本实用新型专利技术公开了一种新型定位盘中分度槽及键槽加工工装，属于加工工装设置领域。它包括分度槽定位夹紧装置和键槽定位夹紧装置，分度槽定位夹紧装置包括顶尖及装夹在三爪卡盘上的芯棒，三爪卡盘装配在高精度数控分度头上；键槽定位夹紧装置包括工装底板及设置在工装底板中央通过多个第一螺钉固定在工装底板上的工装基础板，工装基础板的右侧壁上通过第二螺钉固接有调节夹紧定位组件，工装基础板上左端设置有定位柱。采用分度槽定位夹紧装置加工分度槽，铣刀由定位盘侧向进行加工并配合高精度数控分度头，槽型分度精度、表面粗糙度能满足设计要求；采用键槽定位夹紧装置加工键槽，键槽加工精确，确保产品质量，提高定位盘加工成品率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工工装设置领域，尤其是一种新型定位盘中分度槽及键槽加工工装。
技术介绍
如图1中定位盘结构示意图所示，针对定位盘9中分度槽91及具有高对称度要求的键槽92加工，普遍先是在立式铣加工中心机床中采用三爪卡盘进行装夹，然后利用3mm立铣刀进行分度槽91与键槽92铣削，针对键槽92的铣削加工，立式铣加工中心机床可以保证键槽92对称度的加工精度，但针对分度槽91进行加工时，因槽型限制，且铣刀直径小，易产生“让刀”和“震刀”现象，会造成分度槽91的加工尺寸及形状超差，零件加工质量不稳定，成品率较低，无法满足实际生产需要。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种新型定位盘中分度槽及键槽加工工装。本技术通过设置分度槽定位夹紧装置与键槽定位夹紧装置分步完成针对定位盘中分度槽及键槽的加工，采用分度槽定位夹紧装置加工分度槽，铣刀由定位盘侧向进行加工并配合高精度数控分度头，避免因“让刀”和“震刀”现象的发生导致分度槽的加工尺寸及形状超差，槽型分度精度、表面粗糙度能满足设计要求；采用键槽定位夹紧装置加工键槽，加工时装夹方便，夹持定位精确，键槽加工精确，确保产品质量，提高定位盘加工成品率。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种新型定位盘中分度槽及键槽加工工装，它包括分度槽定位夹紧装置和键槽定位夹紧装置，所述分度槽定位夹紧装置包括顶尖及装夹在三爪卡盘上的芯棒，三爪卡盘装配在高精度数控分度头上；所述芯棒包括装夹在三爪卡盘内的装夹部及用于卡放定位盘的卡放部，所述装夹部与卡放部之间设置有限位凸台，所述卡放部的左端设置有螺纹杆且螺纹杆上装有夹紧螺母；所述键槽定位夹紧装置包括工装底板及设置在工装底板中央通过多个第一螺钉固定在工装底板上的工装基础板，所述工装基础板的右侧壁上通过第二螺钉固接有调节夹紧定位组件，所述工装基础板上左端设置有定位柱。优选的，所述调节夹紧定位组件包括定位轴座，所述定位轴座的左右侧壁上开设有装配铜套的轴孔，且铜套通过多个第三螺钉固定在定位轴座上；所述定位轴座左右侧壁的轴孔内设置有定位轴，所述定位轴的轴体上通过紧定螺钉套装有弹簧座套，定位轴的左端伸出定位轴座的左侧壁且伸出端上设置有定位顶头，定位轴的右端伸出定位轴座的右侧壁且伸出端上装配有旋拧把手，所述弹簧座套与定位轴座右侧壁之间的定位轴上套装有弹簧。优选的，所述工装底板上还设置有多个压板组件，所述压板组件包括压板，压板组件还包括设置在工装底板上的连接柱及设置在连接柱与工装基础板之间的工装底板上的调节柱，所述调节柱上开设有螺纹且螺纹上设有调节螺母，所述压板上开设有调节槽，所述压板一端固接在连接柱上并使得调节槽套装于调节柱上通过调节螺母调节压紧程度。优选的，所述压板组件的个数为两个。优选的，所述装夹部、限位凸台及卡放部制成一体。本技术的有益效果是：本技术通过设置分度槽定位夹紧装置与键槽定位夹紧装置分步完成针对定位盘中分度槽及键槽的加工，采用分度槽定位夹紧装置加工分度槽，铣刀由定位盘侧向进行加工并配合高精度数控分度头，避免因“让刀”和“震刀”现象的发生导致分度槽的加工尺寸及形状超差，槽型分度精度、表面粗糙度能满足设计要求；采用键槽定位夹紧装置加工键槽，加工时装夹方便，夹持定位精确，键槽加工精确，确保产品质量，提高定位盘加工成品率。附图说明图1是分度盘主视结构示意图；图2是分度盘左视结构示意图；图3是分度槽定位夹紧装置结构示意图；图4是芯棒整体结构示意图；图5是键槽定位夹紧装置结构示意图；图6是图5中A-A方向的剖视结构示意图；图7是键槽定位夹紧装置立体图；图8是压板结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图3至图5所示，一种新型定位盘中分度槽及键槽加工工装，它包括分度槽定位夹紧装置和键槽定位夹紧装置，所述分度槽定位夹紧装置包括顶尖1及装夹在三爪卡盘4上的芯棒3，三爪卡盘4装配在高精度数控分度头5上；所述芯棒3包括装夹在三爪卡盘4内的装夹部31及用于卡放定位盘9的卡放部33，所述装夹部31与卡放部33之间设置有限位凸台32，所述卡放部33的左端设置有螺纹杆且螺纹杆上装有夹紧螺母34；所述键槽定位夹紧装置包括工装底板6及设置在工装底板6中央通过多个第一螺钉11固定在工装底板6上的工装基础板7，所述工装基础板7的右侧壁上通过第二螺钉10固接有调节夹紧定位组件，所述工装基础板7上左端设置有定位柱12。工作过程中，通过分度槽定位夹紧装置加工定位盘9的分度槽91时，可选用四轴铣加工中心的高精度数控分度头5装配三爪卡盘4，通过三爪卡盘4夹持芯棒3，定位盘9用芯棒3定位装夹，配合顶尖1尾顶保证零件夹持刚度，高精度数控分度头5保证定位盘9分度槽加工时的精确分度，采用成型铣刀2加工分度槽，保证分度槽的分度精度和槽型表面粗糙度；通过键槽定位夹紧装置加工键槽92时，将定位盘9放置在工装基础板7上的定位柱12与调节夹紧定位组件之间进行夹紧定位，通过立式铣加工中心机床进行键槽加工，工装基础板7底部加装工装底板6，增加工装基础板7的使用寿命。如图6所示，在上述技术方案基础上，所述调节夹紧定位组件包括定位轴座14，所述定位轴座14的左右侧壁上开设有装配铜套13的轴孔，且铜套13通过多个第三螺钉20固定在定位轴座14上；所述定位轴座14左右侧壁的轴孔内设置有定位轴19，所述定位轴19的轴体上通过紧定螺钉15套装有弹簧座套16，定位轴19的左端伸出定位轴座14的左侧壁且伸出端上设置有定位顶头191，定位轴19的右端伸出定位轴座14的右侧壁且伸出端上装配有旋拧把手18，所述弹簧座套16与定位轴座14右侧壁之间的定位轴19上套装有弹簧17。如此设置，加工键槽时，将定位盘9放置在工装基础板7上的定位柱12与调节夹紧定位组件之间，调整定位柱12与定位轴19，使得其中心面对称度小于0.005mm，通过调节紧定螺母15的松紧来移动弹簧座套16的位置，进而调整弹簧17使其具有合适的预紧力，定位柱12配合定位柱19自动定心固定装夹。拉动旋拧把手18进行定位盘9的拆卸。如图6至图7所示，在上述技术方案基础上，所述工装底板6上还设置有多个压板组件8，所述压板组件8包括压板83，压板组件8还包括设置在工装底板6上的连接柱81及设置在连接柱81与工装基础板7之间的工装底板6上的调节柱82，所述调节柱82上开设有螺纹且螺纹上设有调节螺母84，所述压板83上开设有调节槽831，所述压板83一端固接在连接柱81上并使得调节槽831套装于调节柱82上通过调节螺母84调节压紧程度。如此设置，通过压板组件8中的调节螺母84调节压板83对定位盘进行压紧定位，保证加工时键槽的对称度，满足实际使用需要。如图7所示，在上述技术方案基础上，所述压板组件8的个数为两个。如此设置，满足实际使用需要。在上述技术方案基础上，所述装夹部31、限位凸台32及卡放部33制成一体。如此设置，满足实际使用需要。对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型定位盘中分度槽及键槽加工工装，其特征在于：它包括分度槽定位夹紧装置和键槽定位夹紧装置，所述分度槽定位夹紧装置包括顶尖(1)及装夹在三爪卡盘(4)上的芯棒(3)，三爪卡盘(4)装配在高精度数控分度头(5)上；所述芯棒(3)包括装夹在三爪卡盘(4)内的装夹部(31)及用于卡放定位盘(9)的卡放部(33)，所述装夹部(31)与卡放部(33)之间设置有限位凸台(32)，所述卡放部(33)的左端设置有螺纹杆且螺纹杆上装有夹紧螺母(34)；所述键槽定位夹紧装置包括工装底板(6)及设置在工装底板(6)中央通过多个第一螺钉(11)固定在工装底板(6)上的工装基础板(7)，所述工装基础板(7)的右侧壁上通过第二螺钉(10)固接有调节夹紧定位组件，所述工装基础板(7)上左端设置有定位柱(12)。
【技术特征摘要】
1.一种新型定位盘中分度槽及键槽加工工装，其特征在于：它包括分度槽定位夹紧装置和键槽定位夹紧装置，所述分度槽定位夹紧装置包括顶尖(1)及装夹在三爪卡盘(4)上的芯棒(3)，三爪卡盘(4)装配在高精度数控分度头(5)上；所述芯棒(3)包括装夹在三爪卡盘(4)内的装夹部(31)及用于卡放定位盘(9)的卡放部(33)，所述装夹部(31)与卡放部(33)之间设置有限位凸台(32)，所述卡放部(33)的左端设置有螺纹杆且螺纹杆上装有夹紧螺母(34)；所述键槽定位夹紧装置包括工装底板(6)及设置在工装底板(6)中央通过多个第一螺钉(11)固定在工装底板(6)上的工装基础板(7)，所述工装基础板(7)的右侧壁上通过第二螺钉(10)固接有调节夹紧定位组件，所述工装基础板(7)上左端设置有定位柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型定位盘中分度槽及键槽加工工装，其特征在于：所述调节夹紧定位组件包括定位轴座(14)，所述定位轴座(14)的左右侧壁上开设有装配铜套(13)的轴孔，且铜套(13)通过多个第三螺钉(20)固定在定位轴座(14)上；所述定位轴座(14)左右侧壁上的轴孔内设置有定位轴(19)，所述定位轴(19)的轴体上通过紧定螺钉(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：南京淳泰控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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