一种精轧机电控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种精轧机电控系统，其主要由主站单元、从站单元、从站主机整流装置、左大从站整流装置、右大从站整流装置、左小从站整流装置、右小从站整流装置和厚度自动控制单元组成；所述主站单元、从站单元、从站主机整流装置、左大从站整流装置、右大从站整流装置、左小从站整流装置、右小从站整流装置和厚度自动控制单元相互之间通过通讯母线电连接；所述主站单元通过通讯母线电连接所述从站单元的输出端。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，工作稳定、可靠，控制精度高，能有效提高精轧机工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精轧机
，尤其涉及一种精轧机电控系统。
技术介绍
精轧机由西重所1990年开发设计的铜带轧制设备，在八、九十年代受技术水平和当时条件限制，传动系统采用模拟可逆传动控制系统，用8098单片机作为上位机，完成主机速度控制和卷取机张力控制，由于卷取分大小电机，大小张力，共用一套模拟传动装置，所以可逆轧机需要大量的大直流接触器切换方向，这部分工作由SU-6PLC控制。本系统在八、九十年代属于先进的、精度较高的控制方式。但随着现代电气技术日新月异的发展，特别是数字传动技术的发展，以及西门子S7-300PLC的大量应用。目前精轧机这种控制方式和技术已经日趋落后。加上轧机经过近十几年的运行，设备老化严重，故障频繁，控制精度低，工作可靠性差。由于设计存在先天性不足，机组制动只能采用能耗制动，导致制动时间长，换向慢，浪费能源和降低劳动生产率。而操作工为了赶产量，不等主机停下来就换向，对机械冲击损伤大，对设备安全难以保证。模拟系统工作不稳定，受外界因素影响大，经常出现掉张力、速度不稳等小故障。由于北整停止生产该系列产品，备品备件难以采购。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种结构设计简单、合理，工作稳定、可靠，控制精度高，能有效提高精轧机工作效率的精轧机电控系统。本技术是通过以下技术方案实现的：上述的精轧机电控系统，主要由主站单元、从站单元、从站主机整流装置、左大从站整流装置、右大从站整流装置、左小从站整流装置、右小从站整流装置和厚度自动控制单元组成；所述主站单元、从站单元、从站主机整流 装置、左大从站整流装置、右大从站整流装置、左小从站整流装置、右小从站整流装置和厚度自动控制单元相互之间通过通讯母线电连接；所述主站单元通过通讯母线电连接所述从站单元的输出端。所述精轧机电控系统，其中：所述厚度自动控制单元通过PROFIBUS通讯母线接收操作人员的厚度指令及测厚仪的厚度信号；所述厚度自动控制单元采用闭环控制驱动伺服阀，控制压下油缸的动作，以获得需要的带材厚度。所述精轧机电控系统，其中：所述从站主机整流装置、左大从站整流装置、右大从站整流装置、左小从站整流装置和右小从站整流装置都是通过PROFIBUS通讯母线来接收控制指令，产生相应输出，驱动直流电机运行，以获得需要的速度和张力。有益效果：本技术精轧机电控系统，利用现有设备进行整合辅以新的电控系统，使得制动时间短，换向快，同时克服了原有设备对机械冲击损伤大的问题，控制精度高，不受外界因素影响，能有效提高精轧机工作效率，节约了能源和提高了劳动生产率，并且该系统的结构设计简单、合理，工作稳定、可靠。附图说明图1为本技术精轧机电控系统的结构框图。具体实施方式如图1所示，本技术精轧机电控系统，包括主站单元1、从站单元2、从站主机整流装置3、左大从站整流装置4、右大从站整流装置5、左小从站整流装置6、右小从站整流装置7和厚度自动控制单元8。该主站单元1、从站单元2、从站主机整流装置3、左大从站整流装置4、右大从站整流装置5、左小从站整流装置6、右小从站整流装置7和厚度自动控制单元8相互之间通过通讯母线连接。该主站单元1通过PROFIBUS通讯母线来连接并控制从站单元2的输出端。该从站单元2包括第一从站和第二从站；其中，该第一从站和第二从站接收操作工的控制指令，在单动工作制时，主机左右冲动，左右卷取机左右冲动来完成上料，绷紧；联动工作制时，加速加张力，投入厚度自动控制单元8， 自动控制带材厚度，机组正常运行。该从站主机整流装置3主要用于对主电机进行控制并整流。该左大从站整流装置4主要用于对左大电机进行控制并整流。该右大从站整流装置5主要用于对右大电机进行控制并整流。该左小从站整流装置6主要用于对左小电机进行控制并整流。该右小从站整流装置7主要用于对右小电机进行控制并整流。其中，该从站主机整流装置3、左大从站整流装置4、右大从站整流装置5、左小从站整流装置6和右小从站整流装置7都是通过PROFIBUS通讯母线来接收控制指令，产生相应输出，驱动直流电机运行，获得我们需要的速度和张力。如果断带，由程序控制速度和张力清零迅速自动停机，实现断带保护。该厚度自动控制单元8接收操作人员的厚度指令，接收测厚仪的厚度信号，闭环控制，驱动伺服阀，控制压下油缸的动作，以获得需要的带材厚度。本技术精轧机电控系统的控制过程：如联动工作制，首先操作工把联动开关投入到联动，选择小电机工作，第一从站接收输入指令，主站1通过系统PROFIBUS通讯母线接收指令，运行程序，进入联动工作状态，如果条件满足，则产生控制指令，通过系统PROFIBUS通讯母线传输到从站主机整流装置3、左小从站整流装置6、右小从站整流装置7，使能解封，等待加速，操作工扳动加速按钮，左右加张力按钮，第一从站接收输入指令，主站1通过系统PROFIBUS通讯母线接收指令，按照程序运行运算，把主机加速，左右加张力产生的控制字分别传到从站主机整流装置3、左小从站整流装置6、右小从站整流装置7，至此，各整流装置根据控制指令，控制电机电压电流的大小来获得操作工需要的机组速度和张力，控制机组工作，生产需要的产品。本技术结构设计简单、合理，工作稳定、可靠，控制精度高，能有效提高精轧机工作效率，适于推广与应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精轧机电控系统，其特征在于：所述电控系统主要由主站单元、从站单元、从站主机整流装置、左大从站整流装置、右大从站整流装置、左小从站整流装置、右小从站整流装置和厚度自动控制单元组成；所述主站单元、从站单元、从站主机整流装置、左大从站整流装置、右大从站整流装置、左小从站整流装置、右小从站整流装置和厚度自动控制单元相互之间通过通讯母线电连接；所述主站单元通过通讯母线电连接所述从站单元的输出端。

【技术特征摘要】
1.一种精轧机电控系统，其特征在于：所述电控系统主要由主站单元、从站单元、从站主机整流装置、左大从站整流装置、右大从站整流装置、左小从站整流装置、右小从站整流装置和厚度自动控制单元组成；所述主站单元、从站单元、从站主机整流装置、左大从站整流装置、右大从站整流装置、左小从站整流装置、右小从站整流装置和厚度自动控制单元相互之间通过通讯母线电连接；所述主站单元通过通讯母线电连接所述从站单元的输出端。2.如权利要求1所述的精轧机电控系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云，
申请(专利权)人：湖北精益高精铜板带有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42