本实用新型专利技术涉及吸收塔，公开透析装置及其带有透析装置的湿法吸收塔，包括至少一个第一透析模块(10)和至少一个第二透析模块(11)，第一透析模块(10)和第二透析模块(11)之间设有间隙(12)，第一透析模块(10)上设有多个第一透析孔(101)，第二透析模块(11)上设有多个第二透析孔(111)，第一透析孔(101)与第二透析孔(111)错位排布。通过透析装置可以有效的过滤原烟中有毒有害物质过，能够使得废气污染物的排放标准达到国际先进水平，装有该透析装置的吸收塔能够根据吸收塔内的浓度、温度、压力智能调整水泵的流量，从而来控制透析装置的透析能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸收塔，尤其涉及透析装置及其带有透析装置的湿法吸收塔。
技术介绍
目前处理含有大量有害烟尘废气的方法一般采用湿法处理系统。湿法吸收塔基本是采用多层喷淋层和除雾器来处理废气物，多层喷淋层形成的水网能够挡住一部风的废气物，将废气物中的一些有害气体转换成液体或者固体小颗粒并落到浆液池内，水喷淋的雾化效果还是比较理想，形成的水网还是阻挡不住大部分的有毒有害废气物，这种方法处理废气物的效果并不是很理想，且跟发达国家的废气排放标准存在一定的差距。
技术实现思路
本技术针对现有技术中吸收塔处理废气的缺点，提供透析装置及其带有透析装置的湿法吸收塔。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：透析装置，包括至少一个第一透析模块和至少一个第二透析模块，第一透析模块和第二透析模块之间设有间隙，第一透析模块上设有多个第一透析孔，第二透析模块上设有多个第二透析孔，第一透析孔与第二透析孔错位排布。本技术的透析装置安装在吸收塔内，用于除去废气物中的有毒有害物质，水覆盖第一透析模板并从第一透析孔中流出去，第二透析模块也流有一层水，其上的水从第二透析孔中流到浆液池内，废气要通过透析装置只能通过第一透析孔，再通过第二透析孔排除，废气经过两层水层过滤后后大部分的有毒有害物质被液化或者固化落入到浆液池内，本透析装置除污能力强，效果好。作为优选，第一透析模块下端面设有第一凸台，第二透析模块下端面设有第二凸台，第一透析孔贯通第一凸台，第二透析孔贯通第二凸台。第一凸台和第二凸台用于减少废气通过第一透析孔和第二透析孔的阻力，防止水通过第一透析孔和第二透析孔后产生漩涡，减少废气在水层中产生气泡，提高透析装置过滤有毒有害气体的能力。作为优选，所有第一凸台的下端面在同一水平面上，所有第二凸台的下端面在同一水平面上。废气在通过第一透析模块和第二透析模块的阻尼相同，有利于调节透析装置上的水流量。作为优选，第一透析孔在第一透析模块上均匀排列，第二透析孔在第二透析模块上均匀排列。使得第一透析模块每个区域的废气通过量保持基本相同，第二透析模块上每个区域的废气通过量也保持基本相同，带有透析装置的湿法吸收塔，包括吸收塔，吸收塔下端设有原烟入口，包括权利要求1所述的透析装置，透析装置与吸收塔固定连接，透析装置设在原烟入口上方，吸收塔的侧壁上设有至少一个水泵，吸收塔侧壁上设有出水口，水泵连通出水口，出水口设在透析装置上方。透析装置结合水泵形成第一道废气过滤层，废气分子在通过透析装置时，在水的冷却下，有些有毒有害物质被液化成液体或者固化成固体随着水流流到浆液池内，原烟中的污染物会瞬间降低，带有透析装置的吸收塔过滤废气能力强。作为优选，还包括控制器，水泵与控制器连接，原烟入口内设有检测污染物浓度的浓度传感器，控制器接收浓度传感器的信号后控制水泵的出水量。当吸收塔内的原烟量比较大，透过透析装置的废气量会随即增多，为了保证透析装置的过滤效果，水泵的水流量会随着浓度的增大而增大。作为优选，吸收塔内设有温度传感器，控制器接收温度传感器的信号后控
制水泵的出水量。当吸收塔内的温度较高时，被透析装置液化或者固化的污染物又会重新气化，降低吸收塔过滤废气能力，吸收塔内的温度较高后通过控制水泵的出水量来降低吸收塔内的温度，使得被液化或者固化的污染物不会被气化。作为优选，吸收塔内设有压力传感器，控制器接收压力传感器的信号后控制水泵的出水量。透析装置在原烟入口的上方，水流覆盖透析装置后，透析装置下方空间压力会随着原烟量增加而增加，原烟通过透析装置的量就会增大，透析装置过滤效果就会明显减弱，控制器根据压力传感器传输的信号来控制水泵的出水量，从而来调整透析装置上水层的高度，增长原烟通过路程，保证透析装置废气的过滤效果。作为优选，吸收塔内设有至少一层喷淋层，每层喷淋层包括多个水喷淋，喷淋层与吸收塔固定连接。通过透析装置的废气经过喷淋层进行第二次过滤，使得废气中的污染物被过滤的更加彻底。作为优选，吸收塔内设有至少一个除雾器，除雾器与吸收塔固定连接。通过喷淋层的废气经过第三次过滤，使得废气中的污染物被过滤的更加彻底。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过透析装置可以有效的过滤原烟中有毒有害物质过，能够使得废气污染物的排放标准达到国际先进水平，装有该透析装置的吸收塔能够根据吸收塔内的浓度、温度、压力智能调整水泵的流量，从而来控制透析装置的透析能力。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是传感器与控制器连接的框架结构示意图。图3是第二透析模块的俯视结构示意图。图4是第一透析模块的俯视结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—第一透析模块、11—第二透析模块、12—间隙、13—原烟入口、14—水泵、15—控制器、16—浓度传感器、17—温度传感器、18—压力传感器、19—喷淋层、20—除雾器、101—第一透析孔、102—第一凸台、111—第二透析孔、112—第二凸台、121—出水口、191—水喷淋。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1透析装置，如图1-4所示，包括至少一个第一透析模块10和至少一个第二透析模块11，本实施例中的第一透析模块的数量为一块，第二透析模块11的数量也为一块，第二透析模块11设在第一透析模块10的上方，第一透析模块10和第二透析模块11之间设有间隙12，第一透析模块10上设有多个第一透析孔101，第二透析模块11上设有多个第二透析孔111，本实施例第一透析孔101个数为十九个，第二透析孔111个数为二十二个，第一透析孔101与第二透析孔111错位排布，透析装置用在工业废气排放中，用于过滤废气中的有毒有害物质，使用透析装置时，透析装置上方覆盖有一层水，水从第二透析孔111流入，再从第一透析孔101流出。第一透析模块10下端面设有第一凸台102，第二透析模块11下端面设有第二凸台112，第一透析孔101贯通第一凸台102，第二透析孔111贯通第二凸台112。所有第一凸台102的下端面在同一水平面上，所有第二凸台112的下端面在同一水平面上。第一透析孔101在第一透析模块10上均匀排列，第二透析孔111在第二透析模块11上均匀排列。带有透析装置的湿法吸收塔，包括吸收塔12，吸收塔12下端设有原烟入口13，废气从原烟入口13进入到吸收塔12内，废气中含有SO2、氮氧化物、重金属等有毒有害气体，这些有毒有害气体直接排放到大气中会造成大气污染，不利于人类的生存，因此世界各国都制定了相关的废气排放标准，因技术原因国内的废气排放标准远低于国际废气排放标准，包括权利要求1所述的透析装置，吸收塔12内安装该透析装置可以使废气排放高于国际排放标准，有效的治理国内废气排放，透析装置与吸收塔12固定连接，透析装置设在原烟入口13上方，吸收塔12的侧壁上设有至少一个水泵14，本实施例设有二个水泵14，水泵14均布在吸收塔12的四周，吸收塔12侧壁上设有出水口121，水泵14连通出水口121，出水口121设在透析装置上方。还包括控制器15，水泵14与控制器15连接，原烟入口13内设有检测污染物浓度的浓度传感器16，控制器15接收浓度传感器16的信号后控制水泵14的出水量。吸收塔12本文档来自技高网...
【技术保护点】
透析装置，其特征在于：包括至少一个第一透析模块(10)和至少一个第二透析模块(11)，第一透析模块(10)和第二透析模块(11)之间设有间隙(12)，第一透析模块(10)上设有多个第一透析孔(101)，第二透析模块(11)上设有多个第二透析孔(111)，第一透析孔(101)与第二透析孔(111)错位排布。
【技术特征摘要】
1.透析装置，其特征在于：包括至少一个第一透析模块(10)和至少一个第二透析模块(11)，第一透析模块(10)和第二透析模块(11)之间设有间隙(12)，第一透析模块(10)上设有多个第一透析孔(101)，第二透析模块(11)上设有多个第二透析孔(111)，第一透析孔(101)与第二透析孔(111)错位排布。2.根据权利要求1所述的透析装置，其特征在于：第一透析模块(10)下端面设有第一凸台(102)，第二透析模块(11)下端面设有第二凸台(112)，第一透析孔(101)贯通第一凸台(102)，第二透析孔(111)贯通第二凸台(112)。3.根据权利要求2所述的透析装置，其特征在于：所有第一凸台(102)的下端面在同一水平面上，所有第二凸台(112)的下端面在同一水平面上。4.根据权利要求1所述的透析装置，其特征在于：第一透析孔(101)在第一透析模块(10)上均匀排列，第二透析孔(111)在第二透析模块(11)上均匀排列。5.带有透析装置的湿法吸收塔，包括吸收塔(12)，吸收塔(12)下端设有原烟入口(13)，其特征在于：包括权利要求1所述的透析装置，透析装置与吸收塔(12)固定连接，透析装置设在原烟入口(13)上方，吸收塔(12)的侧壁上设有至少...
【专利技术属性】
技术研发人员：许国森，
申请(专利权)人：浙江斯诺爱科特环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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