齿条在前后方向上进行相背滑行或是相向滑行，而铝管是要被双链传输装置从两个台面之间穿过的，因此，可根据铝管的长度来调节两个台面的间距，使得工位固定桌能够适用于各个长度的铝管端面处内壁的抛光加工工作。两个铝管内壁抛光装置呈前后对称设置，前侧的铝管内壁抛光装置包括固装在台面上的下垫板，所述下垫板上通过滚珠安装有螺纹套，所述螺纹套后端连接有抛光电机，所述螺纹套前端螺纹连接有摆放环架，所述摆放环架以前后滑动方式安装在下垫板上，所述摆放环架上安装有主抛电机，所述主抛电机连接有抛光球。当铝管被输送至两个铝管内壁抛光装置之间的位置时，可一方面通过抛光电机带动螺纹套旋转，使得摆放环架在前后方向上进行滑动，进而使得抛光球96能够从铝管的前端或后端处向铝管的的管壁内侧进行滑移，并且可通过主抛电机带动抛光球进行旋转，抛光球在旋转运动和前后滑移运动的复合作用下，能够有效地对铝管的前端处或后端处的内管壁进行自动抛光，将铝管两个端面处的内管壁的粗糙度抛光至适应的程度。综上述所，本专利技术能够将一体化供料装置的供料工作能实现与双链传输装置的传输工作实现控制、驱动一体化，达到了简化控制操作、节省劳力的功效，并且供料、卸料均能与铝管运输进行协调配合，进而提高加工流水线的自动化性能与高效性能。与此同时，本专利技术不仅能够对铝管的两断面处的内管壁进行自动抛光加工，还能够根据铝管长度来限定两个台面的间距，以便于能够方便两个铝管内壁抛光装置对铝管进行抛光加工。进而能够提高抛光加工效率和加工质量。本专利技术的有益效果是：本专利技术不仅能够将铝管以间歇式方式将铝管进行供应，并且还能够将供料与运输实现控制、驱动一体化，实现了简化控制操作、节省劳力的功效。另外，本专利技术还能够在对铝管两端处的内侧管壁进行自动抛光，并且还能够调节两台面的距离，进而能够提高抛光加工效率和加工质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术底座、双链传输装置和一体化供料装置的立体图；图3为本专利技术关于图2的俯视图；图4为本专利技术关于图3的A-A剖视图；图5为本专利技术工位固定桌的俯视图；图6为本专利技术关于图5的B-B剖视图；图7为本专利技术铝管内壁抛光装置的立体图；图8为本专利技术关于图7的俯视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图8所示，一种铝管内壁抛光加工线，包括底座1，所述底座1上安装有双链传输装置2，所述双链传输装置2上均布安装有成对的铝管承载架3，每对铝管承载架3之间存在空隙，每对铝管承载架3中前侧的铝管承载架3上焊接有推块31。所述双链传输装置2的右侧上方具有一体化供料装置4，所述一体化供料装置4包括供料滚轮41，所述供料滚轮41前侧的圆弧面上均布有与推块31相适配的凸出块41a，所述双链传输装置2中部靠下侧具有工位固定桌6，所述工位固定桌6包括两个以双链传输装置2中部为基准进行前后对称设置的台面61，两个台面61分别对应位于双链传输装置2的前侧、后侧，每个台面61上均安装有铝管内壁抛光装置9。一体化供料装置4用于存储需加工的铝管，使用时，通过一体化供料装置4以间歇式方式将一根根铝管供应到每一对铝管承载架3上，铝管承载架3承载铝管在双链传输装置2的带动下自左向右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝管内壁抛光加工线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有双链传输装置(2)，所述双链传输装置(2)上均布安装有成对的铝管承载架(3)，每对铝管承载架(3)之间存在空隙，每对铝管承载架(3)中前侧的铝管承载架(3)上焊接有推块(31)；所述双链传输装置(2)的右侧上方具有一体化供料装置(4)，所述一体化供料装置(4)包括供料滚轮(41)，所述供料滚轮(41)前侧的圆弧面上均布有与推块(31)相适配的凸出块(41a)，所述双链传输装置(2)中部靠下侧具有工位固定桌(6)，所述工位固定桌(6)包括两个以双链传输装置(2)中部为基准进行前后对称设置的台面(61)，两个台面(61)分别对应位于双链传输装置(2)的前侧、后侧，每个台面(61)上均安装有铝管内壁抛光装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种铝管内壁抛光加工线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有双链传输装置(2)，所述双链传输装置(2)上均布安装有成对的铝管承载架(3)，每对铝管承载架(3)之间存在空隙，每对铝管承载架(3)中前侧的铝管承载架(3)上焊接有推块(31)；所述双链传输装置(2)的右侧上方具有一体化供料装置(4)，所述一体化供料装置(4)包括供料滚轮(41)，所述供料滚轮(41)前侧的圆弧面上均布有与推块(31)相适配的凸出块(41a)，所述双链传输装置(2)中部靠下侧具有工位固定桌(6)，所述工位固定桌(6)包括两个以双链传输装置(2)中部为基准进行前后对称设置的台面(61)，两个台面(61)分别对应位于双链传输装置(2)的前侧、后侧，每个台面(61)上均安装有铝管内壁抛光装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝管内壁抛光加工线，其特征在于：两个铝管内壁抛光装置(9)呈前后对称设置，前侧的铝管内壁抛光装置(9)包括固装在台面(61)上的下垫板(91)，所述下垫板(91)上通过滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兆京，曹志刚，张玉喜，
申请(专利权)人：芜湖银星汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34