本实用新型专利技术公开了一种高效的轴承内圈拆卸装置，包括定位框、锁紧装置、连杆、安装座、手动液压缸和驱动板，所述定位框包括底板和两个对称框架，所述底板上设有第一卡紧块，所述对称框架上设有定位杆，所述定位杆的形状为T字形，所述定位杆与锁紧装置相配合，所述锁紧装置的下方固定有第二卡紧块，所述对称框架一端连接有若干个连杆，所述安装座上开有滑槽，所述连杆与滑槽相配合，所述连杆的另一端连接在驱动板上，所述安装座中心位置设有安装槽，所述安装槽内设有手动液压缸，可快速、方便对轴承进行拆卸，减少对轴承的使用精度的影响，缩短拆卸时间，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承辅助设备的
，特别是一种高效的轴承内圈拆卸装置的
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。然而在拆卸过程中轴承极易发生变形损坏，影响轴承使用周期，同时轴承拆卸过程中，若工作人员采用大锤或其他工具，极易造成轴承表面划伤，也费力，从而影响轴承的使用精度及寿命，所以需要一种高效的轴承内圈拆卸装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效的轴承内圈拆卸装置，能够简易化操作，减少工序，能有效避免轴承的损伤，可快速的对轴承进行拆卸，可拆卸不同直径大小的轴承，缩短拆卸时间，减少对轴承的使用精度的影响，提高工作效率。为实现上述目的，本技术提出了一种高效的轴承内圈拆卸装置，包括定位框、锁紧装置、连杆、安装座、手动液压缸和驱动板，所述定位框包括底板和两个对称框架，所述底板上设有第一卡紧块，所述对称框架上设有定位杆，所述定位杆的形状为T字形，所述定位杆与锁紧装置相配合，所述锁紧装置的下方固定有第二卡紧块，所述对称框架一端连接有若干个连杆，所述安装座上开有滑槽，所述连杆与滑槽相配合，所述连杆的另一端连接在驱动板上，所述安装座中心位置设有安装槽，所述安装槽内设有手动液压缸。作为优选，所述锁紧装置包括定位槽、螺纹杆和锁紧板，所述定位槽与定位杆相配合，所述螺纹杆一端与锁紧板相配合，所述螺纹杆的另一端与第二卡紧块相连接，所述螺纹杆上设有定位螺母，所述锁紧板的形状为倒U字形，所述锁紧板的两个开口端开设有定位杆容纳槽，所述定位杆容纳槽的截面形状为圆形。作为优选，所述连杆的数目为4～6个，所述连杆在对称框架均匀分布。作为优选，所所述手动液压缸的驱动杆与驱动板相接触。作为优选，所述安装座左侧设有调整块，所述调整块与调整槽相配合，所述调整块的左侧面与轴端面相接触。作为优选，所述第一卡紧块与第二卡紧块结构相同，所述第一卡紧块与第二卡紧块的轴线相重合，所述第一卡紧块包括底座和卡紧块。本技术的有益效果：本技术通过将定位框、锁紧装置、连杆、安装座、手动液压缸和驱动板等结合在一起使用，可以在锁紧轴承内圈外壁的同时，利用手动液压缸对驱动板施加的力，对轴承内圈进行拆卸，能有效避免轴承的损伤，可快速对轴承进行拆卸，可拆卸不同直径大小的轴承，缩短拆卸时间，减少对轴承的使用精度的影响，提高工作效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种高效的轴承内圈拆卸装置的结构示意图；图2是本技术的定位框和锁紧装置的结构示意图。图中：1-定位框、2-锁紧装置、3-连杆、4-安装座、5-手动液压缸、6-驱动板、11-底板、12-定位杆、13-第一卡紧块、14-对称框架、15-第二卡紧块、131-底座、132-卡紧块、21-定位槽、22-螺纹杆、23-锁紧板、231-滑杆容纳槽、41-滑槽、42-安装槽、43-调整块、44-调整槽。【具体实施方式】参阅图1、图2，本技术一种高效的轴承内圈拆卸装置，包括定位框1、锁紧装置2、连杆3、安装座4、手动液压缸5和驱动板6，所述定位框1包括底板11和两个对称框架14，所述底板11上设有第一卡紧块13，所述对称框架14上设有定位杆12，所述定位杆12的形状为T字形，所述定位杆12与锁紧装置2相配合，所述锁紧装置2的下方固定有第二卡紧块15，所述对称框架14一端连接有若干个连杆3，所述安装座4上开有滑槽41，所述连杆3与滑槽41相配合，所述连杆3的另一端连接在驱动板6上，所述安装座4中心位置设有安装槽42，所述安装槽42内设有手动液压缸5。所述锁紧装置2包括定位槽21、螺纹杆22和锁紧板23，所述定位槽21与定位杆12相配合，所述螺纹杆22一端与锁紧板23相配合，所述螺纹杆22的另一端与第二卡紧块15相连接，所述螺纹杆22上设有定位螺母221，所述锁紧板23的形状为倒U字形，所述锁紧板23的两个开口端开设有定位杆容纳槽231，所述定位杆容纳槽231的截面形状为圆形。所述连杆3的数目为4～6个，所述连杆3在对称框架14均匀分布。所述手动液压缸5的驱动杆与驱动板6相接触。所述安装座4左侧设有调整块43，所述调整块43与调整槽44相配合，所述调整块43的左侧面与轴端面相接触。所述第一卡紧块13与第二卡紧块15结构相同，所述第一卡紧块13与第二卡紧块15的轴线相重合，所述第一卡紧块13包括底座131和卡紧块132。本技术工作过程：本技术一种高效的轴承内圈拆卸装置在工作过程中，将待拆卸的轴承套入在定位框1中，定位框1与锁紧装置2相配合，旋紧螺纹杆22上的定位螺母221，锁紧板23在螺母的驱动下向下移动，锁紧板23的两个开口端内设有定位杆容纳槽231，锁紧装置2在锁紧板23的驱动下沿着定位杆12向下移动，此时第二卡紧块15向下移动，当第一卡紧块13与第二卡紧块15与轴的侧壁相接触时，可以通过调整块43与调整槽44的配合，使安装座4与轴7的端面相接触，此时手动液压缸5的驱动杆与驱动板6相接触，触动手动液压缸5驱动杆开始推动驱动板6向右移动，带动定位框1，锁紧装置2中的卡紧块132推动待拆卸轴承的内圈，最终将轴承从轴上拆卸下来，本技术能够简易化操作，减少工序，能有效避免轴承的损伤，可快速对轴承进行拆卸，可拆卸不同直径大小的轴承，减少对轴承的使用精度的影响，缩短拆卸时间，提高工作效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效的轴承内圈拆卸装置，其特征在于：包括定位框(1)、锁紧装置(2)、连杆(3)、安装座(4)、手动液压缸(5)和驱动板(6)，所述定位框(1)包括底板(11)和两个对称框架(14)，所述底板(11)上设有第一卡紧块(13)，所述对称框架(14)上设有定位杆(12)，所述定位杆(12)的形状为T字形，所述定位杆(12)与锁紧装置(2)相配合，所述锁紧装置(2)的下方固定有第二卡紧块(15)，所述对称框架(14)一端连接有若干个连杆(3)，所述安装座(4)上开有滑槽(41)，所述连杆(3)与滑槽(41)相配合，所述连杆(3)的另一端连接在驱动板(6)上，所述安装座(4)中心位置设有安装槽(42)，所述安装槽(42)内设有手动液压缸(5)。
【技术特征摘要】
1.一种高效的轴承内圈拆卸装置，其特征在于：包括定位框(1)、锁紧装置(2)、连杆(3)、安装座(4)、手动液压缸(5)和驱动板(6)，所述定位框(1)包括底板(11)和两个对称框架(14)，所述底板(11)上设有第一卡紧块(13)，所述对称框架(14)上设有定位杆(12)，所述定位杆(12)的形状为T字形，所述定位杆(12)与锁紧装置(2)相配合，所述锁紧装置(2)的下方固定有第二卡紧块(15)，所述对称框架(14)一端连接有若干个连杆(3)，所述安装座(4)上开有滑槽(41)，所述连杆(3)与滑槽(41)相配合，所述连杆(3)的另一端连接在驱动板(6)上，所述安装座(4)中心位置设有安装槽(42)，所述安装槽(42)内设有手动液压缸(5)。2.如权利要求1所述的一种高效的轴承内圈拆卸装置，其特征在于：所述锁紧装置(2)包括定位槽(21)、螺纹杆(22)和锁紧板(23)，所述定位槽(21)与定位杆(12)相配合，所述螺纹杆(22)一端与锁紧板(23)相配合，所述螺纹杆(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓钢，
申请(专利权)人：新昌县中瑞轴承厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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